CN219837148U - 一种双工位路由器外壳浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇铸模具技术领域,且公开了一种双工位路由器外壳浇铸模具,具备开合位移的定模组件和动模组件,定模组件包括定模框和定模仁,所述定模框的底部开设有第一安装槽,所述定模仁安装至第一安装槽的内部,所述定模框的顶部安装有浇筑管道,所述浇筑管道延伸至定模框的下方。该双工位路由器外壳浇铸模具,通过设置定模框、定模仁、第一安装槽、封底板、动模框、动模仁和第二安装槽,定模仁通过第一安装槽安装在定模框上,动模仁通过第二安装槽安装在动模框上,定模仁和动模仁贴合时,两者之间形成浇筑腔,定模仁和动模仁可安装拆卸,适应外壳时仅需要更换定模仁和动模仁即可,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸模具技术领域,具体为一种双工位路由器外壳浇铸模具。
背景技术
工业生产上用以浇铸、注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具。
路由器外壳在生产过程中,为方便安装内部元件,需要将外壳分为两部分,方便打开和安装,目前常见的浇铸模具常分为动模框和定模框,在两者的相对面加工出路由器外壳的壳体形状,使动模框和定模框闭合时形成浇铸腔,方便形成标准一致的路由器外壳。
在路由器壳体外观不一致时,需要对动模框和定模框整体重新设计,以获得与路由器壳体形状相应的浇筑腔,操作较为麻烦,不方便使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双工位路由器外壳浇铸模具,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种双工位路由器外壳浇铸模具,包括:具备开合位移的定模组件和动模组件;
定模组件包括定模框和定模仁,所述定模框的底部开设有第一安装槽,所述定模仁安装至第一安装槽的内部,所述定模框的顶部安装有浇筑管道,所述浇筑管道延伸至定模框的下方;
动模组件包括封底板、动模框和动模仁,所述动模框安装在封底板的顶部,所述动模框的顶部开设有第二安装槽,所述动模仁安装在第二安装槽的内部,所述定模仁和动模仁之间形成浇筑腔,所述动模框的顶部设置有浇筑对接块,所述浇筑对接块插接至浇筑管道的内壁,所述浇筑对接块的表面设置有导流道,所述动模仁的表面设有浇筑通道,所述导流道与浇筑通道相连通,所述浇筑通道与浇筑腔相连通,所述动模仁的两侧均设置有定位组件,动模框的顶部对称设置有固定槽,所述定位组件设置在固定槽的内壁。
优选的,所述定位组件包括滑块和限位块,所述滑块的两侧滑动连接有导轨,所述导轨安装在固定槽的内壁,所述限位块设置在滑块靠近动模仁的侧面,所述动模仁表面对应限位块的位置开设有限位槽,所述限位块卡接在限位槽的内壁。
优选的,所述定模框的底部对称设置有斜锁杆,所述滑块的表面开设有斜锁孔,所述斜锁杆滑动连接在斜锁孔的内壁。
优选的,所述动模框的内部设置有用于驱动所述动模仁升降位移的顶升驱动件。
优选的,所述动模仁顶部的四角均设置有定位角块,所述定模仁底部的四角均开设有角槽,所述定位角块卡接至角槽的内壁。
优选的,所述动模框顶部的四角处均设置有对接柱,所述定模框底部的四角处均设置有对接孔,所述对接柱插接至对接孔的内壁。
优选的,所述导流道和浇筑通道的数量均为两个,两个所述导流道以经过浇筑对接块中心面为对称面对称设置,两个所述浇筑通道以经过动模仁中心面为对称面对称设置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该双工位路由器外壳浇铸模具,通过设置定模框、定模仁、第一安装槽、封底板、动模框、动模仁和第二安装槽,定模仁通过第一安装槽安装在定模框上,动模仁通过第二安装槽安装在动模框上,定模仁和动模仁贴合时,两者之间形成浇筑腔,定模仁和动模仁可安装拆卸,适应外壳时仅需要更换定模仁和动模仁即可,方便使用。
2、该双工位路由器外壳浇铸模具,通过设置滑块、限位块、导轨、固定槽、斜锁杆和斜锁孔,定模框和动模框合上时,斜锁杆插入斜锁孔内,随着定模框和动模框的距离靠近,斜锁杆推动滑块向动模仁运动,限位块卡接至限位槽的内部,固定动模仁提高动模仁的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型定模组件爆炸结构示意图;
图3为本实用新型动模组件爆炸结构示意图。
图中:1、路由器外壳;2、定模组件;21、定模框;22、定模仁;23、第一安装槽;3、动模组件;31、封底板;32、动模框;33、动模仁;34、第二安装槽;4、浇筑管道;5、浇筑对接块;6、定位组件;61、滑块;62、限位块;63、导轨;7、固定槽;8、斜锁杆;9、斜锁孔;10、顶升驱动件;11、定位角块;12、角槽;13、对接柱;14、对接孔;15、导流道;16、浇筑通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种双工位路由器外壳浇铸模具,包括:具备开合位移的定模组件2和动模组件3;
如图2-3所示,定模组件2包括定模框21和定模仁22,定模框21的底部开设有第一安装槽23,定模仁22安装至第一安装槽23的内部,定模框21的顶部安装有浇筑管道4,浇筑管道4延伸至定模框21的下方,动模组件3包括封底板31、动模框32和动模仁33,动模框32安装在封底板31的顶部,动模框32的顶部开设有第二安装槽34,动模仁33安装在第二安装槽34的内部,定模仁22和动模仁33之间形成浇筑腔,动模框32的顶部设置有浇筑对接块5,浇筑对接块5插接至浇筑管道4的内壁,浇筑对接块5的表面设置有导流道15,动模仁33的表面设有浇筑通道16,导流道15与浇筑通道16相连通,浇筑通道16与浇筑腔相连通,动模仁33的两侧均设置有定位组件6,动模框32的顶部对称设置有固定槽7,定位组件6设置在固定槽7的内壁,导流道15和浇筑通道16的数量均为两个,两个导流道15以经过浇筑对接块5中心面为对称面对称设置,两个浇筑通道16以经过动模仁33中心面为对称面对称设置。
定位组件6包括滑块61和限位块62,滑块61的两侧滑动连接有导轨63,导轨63安装在固定槽7的内壁,限位块62设置在滑块61靠近动模仁33的侧面,动模仁33表面对应限位块62的位置开设有限位槽,限位块62卡接在限位槽的内壁,定模框21的底部对称设置有斜锁杆8,滑块61的表面开设有斜锁孔9,斜锁杆8滑动连接在斜锁孔9的内壁,定模框21和动模框32合上时,斜锁杆8插入斜锁孔9内,随着定模框21和动模框32的距离靠近,斜锁杆8推动滑块61向动模仁33运动,限位块62卡接至限位槽的内部,固定动模仁33提高动模仁33的稳定性。
在一个具体实施例中,动模框32的内部设置有用于驱动动模仁33升降位移的顶升驱动件10,方便对动模仁33顶升复位。
在一个具体实施例中,动模仁33顶部的四角均设置有定位角块11,定模仁22底部的四角均开设有角槽12,定位角块11卡接至角槽12的内壁,动模框32顶部的四角处均设置有对接柱13,定模框21底部的四角处均设置有对接孔14,对接柱13插接至对接孔14的内壁,动模仁33与定模仁22贴合时,定位角块11插接至角槽12的内部,提高动模仁33和定模仁22对接后相对位置的准确性。
使用时,选择与路由器外壳1形状的定模仁22和动模仁33,定模仁22通过第一安装槽23安装在定模框21上,动模仁33通过第二安装槽34安装在动模框32上,定模仁22和动模仁33贴合时,两者之间形成浇筑腔,定模仁22和动模仁33可安装拆卸,适应外壳时仅需要更换定模仁22和动模仁33即可,方便使用,且定模框21和动模框32合上时,斜锁杆8插入斜锁孔9内,随着定模框21和动模框32的距离靠近,斜锁杆8推动滑块61向动模仁33运动,限位块62卡接至限位槽的内部,固定动模仁33提高动模仁33的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,包括:具备开合位移的定模组件(2)和动模组件(3);
定模组件(2)包括定模框(21)和定模仁(22),所述定模框(21)的底部开设有第一安装槽(23),所述定模仁(22)安装至第一安装槽(23)的内部,所述定模框(21)的顶部安装有浇筑管道(4),所述浇筑管道(4)延伸至定模框(21)的下方;
动模组件(3)包括封底板(31)、动模框(32)和动模仁(33),所述动模框(32)安装在封底板(31)的顶部,所述动模框(32)的顶部开设有第二安装槽(34),所述动模仁(33)安装在第二安装槽(34)的内部,所述定模仁(22)和动模仁(33)之间形成浇筑腔,所述动模框(32)的顶部设置有浇筑对接块(5),所述浇筑对接块(5)插接至浇筑管道(4)的内壁,所述浇筑对接块(5)的表面设置有导流道(15),所述动模仁(33)的表面设有浇筑通道(16),所述导流道(15)与浇筑通道(16)相连通,所述浇筑通道(16)与浇筑腔相连通,所述动模仁(33)的两侧均设置有定位组件(6),动模框(32)的顶部对称设置有固定槽(7),所述定位组件(6)设置在固定槽(7)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,所述定位组件(6)包括滑块(61)和限位块(62),所述滑块(61)的两侧滑动连接有导轨(63),所述导轨(63)安装在固定槽(7)的内壁,所述限位块(62)设置在滑块(61)靠近动模仁(33)的侧面,所述动模仁(33)表面对应限位块(62)的位置开设有限位槽,所述限位块(62)卡接在限位槽的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,所述定模框(21)的底部对称设置有斜锁杆(8),所述滑块(61)的表面开设有斜锁孔(9),所述斜锁杆(8)滑动连接在斜锁孔(9)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,所述动模框(32)的内部设置有用于驱动所述动模仁(33)升降位移的顶升驱动件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,所述动模仁(33)顶部的四角均设置有定位角块(11),所述定模仁(22)底部的四角均开设有角槽(12),所述定位角块(11)卡接至角槽(12)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,所述动模框(32)顶部的四角处均设置有对接柱(13),所述定模框(21)底部的四角处均设置有对接孔(14),所述对接柱(13)插接至对接孔(14)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种双工位路由器外壳浇铸模具,其特征在于,所述导流道(15)和浇筑通道(16)的数量均为两个,两个所述导流道(15)以经过浇筑对接块(5)中心面为对称面对称设置,两个所述浇筑通道(16)以经过动模仁(33)中心面为对称面对称设置。
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