CN211926748U - 一种混凝土工件形变测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土工件形变测量装置，主要包括微调滑轨、分别固定在微调滑轨两端的第一测量挡板和第二测量挡板、固定在第一测量挡板上的测微仪、固定在第二测量挡板上的试件定位板、安装在微调滑轨上的底座、固定在底座上的试件垫板以及安装在底座与微调滑轨之间的底座微调装置，其中底座微调装置主要包括底座滚珠螺母、底座微调丝杠、底座丝杠支撑座和底座微调旋钮，底座微调装置能带动底座在微调滑轨上前后移动，从而调整混凝土试件的位置，使得混凝土试件的测头准确位于试件定位板上的定位凹槽内，能有效减少测量引起的误差。同时，试件垫板能保证混凝土试件与测微仪的同轴度，进一步减小测量误差，提高了测量准确度。

Description

一种混凝土工件形变测量装置

技术领域

本实用新型工程测量技术领域，具体涉及一种混凝土工件形变测量装置。

背景技术

根据GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》和JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》收缩性的试验要求，在测量混凝土工件形变时通常有接触法和非接触法试验，且接触法混凝土收缩试验应以100mm*100mm*515mm的棱柱体为标准试件。根据骨料的大小不同，也可以采用其他尺寸。现有市面上的混凝土形变测量装置虽然操作简单，但混凝土试件在水平面内不能保证与定位点和测微仪测头之间的连接相互平行，不能保证测微仪与混凝土的同轴度，且放置混凝土试件的底座不能调节，不能保证每次测量都在同一个位置，操作时往往会带来很大的操作误差，测量数据稳定性差，准确性和精度低，操作不方便，测量效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构稳定性好、操作误差小、测量数据准确度和精度高且操作方便、测量效率高的混凝土工件形变测量装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种混凝土工件形变测量装置，包括微调滑轨、固定在微调滑轨一端的第一测量挡板以及固定在微调滑轨另一端的第二测量挡板，所述第一测量挡板上水平固定有测微仪，所述第二测量挡板上固定有试件定位板且试件定位板上设有定位凹槽，所述微调滑轨的顶部安装有可在微调滑轨上表面前后滑动的底座，所述底座的顶部沿底座的长度方向固定有多个L形试件垫板，所述底座与微调滑轨之间安装有底座微调装置，所述底座微调装置包括固定在底座底部的底座滚珠螺母以及与底座滚珠螺母配合安装的底座微调丝杠，所述底座微调丝杠沿微调滑轨的宽度方向安装在微调滑轨上，所述底座微调丝杠的一端安装有底座丝杠支撑座，所述底座微调丝杠的另一端安装有底座微调旋钮。

进一步地，所述第一测量挡板上设有测微仪微调装置，所述测微仪微调装置包括竖直设置在第一测量挡板内的测微仪微调丝杠，所述测微仪微调丝杠的底端安装有测微仪丝杠支撑座，所述测微仪微调丝杠的顶端安装有测微仪微调旋钮，所述测微仪微调丝杠上配合安装有测微仪滚珠螺母，所述测微仪滚珠螺母上固定连接有滚珠螺母底板，所述滚珠螺母底板上设有用于安装测微仪的测微仪安装孔。

进一步地，所述滚珠螺母底板与第一测量挡板之间设有底板滑动轴，所述滚珠螺母底板可沿底板滑动轴上下滑动且底板滑动轴固定在第一测量挡板上。

进一步地，所述底座的下表面沿底座宽度方向设有两个半圆形上凹槽，所述微调滑轨的上表面沿微调滑轨宽度方向设有两个与半圆形上凹槽相对应的半圆形下凹槽，所述半圆形上凹槽与对应的半圆形下凹槽内设有底座滑动轴。

进一步地，所述第二测量挡板的顶部竖直设有定位板固定孔，所述第二测量挡板上水平设有定位板安装孔且定位板安装孔与定位板固定孔相通，所述试件定位板上固定有定位板安装轴，所述定位板安装轴通过定位板固定孔内的定位板固定螺栓固定在定位板安装孔内。

进一步地，所述第一测量挡板和第二测量挡板均为L形且第一测量挡板和第二测量挡板分别通过四根连接螺栓固定在微调滑轨上。

进一步地，所述试件垫板为两个且每个试件垫板通过两根连接螺栓固定在底座上。

本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型的混凝土工件形变测量装置主要包括微调滑轨、分别固定在微调滑轨两端的第一测量挡板和第二测量挡板、固定在第一测量挡板上的测微仪、固定在第二测量挡板上的试件定位板、安装在微调滑轨上的底座、固定在底座上的试件垫板以及安装在底座与微调滑轨之间的底座微调装置，其中底座微调装置主要包括底座滚珠螺母、底座微调丝杠、底座丝杠支撑座和底座微调旋钮，通过转动底座微调旋钮带动底座微调丝杠转动，在底座微调丝杠与底座滚珠螺母的配合作用下，底座滚珠螺母带动底座在微调滑轨上前后移动，从而调整混凝土试件的位置，使得混凝土试件的测头准确位于试件定位板上的定位凹槽内，能有效减少测量引起的误差。同时，在底座上固定了多个试件垫板，在测量时将混凝土试件紧贴在试件垫板上，能保证混凝土试件与测微仪的同轴度，进一步减小测量误差。另外，本实用新型混凝土试件测头和测微仪测头为点对点测量，提高了测量准确度。本实用新型操作误差小、测量数据准确度和精度高，操作方便、测量效率高，为试验检测数据的可靠度提供了有力保障。

2、本实用新型在第一测量挡板上设有测微仪微调装置，测微仪微调装置主要包括测微仪微调丝杠、测微仪丝杠支撑座、测微仪微调旋钮、测微仪滚珠螺母和滚珠螺母底板，通过转动测微仪微调旋钮带动测微仪微调丝杠转动，在测微仪微调丝杠与测微仪滚珠螺母的配合作用下，测微仪滚珠螺母带动滚珠螺母底板上下滑动，从而带动测微仪上下移动，能保证混凝土试件测头和测微仪测头精准对齐，减小了测量误差，提高了测量精准度。

3、本实用新型第一测量挡板和第二测量挡板分别通过四根连接螺栓固定在微调滑轨上，提高了整体结构稳定性，有效避免由于结构不稳定而带来的测量误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型底座微调装置的结构示意图；

图4为本实用新型测微仪微调装置的结构示意图；

图5为本实用新型第二测量挡板的侧视图；

图6为本实用新型试件垫板的侧视图；

图7为本实用新型混凝土试件的结构示意图。

本实用新型附图标记含义如下：1、微调滑轨；2、底座；3、底座微调旋钮；4、第一测量挡板；5、试件垫板；6、试件定位板；7、测微仪；8、测微仪微调旋钮；9、定位板固定螺栓；10、测微仪滚珠螺母；11、测微仪微调丝杠；12、测微仪丝杠支撑座；13、底板滑动轴；14、测微仪安装孔；15、混凝土试件；16、底座丝杠支撑座；17、底座滚珠螺母；18、底座滑动轴；19、底座微调丝杠；20、连接螺栓孔；21、第二测量挡板；22、定位凹槽；23、滚珠螺母底板；24、定位板安装轴；25、调节预留孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型中的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等表示的方向是以图1所示的位置为基准的。如图1-7所示，一种混凝土工件形变测量装置，包括微调滑轨1、固定在微调滑轨1一端的第一测量挡板4以及固定在微调滑轨1另一端的第二测量挡板21，微调滑轨1为长方形（微调滑轨长为670mm，宽155m，厚度20mm）且微调滑轨1的两端分别设有两排连接螺栓孔20，第一测量挡板4和第二测量挡板21均为L形、厚度为2cm的钢板，第一测量挡板4和第二测量挡板21分别通过四根安装在连接螺栓孔20内的连接螺栓对称固定在微调滑轨1上，第一测量挡板4上水平固定有测微仪7，测微仪7可为百分表、千分表或者电子位移计，第一测量挡板4上还设有测微仪微调装置，测微仪微调装置包括竖直设置在第一测量挡板4内的测微仪微调丝杠11（第一测量挡板4内上下贯通设有一通孔，测微仪微调丝杠11安装在该通孔内），测微仪微调丝杠11的底端安装有测微仪丝杠支撑座12，测微仪丝杠支撑座12固定在第一测量挡板4的底部，测微仪微调丝杠11的顶端安装有测微仪微调旋钮8，测微仪微调丝杠11上配合安装有测微仪滚珠螺母10，测微仪滚珠螺母10上固定连接有滚珠螺母底板23，滚珠螺母底板23上设有用于安装测微仪7的测微仪安装孔14（测微仪7的端部套装在测微仪安装孔14内，且测微仪7的端部穿过设置在第一测量挡板14上的调节预留孔25内），滚珠螺母底板23与第一测量挡板4之间设有底板滑动轴13（底板滑动轴13与测微仪微调丝杠11平行设置），滚珠螺母底板23可沿底板滑动轴13上下滑动且底板滑动轴13固定在第一测量挡板4上。第二测量挡板21上固定有试件定位板6，试件定位板6上设有定位凹槽22（定位凹槽22与底座2上表面平行设置），具体是第二测量挡板21的顶部竖直设有定位板固定孔，第二测量挡板21上水平设有定位板安装孔且定位板安装孔与定位板固定孔相通，试件定位板6上固定有定位板安装轴24，定位板安装轴24通过定位板固定孔内的定位板固定螺栓9固定在定位板安装孔内。微调滑轨1的顶部安装有可在微调滑轨1上表面前后滑动的底座2，底座2的顶部沿底座2的长度方向固定有多个L形试件垫板5，试件垫板5为两个厚度为2cm的L形钢板且每个试件垫板5通过两根连接螺栓固定在底座2上（底座2上设有对应的连接螺栓孔20）。底座2的下表面沿底座2宽度方向设有两个半圆形上凹槽，微调滑轨1的上表面沿微调滑轨1宽度方向设有两个与半圆形上凹槽相对应的半圆形下凹槽，半圆形上凹槽与对应的半圆形下凹槽内设有底座滑动轴18，底座2与微调滑轨1之间安装有底座微调装置，底座微调装置包括固定在底座2底部的底座滚珠螺母17以及与底座滚珠螺母17配合安装的底座微调丝杠19，底座微调丝杠19沿微调滑轨1的宽度方向安装在微调滑轨1上，底座微调丝杠19的一端安装有底座丝杠支撑座16，底座微调丝杠19的另一端安装有底座微调旋钮3。

使用时，选取所需的标准杆，将标准杆放置在试件垫板5上，使得标准杆的底部紧贴试件垫板5的水平段，侧面紧贴试件垫板5的竖直段，然后旋动底座微调旋钮3，底座微调旋钮3带动底座微调丝杠19转动，在底座微调丝杠19与底座滚珠螺母17的配合作用下，底座滚珠螺母17带动底座2沿底座滑动轴18在微调滑轨1上前后移动，从而调整标准杆的前后位置，使得标准杆的测头准确位于试件定位板6上的定位凹槽22内的中心位置处。安装好测微仪7，转动测微仪微调旋钮8带动测微仪微调丝杠11转动，在测微仪微调丝杠11与测微仪滚珠螺母10的配合作用下，测微仪滚珠螺母10带动滚珠螺母底板23上下滑动，从而带动测微仪7上下移动，使得测微仪7测头与标准杆的另一测头精准对齐并接触（测微仪7的测头最高点与标准杆右边探针最高点接触），读记此测微仪7的读数。取下标准杆，将混凝土试件15标注测试方向标注面朝上，放置于试件垫板5上，按照测量标准杆的方法对混凝土试件15进行测量，读记此测微仪7的读数。两次读数的差值加上标准杆的长度即为混凝土试件15的长度。

Claims (7)

1.一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：包括微调滑轨（1）、固定在微调滑轨（1）一端的第一测量挡板（4）以及固定在微调滑轨（1）另一端的第二测量挡板（21），所述第一测量挡板（4）上水平固定有测微仪（7），所述第二测量挡板（21）上固定有试件定位板（6）且试件定位板（6）上设有定位凹槽（22），所述微调滑轨（1）的顶部安装有可在微调滑轨（1）上表面前后滑动的底座（2），所述底座（2）的顶部沿底座（2）的长度方向固定有多个L形试件垫板（5），所述底座（2）与微调滑轨（1）之间安装有底座微调装置，所述底座微调装置包括固定在底座（2）底部的底座滚珠螺母（17）以及与底座滚珠螺母（17）配合安装的底座微调丝杠（19），所述底座微调丝杠（19）沿微调滑轨（1）的宽度方向安装在微调滑轨（1）上，所述底座微调丝杠（19）的一端安装有底座丝杠支撑座（16），所述底座微调丝杠（19）的另一端安装有底座微调旋钮（3）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：所述第一测量挡板（4）上设有测微仪微调装置，所述测微仪微调装置包括竖直设置在第一测量挡板（4）内的测微仪微调丝杠（11），所述测微仪微调丝杠（11）的底端安装有测微仪丝杠支撑座（12），所述测微仪微调丝杠（11）的顶端安装有测微仪微调旋钮（8），所述测微仪微调丝杠（11）上配合安装有测微仪滚珠螺母（10），所述测微仪滚珠螺母（10）上固定连接有滚珠螺母底板（23），所述滚珠螺母底板（23）上设有用于安装测微仪（7）的测微仪安装孔（14）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：所述滚珠螺母底板（23）与第一测量挡板（4）之间设有底板滑动轴（13），所述滚珠螺母底板（23）可沿底板滑动轴（13）上下滑动且底板滑动轴（13）固定在第一测量挡板（4）上。

4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：所述底座（2）的下表面沿底座（2）宽度方向设有两个半圆形上凹槽，所述微调滑轨（1）的上表面沿微调滑轨（1）宽度方向设有两个与半圆形上凹槽相对应的半圆形下凹槽，所述半圆形上凹槽与对应的半圆形下凹槽内设有底座滑动轴（18）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：所述第二测量挡板（21）的顶部竖直设有定位板固定孔，所述第二测量挡板（21）上水平设有定位板安装孔且定位板安装孔与定位板固定孔相通，所述试件定位板（6）上固定有定位板安装轴（24），所述定位板安装轴（24）通过定位板固定孔内的定位板固定螺栓（9）固定在定位板安装孔内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：所述第一测量挡板（4）和第二测量挡板（21）均为L形且第一测量挡板（4）和第二测量挡板（21）分别通过四根连接螺栓固定在底座（2）上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土工件形变测量装置，其特征在于：所述试件垫板（5）为两个且每个试件垫板（5）通过两根连接螺栓固定在微调滑轨（1）上。

Images