CN209027468U - 一种保温管喷涂厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种保温管喷涂厚度测量装置，包括设置在钢管正上方的支撑框架，支撑框架中部设有底板，底板上设有竖直设置的光栅尺，光栅尺的游标块固定连接连接杆的顶端，连接杆的底端设有万向球，底板上设有直线轴承，连接杆在直线轴承上滑动。本实用新型一种保温管喷涂厚度测量装置，配合使用底板、光栅尺、连接杆及万向球；可以实现对保温管喷涂层厚度的自动连续检测，具有自动化程度高、精度好以及检测效率有效提高的特点。

Description

一种保温管喷涂厚度测量装置

技术领域

本实用新型属于保温管领域，尤其是涉及一种保温管喷涂厚度测量装置。

背景技术

在现有技术条件下，聚氨酯保温管生产需要在钢管的外壁进行聚氨酯保温层的喷涂，聚氨酯保温层喷涂的厚度和均匀程度，直接关系到保温管质量是否达到工艺要求，现有的聚氨酯保温层喷涂厚度质量控制，一般是人工进行检测，存在着检测误差大，不能进行连续检测以及检测效率慢的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种保温管喷涂厚度测量装置，配合使用底板、光栅尺、连接杆及万向球；可以实现对保温管喷涂层厚度的自动连续检测，具有自动化程度高、精度好以及检测效率有效提高的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种保温管喷涂厚度测量装置，包括设置在钢管正上方的支撑框架，支撑框架中部设有底板，底板上设有竖直设置的光栅尺，光栅尺的游标块固定连接连接杆的顶端，连接杆的底端设有万向球，底板上设有直线轴承，连接杆在直线轴承上滑动。

在本实用新型的实际应用中，首先保温管在支撑框架下方进行轴向移动，万向球先接触保温管的钢管的外表面，进而通过连接杆带动游标块在光栅尺上移动并记录数值，进一步万向球开始接触钢管喷涂后的喷涂层，此时万向球通过连接杆带动游标块在光栅尺上移动并记录数值，前后两数值之差即是喷涂层的厚度，由此可以实现对喷涂层厚度的连续测量。

进一步的，底板上设有拉簧，拉簧设置在游标块的下方，拉簧与游标块连接并拉动游标块向下运动。

拉簧可以对游标块施加向下的力，进而保持万向球与保温管的接触，提高检测准确度。

进一步的，拉簧的底端通过螺栓与底板固定。

进一步的，拉簧的顶端通过螺栓与游标块固定连接。

进一步的，光栅尺设置在底板的中线上。

进一步的，直线轴承设置在底板的下部。

相对于现有技术，本实用新型一种保温管喷涂厚度测量装置，具有以下优势：

本实用新型一种保温管喷涂厚度测量装置，使用底板、光栅尺、连接杆及万向球；可以实现对保温管喷涂层厚度的自动连续检测，具有自动化程度高、精度好以及检测效率有效提高的特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例一种保温管喷涂厚度测量装置第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种保温管喷涂厚度测量装置第二结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑框架；2-钢管；21-喷涂层；3-底板；4-光栅尺；5-游标块；6-连接杆；7-直线轴承；8-万向球；9-螺栓；10-拉簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种保温管喷涂厚度测量装置，包括设置在钢管2正上方的支撑框架1，支撑框架1中部设有底板3，底板3上设有竖直设置的光栅尺4，光栅尺4的游标块5固定连接连接杆6的顶端，连接杆6的底端设有万向球8，底板3上设有直线轴承7，连接杆6在直线轴承7上滑动。

在本实用新型的实际应用中，首先保温管在支撑框架1下方进行轴向移动，万向球8先接触保温管的钢管2的外表面，进而通过连接杆6带动游标块5在光栅尺4上移动并记录数值，进一步万向球8开始接触钢管2喷涂后的喷涂层21，此时万向球8通过连接杆6带动游标块5在光栅尺4上移动并记录数值，前后两数值之差即是喷涂层21的厚度，由此可以实现对喷涂层21厚度的连续测量。

如图1-2所示，底板3上设有拉簧10，拉簧10设置在游标块5的下方，拉簧10与游标块5连接并拉动游标块5向下运动。

拉簧10可以对游标块5施加向下的力，进而保持万向球8与保温管的接触，提高检测准确度。

如图1-2所示，拉簧10的底端通过螺栓9与底板3固定。

如图1-2所示，拉簧10的顶端通过螺栓9与游标块5固定连接。

如图1-2所示，光栅尺4设置在底板3的中线上。

如图1-2所示，直线轴承7设置在底板3的下部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保温管喷涂厚度测量装置，其特征在于：包括设置在钢管(2)正上方的支撑框架(1)，所述支撑框架(1)中部设有底板(3)，所述底板(3)上设有竖直设置的光栅尺(4)，所述光栅尺(4)的游标块(5)固定连接连接杆(6)的顶端，所述连接杆(6)的底端设有万向球(8)，所述底板(3)上设有直线轴承(7)，所述连接杆(6)在所述直线轴承(7)上滑动；所述底板(3)上设有拉簧(10)，所述拉簧(10)设置在所述游标块(5)的下方，所述拉簧(10)与所述游标块(5)连接并拉动所述游标块(5)向下运动。

2.根据权利要求1所述的一种保温管喷涂厚度测量装置，其特征在于：所述拉簧(10)的底端通过螺栓(9)与所述底板(3)固定。

3.根据权利要求2所述的一种保温管喷涂厚度测量装置，其特征在于：所述拉簧(10)的顶端通过螺栓(9)与所述游标块(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温管喷涂厚度测量装置，其特征在于：所述光栅尺(4)设置在所述底板(3)的中线上。

5.根据权利要求1所述的一种保温管喷涂厚度测量装置，其特征在于：所述直线轴承(7)设置在所述底板(3)的下部。