CN216283307U - 翘曲度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃测量机械，公开了一种翘曲度检测装置，包括安装组件、能够对玻璃盖板进行定位的定位组件以及能够对所述玻璃盖板翘曲度进行测量的测量组件，所述安装组件包括检测平以及能够调节所述定位组件水平度及高度的安装座，所述定位组件包括第一纵杆、第二纵杆以及横杆，所述横杆的两端分别与所述第一纵杆和所述第二纵杆滑动连接，所述第一纵杆与所述第二纵杆分别通过对应的所述安装座与所述检测平台连接，所述测量组件包括水平测量仪器和翘曲度测量仪器，所述水平测量仪器安装在所述横上，所述翘曲度测量仪器可滑动安装在所述横杆上。本实用新型能够精确的测量出玻璃盖板的翘曲度，并且架构简单，易于操作。

Description

翘曲度检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃测量机械，具体地，涉及一种翘曲度检测装置。

背景技术

盖板玻璃在应用前，一般需要经过钢化处理，检测其性能指标，在各项钢化性能达标后，才可在手机屏幕上应用。浮法玻璃由于其工艺原理，造成盖板玻璃的锡槽接触面和空气接触面性质是稍有不同的，这种性能的差别在钢化后特别明显，翘曲就是浮法盖板玻璃在钢化后产生特别明显的现象，因此，钢化后盖板玻璃的翘度程度直接影响着盖板玻璃的性能，必须进行翘曲度检测。

传统翘曲度的检测方法，一般采用塞尺的办法进行测量，即用不同厚度的塞尺逐一插入翘曲面，当塞尺顶着玻璃滑动时，则翘度就是上一个塞尺厚度的翘度；当一个塞尺不够时，需要用两片或者多片塞尺叠加来测定真实的翘曲度。这种传统测试方法虽然操作简单，但是受人为因素和环境因素特别大，不同的人采用不同的力度可以得出不同的结果，而且塞尺时间长短、环境温度高低，直接影响着测量精度，对测量结果有着较大影响。

现有翘曲度的检测设备，一般应用于产线上在线检测，占地面积大，经济性较差，操作步骤繁琐，并不适用于盖板玻璃钢化检测使用。

有鉴于此，针对现有问题予以研究改良，提供一种结构简单、易于操作并且测量精度高的适用于盖板玻璃的翘曲度检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翘曲度检测装置，该翘曲度检测装置能够精确的测量出玻璃盖板的翘曲度，并且架构简单，易于操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种翘曲度检测装置，包括安装组件、能够对玻璃盖板进行定位的定位组件以及能够对所述玻璃盖板翘曲度进行测量的测量组件，所述安装组件包括检测平台以及能够调节所述定位组件水平度及高度的安装座，所述定位组件包括第一纵杆、第二纵杆以及横杆，所述横杆的两端分别与所述第一纵杆和所述第二纵杆滑动连接，所述第一纵杆与所述第二纵杆分别通过对应的所述安装座与所述检测平台连接，所述测量组件包括水平测量仪器和翘曲度测量仪器，所述水平测量仪器安装在所述横杆上，所述翘曲度测量仪器可滑动安装在所述横杆上。

优选地，所述横杆通过连接板分别与所述第一纵杆和所述第二纵杆滑动连接，所述连接板的两端分别与所述第一纵杆和所述第二纵杆滑动连接。

具体地，所述翘曲度测量仪器与所述连接板错位布置。

具体地，所述第一纵杆面向所述连接杆的工作面上设置有与所述连接板相匹配的导轨，所述第二纵杆面向所述连接板的工作面上设置有与所述连接板相匹配的导轨。

优选地，所述翘曲度测量仪器通过滑动组件与所述横杆滑动连接。

具体地，所述滑动组件包括滑块和与所述滑块相匹配的滑轨，所述滑块设置在所述翘曲度测量仪器面向所述横杆的工作面上，所述滑轨设置在所述横杆面向所述翘曲度测量仪器的工作面上。

具体地，所述翘曲度测量仪器为激光测距仪。

优选地，所述水平测量仪器镶嵌在所述横杆内。

具体地，所述水平测量仪器为气泡水平仪。

优选地，所述安装座为螺旋底座。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种对玻璃盖板的翘曲度进行测量的翘曲度检测装置，主要包括安装组件，用于对需要测量的玻璃盖板进行定位的定位组件，还有用于对玻璃盖板的翘曲度进行测量的测量组件。定位组件主要包括第一纵杆、第二纵杆以及横杆，横杆的两端分别滑动连接有第一纵杆和第二纵杆，第一纵杆和第二纵杆用过安装组件中的安装座安装在安装组件中的检测平台上，在横杆上安装有用于测试本实用新型在检测平台上是否水平安装的水平测量仪器，用于对玻璃盖板进行测量的翘曲度测量仪器，翘曲度测量仪器可滑动的安装在横杆上，可以对玻璃盖板的任意点进行测量，安装座为可调节高度的安装座，可以调节高低测出玻璃盖板相应的高度。测量精度高，的结构简单，易于操作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型翘曲度检测装置的具体实施方式的整体结构示意图。

附图标记说明

1检测平台 2安装座

3第一纵杆 4第二纵杆

5横杆 6水平测量仪器

7翘曲度测量仪器 8连接板

9样品件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“匹配”、“连接”、“布置”应做广义理解，例如，连接可以是直接连接，也可以是通过中间媒介进行间接的连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，采用的方位词“两端”、“上”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本实用新型的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。

参见图1，本实用新型提供一种翘曲度检测装置，主要包括安装组件、定位组件以及测量组件。定位组件的主要作用为能够对需要进行测量的玻璃盖板进行定位，测量组件的主要作用是对需要进行测量的玻璃盖板的翘曲度进行测量。安装组件包括检测平台1和安装座2，检测平台1用于放置定位组件和测量组件，安装座2用于对定位组件的水平度和高度进行调节；定位组件包括第一纵杆3，第二纵杆4和横杆5，横杆5的两端分别可滑动连接有第一纵杆3和第二纵杆4，第一纵杆3和第二纵杆4分别通过对应的安装座2安装在检测平台1上；测量组件主要包括水平测量仪器6和翘曲度测量仪器7，水平测量仪器6安装在横杆5上，主要用于对检测平台1的水平度以及定位组件的水平度进行检测，避免因为检测平台1不平或定位组件不平而影响测量结果，翘曲度测量仪器7可滑动安装在横杆5上，主要用于对需要测量的玻璃盖板进行翘曲度的测量，为了得到准确的测量数据，翘曲度测量仪器7在横杆5上滑动，对被测样品件9上的任意处的翘曲度进行测量，以得到准确的测量结果；结构简单，易于操作，最重要的是测量的准确度高。

需要说明的是，上述技术方案中的检测平台1可以为大理石平台，也可以为其他种类的平台，只要满足具有一定的水平度的要求不会对测量数据产生影响的要求即可。

作为本实用新型的一种具体实施方式，参见图1，本实用新型中的横杆5通过使用连接板8分别与第一纵杆3和第二纵杆4滑动连接，即连接板8的一端与第一纵杆3连接，另一端与第二纵杆4连接。连接板8的存在即加强了结构的稳定性，为横杆5和第一纵杆3以及横杆5和第二纵杆4的连接提供便利，方便后续的维护和拆装。

具体地，本实用新型中的连接板8和翘曲度测量仪器7呈错位布置，为了防止连接板8与在横杆5上滑动的翘曲度测量仪器7互相干扰，因此，需要对两者进行错位布置。

在本实用新型中，为了使连接板8在第一纵杆3和第二纵杆4上滑动的更加顺畅，在第一纵杆3面向连接板8的工作面上设置了与连接板8的端部相匹配的导轨，在第二纵杆4面向连接板8的工作面上也设置了与连接板8的端部相匹配的导轨，连接板8在导轨内进行滑动，不仅可以滑动的更加顺畅，同时，导轨还为连接板8提供了导向功能。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在本实用新型中为了可以对样品件9的任意处进行检测，得到更加准确的检测数据，本实用新型中的翘曲度测量仪器7是通过滑动组件滑动连接在横杆5上的。

具体地，滑动组件主要包括滑块以及与滑块相匹配的滑轨，其中滑块设置在翘曲度测量仪器7面向横杆5的工作面上，滑轨可以设置在横杆5面向翘曲度测量仪器7的工作面上。使用滑动组件对横杆5和翘曲度测量仪器7进行连接，为翘曲度测量仪器7提供了良好的滑动能力，可以对样品件9上的任意处进行测量，得到准确的测量结果。

优选地，本实用新型中的翘曲度测量仪器7可以选用激光测距仪，通过在横杆5上滑动，在此过程中可以通过测得的距离来计算出相应的翘曲度。

参见图1，本实用新型的水平测量仪器6的安装方式为，镶嵌在横杆5内，与横杆5形成为一个整体，水平测量仪器6的主要作用在于确定本实用新型翘曲度检测装置是否处于水平状态。将其与横杆5设置成为一个整体，一方面简化了结构，另一方面可以更直观的观察翘曲度检测装置的水平度。

优选地，本实用新型中的水平测量仪器6为气泡水平仪。可以理解的是，气泡水平仪仅作为本实用新型中水平测量仪器6的一种优选实施方式，本实用新型中的水平测量仪器6也可以为其他种类的水平仪，只要满足可以对本实用新型的水平度进行检测的要求即可。

另外，作为本实用新型中的安装座2的一种优选实施方式，本实用新型中的安装座2可以为螺旋底座，螺旋底座的一端安装在第一纵杆3或第二纵杆4面向检测平台1的工作面上，另一端与检测平台紧紧贴合，不会随意移动，根据水平测量仪器6所显示的水平度的结果进行调整，旋转螺旋底座来调节高度进而完成水平度的调节。

需要说明的是，在第一纵杆3和第二纵杆4上，可以设置一个、两个或多个安装座2，只要满足可以将本实用新型水平设置在检测平台1上并且可以调节水平度即可。

综合以上一些具体实施方式以及优选实施方式的描述，本实用新型翘曲度检测装置中的第一纵杆3，第二纵杆4以及横杆5均使用不锈钢材质制成，因为在玻璃盖板生产过程中会有水附着于表面，使用不锈钢材质制成第一纵杆3、第二纵杆4和横杆5，可以防止生锈，延长翘曲度检测装置的使用寿命。

和需要说明的是，作为本实用新型的一种具体实施方式，本实用新型中的横杆5在第一纵杆3和第二纵杆4上的运动轨迹，与翘曲度测量仪器7在横杆5上的运动轨迹相垂直，而翘曲度测量仪器7在横杆5上的运动轨迹与水平测量仪器6是平行不相交的。

以上通过具体实施例对本实用新型的翘曲度检测装置进行了说明，可以理解的是，本实用新型翘曲度检测装置的结构主体以及尺寸并不限于上述实施例所述的具体结构形式，也可以为其它结构形式，只要满足由第一纵杆3、第二纵杆4以及横杆5构成本装置主体，在横杆5上设置水平测量仪器6以及滑动安装翘曲度测仪器7，水平测量仪器6和翘曲度测量仪器7共同配合使本实用新型的翘曲度检测装置测量精度高，结构简单，操作简便的同时具有较好的安装可靠性。

其次，为了更好地理解本实用新型的技术方案以及使用方法，以下结合相对全面的优选技术特征对优选实施例进行说明。

参见图1，本实用新型提供一种翘曲度检测装置，主要包括安装组件、定位组件以及测量组件。其中，安装组件包括作为检测平台1的大理石平台以及作为安装座2的螺旋底座；定位组件包括使用不锈钢材质制成的第一纵杆3、第二纵杆4、横杆5以及连接板8；测量组件包括作为水平测量仪器6的气泡水平仪和作为翘曲度测量仪器7的激光测距仪。将横杆5与连接板8安装在一起，第一纵杆3和第二纵杆4分别可滑动的安装在连接板8的两端，并且在第一纵杆3面向连接板8的工作面上和第二纵杆4面向连接板8的工作面上都设置有与连接板8的端部相匹配的导轨，用于使横杆5在第一纵杆3和第二纵杆4上滑动以及为横杆5提供导向功能，将气泡水平仪镶嵌在横杆5内部，在横杆5面向激光测距仪的工作面上设置滑轨，在激光测距仪面向横杆5的工作面上设置滑块，滑块与滑轨相匹配组成滑动组件，用以连接激光测距仪和横杆5，使激光测距仪可以在横杆5上滑动，另外，为了使翘曲度测量仪器7的滑动和连接板8不发生干涉，连接板8和翘曲度测量仪器7错位布置，在第一纵杆3面向大理石平台的工作面的两端，以及在第二纵杆4面向大理石平台的工作面的两端均安装有一个螺旋底座，使用螺旋底座将本实用新型的主体安装在大理石平台上，观察气泡水平仪是否处于水平状态，如果不处于水平状态，调节相应的螺旋底座使本实用新型的主体在大理石平台上处于水平状态，调整好后，将样品件9放置在由第一纵杆3、第二纵杆4和横杆5围成的半包围结构中，移动横杆5使激光测量仪可以对样品件9进行测量，移动激光测量仪对样品件9的多个地方进行测量，继而计算出相应的翘曲度。

本实用新型的结构简单，操作便易，测量精度高，适用于在玻璃盖板生产过程中对玻璃盖板的翘曲度的测量。

在本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种翘曲度检测装置，其特征在于，包括安装组件、能够对玻璃盖板进行定位的定位组件以及能够对所述玻璃盖板翘曲度进行测量的测量组件，所述安装组件包括检测平台(1)以及能够调节所述定位组件水平度及高度的安装座(2)，所述定位组件包括第一纵杆(3)、第二纵杆(4)以及横杆(5)，所述横杆(5)的两端分别与所述第一纵杆(3)和所述第二纵杆(4)滑动连接，所述第一纵杆(3)与所述第二纵杆(4)分别通过对应的所述安装座(2)与所述检测平台(1)连接，所述测量组件包括水平测量仪器(6)和翘曲度测量仪器(7)，所述水平测量仪器(6)安装在所述横杆(5)上，所述翘曲度测量仪器(7)可滑动安装在所述横杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述横杆(5)通过连接板(8)分别与所述第一纵杆(3)和所述第二纵杆(4)滑动连接，所述连接板(8)的两端分别与所述第一纵杆(3)和所述第二纵杆(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述翘曲度测量仪器(7)与所述连接板(8)错位布置。

4.根据权利要求2所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述第一纵杆(3)面向所述连接板(8)的工作面上设置有与所述连接板(8)相匹配的导轨，所述第二纵杆(4)面向所述连接板(8)的工作面上设置有与所述连接板(8)相匹配的导轨。

5.根据权利要求1所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述翘曲度测量仪器(7)通过滑动组件与所述横杆(5)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述滑动组件包括滑块和与所述滑块相匹配的滑轨，所述滑块设置在所述翘曲度测量仪器(7)面向所述横杆(5)的工作面上，所述滑轨设置在所述横杆(5)面向所述翘曲度测量仪器(7)的工作面上。

7.根据权利要求6所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述翘曲度测量仪器(7)为激光测距仪。

8.根据权利要求1所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述水平测量仪器(6)镶嵌在所述横杆(5)内。

9.根据权利要求8所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述水平测量仪器(6)为气泡水平仪。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的翘曲度检测装置，其特征在于，所述安装座(2)为螺旋底座。

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