CN216350861U - 一种测试用探头自动对接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试用探头自动对接机构,其中,包括:安装座;移动结构,设置于所述安装座;对接结构,设置于所述移动结构;其中,所述对接结构上连接有至少一个探头结构。本实用新型通过对接结构上连接有至少一个探头结构的设置方式,通过可调节的探头结构与待检测产品配合,实现对多个测试点同时测试的目的,提高测试效率,另外通过移动结构与安装座的配合降低探头结构的损耗率,保证质量同时降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化测试领域,尤其涉及一种测试用探头自动对接机构。
背景技术
在工厂进行自动化生产过程中,往往需要对产品的特性做出快速检测,保证生产效率,当进行汽车控制器生产时,需要对控制器壳体的绝缘性能进行快速检测,并且根据要需要对控制器壳体上的多个测量点进行测试。现有技术均通过手动完成测试操作,需要操作者手动将测试探头的正负极分别接在壳体的不同位置,然后操作万用表进行测试,具体操作步骤为:试件到达测试工位,在产线上阻挡,停止运行;人工扫码,输入试件二维码到电脑;人工将万用表打到电阻测量功能;人工安装探头的负极到公共端;人工安装探头的正极到测量位置;读取数据,人工在计算机上做记录;重复安装正负极操作,直到所有测量位置测量完成;从壳体上拆除探头的正极;试件放行。
在现有的测试设计与实施方案中,采用人工将探头安装到壳体上进行多点测试时效率低下,且工厂需要增加更多的工人和工位才能满足生产线生产的效率,增加了公司的生产成本;人工分布测量因为人的疲劳导致某些点位漏测,导致不合格品未检测到,进而作为合格品流入市场,增加了公司售后成本,影响了公司的声誉;另外,人工的不断拆装导致探头损坏严重,探头的负极经过多次拆装,容易导致断裂,从而需要经常更换探头,并且探头的正极由于人工压紧时力量不均匀,也容易导致探头弯曲。
因此,现有技术有待于进一步改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种测试用探头自动对接机构,旨在解决现有的测试效率低下导致成本较高的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种测试用探头自动对接机构,其中,包括:
安装座;
移动结构,设置于所述安装座;
对接结构,设置于所述移动结构;
其中,所述对接结构上连接有至少一个探头结构。
所述测试用探头自动对接机构,其中,还包括设置于所述安装座上的驱动结构,所述驱动结构与所述移动结构连接。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述对接结构包括安装柱,所述安装柱上设置有夹头,所述夹头上设置有至少一个探头固定杆,每个所述探头固定杆与至少一个所述探头结构连接。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述探头固定杆的数量设置为两个,两个所述探头固定杆呈垂直交叉状。
所述测试用探头自动对接机构,其中,每个所述探头结构包括两个可与所述探头固定杆滑动配合的探头组件。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述探头组件包括金属探头,所述金属探头上设置有上下连接的调节件,所述探头固定杆下端设置有与所述调节件连接的回位弹簧。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述探头固定杆上设置有多个与所述金属探头连接的配合孔。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述安装座上设置有导向孔,所述移动结构包括与所述导向孔内壁滑动连接的导柱,所述导柱一端设置有限位块,所述导柱另一端设置有移动板。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述移动板侧部设置有把手,所述移动板底端设置有与所述安装柱连接的固定座。
所述测试用探头自动对接机构,其中,所述驱动结构包括气缸,所述气缸与所述安装座固定连接,所述气缸端部通过浮动接头与所述移动板连接。
有益效果:本实用新型提供一种测试用探头自动对接机构,其中,包括:安装座;移动结构,设置于所述安装座;对接结构,设置于所述移动结构;其中,所述对接结构上连接有至少一个探头结构。本实用新型通过对接结构上连接有至少一个探头结构的设置方式,通过可调节的探头结构与待检测产品配合,实现对多个测试点同时测试的目的,提高测试效率,另外通过移动结构与安装座的配合降低探头结构的损耗率,保证质量同时降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的测试用探头自动对接机构的立体结构图。
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。
图3为本实用新型的前侧视角的剖视结构示意图。
图4为本实用新型的右侧视角的剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种测试用探头自动对接机构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
还需说明的是,本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
现有的测试中通过采用人工将探头安装到壳体上进行多点测试时效率低下,且工厂需要增加更多的工人和工位才能满足生产线生产的效率,增加了公司的生产成本;人工分布测量因为人的疲劳导致某些点位漏测,导致不合格品未检测到,进而作为合格品流入市场,增加了公司售后成本,影响了公司的声誉;另外,人工的不断拆装导致探头损坏严重,探头的负极经过多次拆装,容易导致断裂,从而需要经常更换探头,并且探头的正极由于人工压紧时力量不均匀,也容易导致探头弯曲。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种测试用探头自动对接机构,提高测试效率且降低成本,如图1所示,包括:安装座1;移动结构,设置于所述安装座1;对接结构,设置于所述移动结构;其中,所述对接结构上连接有至少一个探头结构。
具体地,如图1-4所示,安装座1上对称设置有两个导向孔(图中未标出),导向孔下侧设有直线轴承9,导向孔上端设有位于安装座1上的减震块2,两个导向孔内分别上下滑动连接有与直线轴承9配合的导柱13,导柱13顶端安装有可被减震块2抵接的限位块12,导柱13的底端固定连接有移动板3,安装座1的中心处安装有气缸14(气缸14的固定端),气缸14的伸出端通过浮动接头15与移动板3固定连接,移动板3的侧端安装有把手10,移动板3下端设置有固定座8,固定座8上可通过锁紧螺栓7连接安装柱11,安装柱11上安装有两个夹头4,两个夹头4上分别安装有探头固定杆5,且探头固定杆5呈垂直交叉状,探头固定杆5上等间距设置有配合孔21(即过孔),配合孔21内可上下滑动连接有金属探头6,金属探头6下部螺纹连接有第一螺母16,第一螺母16上转动连接有与探头固定杆5下端固定的回位弹簧17,金属探头上安装有位于探头固定杆5上方且用于连接万用表测量线的第二螺母和第三螺母,其中位于第三螺母下方的第二螺母用于调节金属探头6伸出配合孔21的长度,每个探头固定杆5位于夹头4的两侧分别连接有金属探头6。
在本实用新型所述测试用探头自动对接机构的较佳实施例中,通过采用上述技术方案,通过对接结构上连接有至少一个探头结构的设置方式,通过可调节的探头结构与待检测产品配合,实现对多个测试点同时测试的目的,提高测试效率,另外通过移动结构与安装座的配合降低探头结构的损耗率,保证质量同时降低了成本。
在本实施例中,如图1所示,所述对接结构包括安装柱11,所述安装柱11上设置有夹头4,所述夹头4上设置有至少一个探头固定杆5,每个所述探头固定杆5与至少一个所述探头结构连接。
在本实施例中,如图1所示,所述探头固定杆5的数量设置为两个,两个所述探头固定杆5呈垂直交叉状。
具体地,所述安装柱11上套接有第一夹头和位于第一夹头下方的第二夹头,所述第一夹头上安装有水平方向的第一探头固定杆,所述第二夹头上安装有水平方向上且与第一探头固定杆垂直的第二探头固定杆,第二探头固定杆位于第一探头固定杆下方。
进一步,所述第一探头固定杆被所述第一夹头分为两个部分,所述第二探头固定杆被所述第二夹头分为两个部分。
需要说明的是,所述探头固定杆5采用绝缘材料,探头固定杆5上可安装多个金属探头,从而保证万用表对金属探头的检测准确度。
在本实施例中,如图2所述,每个所述探头结构包括两个可与所述探头固定杆5滑动配合的探头组件。
具体地,两个探头组件为一对形成一个探头结构,其中一个探头组件与万用表正极配合,另一个探头组件与万用表负极配合。
进一步,所述探头结构中的一个探头组件位于所述第一探头固定杆的一部分上,探头结构中的另一个探头组件位于第一探头固定杆的另一部分上。
在本实施例中,所述探头组件包括金属探头6,所述金属探头6上设置有上下连接的调节件16,所述探头固定杆5下端设置有与所述调节件16连接的回位弹簧17。
具体地,调节件16设置为第一螺母16,所述第一螺母16与所述金属探头6螺纹连接。
进一步,回位弹簧17一端与探头固定杆5安装,另一端与第一螺母16转动连接,所述金属探头6与所述探头固定杆5上下滑动连接,从而通过第一螺母16调节回位弹簧17的预紧力。
在本实施例中,如图1至图4所示,所述探头固定杆5上设置有多个与所述金属探头6连接的配合孔21。
具体地,多个所述配合孔21等间距的设置在探头固定杆5上,金属探头6上设置有位于所述配合孔上侧的第二螺母和第三螺母(图中未标号),其中第二螺母用于调节金属探头6伸出配合孔21上方的距离,通过第二螺母、第三螺母的组合实现连接万用表测量线的目的。
在本实施例中,如图3所示,所述安装座1上设置有导向孔(图中未标出),所述移动结构包括与所述导向孔内壁滑动连接的导柱13,所述导柱13一端设置有限位块12,所述导柱13另一端设置有移动板3。
具体地,所述安装座1的两侧对称设有导向孔,所述导向孔下方一侧安装有直线轴承9,所述导向孔上方一侧安装有减震块2,所述导向孔内可上下滑动连接有导柱13,所述导柱13顶端设有位于所述减震块2上方的限位块12,所述限位块12可被所述减震块2抵接保护,所述导柱13底端与移动板3固定连接。
需要说明的是,两个导向孔与两个导柱13分别设置在安装座1的两端,通过限位块12限制移动板3的伸出行程,从而保护金属探头6的压缩位移。
在本实施例中,如图1或图4所示,所述移动板3侧部设置有把手10,所述移动板3底端设置有与所述安装柱11连接的固定座8。
具体地,把手10方便进行调节移动,所述安装柱11通过锁紧螺栓7安装在固定座8上。
需要说明的是,两个探头组件安装在探头固定杆5上,配合垂直交叉的两个探头固定杆5,从而对待测产品多处检测,提高检测效率,且每个探头组件中金属探头6的位置可通过第一螺母16进行调节,从而方便对待测试产品进行对接检测。
在另外的实施例中,同一个探头固定杆5上可连接一对以上的探头组件,例如其中一个探头固定杆5上安装有两对探头组件。
在本实施例中,如图1所示,所述对接机构还包括设置于所述安装座1上的驱动结构,所述驱动结构与所述移动结构连接。
具体地,所述驱动结构包括气缸14,所述气缸14与所述安装座1固定连接,所述气缸14端部通过浮动接头15与所述移动板3连接。
需要说明的是,减震块2在气缸14伸出时,可以有效降低限位块12的冲击,从而起到保护金属探头6的作用。
因此,通过测试用探头自动对接机构使单个工位的测试节拍满足了生产线的生产节拍,测试工位由以前的5个,降低到1个,测试效率提高5倍,测试工人减少了4人,为企业节约了人力成本;并且降低测试中发生漏测和漏记数据现象的概率,保证了出厂产品质量,降低了企业售后服务的成本;另外,除自然磨损外,减少了探头损坏或折断的故障,测试耗材的使用率大幅下降,进一步节省使用成本。
工作时,气缸14通气伸出,将金属探头6压到试件壳体表面,金属探头6受到压力,压缩回位弹簧17,根据壳体表面的外形,不同的回位弹簧17有不同的压缩量,回位弹簧17的弹力将金属探头6紧紧压到试件壳体上,气缸14的伸出行程受到限位块12的限制,防止金属探头6支架固定在壳体上;当气缸14伸出,限位块12到最大位移时,通过减震块2降低气缸14对金属探头6造成的冲击,万用表探头安装在金属探头6的顶部,不需要反复拆装。
测量时,通过控制系统依次接通多个金属探头6,通过计算机依次采集测量数据;测量后,控制系统提示完成测量,气缸14缩回,金属探头6离开壳体表面,到达待测位置,试件通过流水线到下一工位。
综上所述,本实用新型提供了一种测试用探头自动对接机构,其中,包括:安装座;移动结构,设置于所述安装座;对接结构,设置于所述移动结构;其中,所述对接结构上连接有至少一个探头结构。本实用新型通过对接结构上连接有至少一个探头结构的设置方式,通过可调节的探头结构与待检测产品配合,实现对多个测试点同时测试的目的,提高测试效率,另外通过移动结构与安装座的配合降低探头结构的损耗率,保证质量同时降低了成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种测试用探头自动对接机构,其特征在于,包括:
安装座;
移动结构,设置于所述安装座;
对接结构,设置于所述移动结构;
其中,所述对接结构上连接有至少一个探头结构。
2.根据权利要求1所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,还包括设置于所述安装座上的驱动结构,所述驱动结构与所述移动结构连接。
3.根据权利要求2所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述对接结构包括安装柱,所述安装柱上设置有夹头,所述夹头上设置有至少一个探头固定杆,每个所述探头固定杆与至少一个所述探头结构连接。
4.根据权利要求3所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述探头固定杆的数量设置为两个,两个所述探头固定杆呈垂直交叉状。
5.根据权利要求4所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,每个所述探头结构包括两个可与所述探头固定杆滑动配合的探头组件。
6.根据权利要求5所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述探头组件包括金属探头,所述金属探头上设置有上下连接的调节件,所述探头固定杆下端设置有与所述调节件连接的回位弹簧。
7.根据权利要求6所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述探头固定杆上设置有多个与所述金属探头连接的配合孔。
8.根据权利要求3所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述安装座上设置有导向孔,所述移动结构包括与所述导向孔内壁滑动连接的导柱,所述导柱一端设置有限位块,所述导柱另一端设置有移动板。
9.根据权利要求8所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述移动板侧部设置有把手,所述移动板底端设置有与所述安装柱连接的固定座。
10.根据权利要求8所述的测试用探头自动对接机构,其特征在于,所述驱动结构包括气缸,所述气缸与所述安装座固定连接,所述气缸端部通过浮动接头与所述移动板连接。
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