CN215315616U

CN215315616U - 一种铆合式把手成型模具

Info

Publication number: CN215315616U
Application number: CN202120988279.4U
Authority: CN
Inventors: 彭日临
Original assignee: Jiaxing Micota Technology Co ltd
Current assignee: Jiaxing Micota Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-10
Filing date: 2021-05-10
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种铆合式把手成型模具，包括上模与下模，包括：模腔块一，所述模腔块一设置在上模下方中部，所述模腔块一下方设有模腔一；模腔块二，所述模腔块二设置在下模上方中部，所述模腔块二上方设有模腔二，所述模腔二与模腔一匹配，所述模腔二中部设有竖直浇道，所述模腔块二侧边设有滑道，所述滑道与竖直浇道连通；型芯滑块，所述型芯滑块设置在模腔块二侧边，所述型芯滑块朝向模腔块二的侧面设有型芯，所述型芯与滑道匹配。本实用新型的有益效果为：1、可以直接压铸成型出铆合式把手上的镂空与孔洞处，相比失模法铸造更加高效，生产成本更低；2、可以一次成型出两个成对的铆合式把手工件，生产效率高。

Description

一种铆合式把手成型模具

技术领域

本实用新型属于模具工装领域，具体涉及一种铆合式把手成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

一般较复杂结构、有镂空结构的工件在生产时大多会采用失模法铸造，减少模芯的复杂度，但是生产效率较低，成本较高。

综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、可直接压铸成型的铆合式把手成型模具。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可直接压铸成型的铆合式把手成型模具。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种铆合式把手成型模具，包括上模与下模，包括：

模腔块一，所述模腔块一设置在上模下方中部，所述模腔块一下方设有模腔一；

模腔块二，所述模腔块二设置在下模上方中部，所述模腔块二上方设有模腔二，所述模腔二与模腔一匹配，所述模腔二中部设有竖直浇道，所述模腔块二侧边设有滑道，所述滑道与竖直浇道连通；

型芯滑块，所述型芯滑块设置在模腔块二侧边，所述型芯滑块朝向模腔块二的侧面设有型芯，所述型芯与滑道匹配。

进一步的，所述模腔一与模腔二均对称设置有两个，所述模腔一对称中心设有浇铸口，所述模腔二对称中心设有分流柱，所述浇铸口与分流柱配合，所述分流柱朝向模腔二的两侧设有分流道且分流道与模腔二连通。

进一步的，所述下模两侧设有滑动机构，用于带动型芯滑块，所述滑动机构包括滑轨块、滑动块、斜向导柱，所述滑轨块连接在下模两侧，所述滑动块滑动连接在滑轨块中间，所述斜向导柱连接在上模下方，所述滑动块中部设有与斜向导柱配合的斜向通孔，所述型芯滑块与滑动块连接。

进一步的，所述模腔二侧边设有与模腔二连通的排气腔，所述排气腔内设有与外部连通的排气孔。

进一步的，所述模腔块一四角上设有定位凸块，所述模腔块二四角上设有与定位凸块配合的定位凹槽。

相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、可以直接压铸成型出铆合式把手上的镂空与孔洞处，相比失模法铸造更加高效，生产成本更低；2、可以一次成型出两个成对的铆合式把手工件，生产效率高。

附图说明

图1为本模具整体示意图；

图2为上模下方示意图；

图3为模腔块二与型芯滑块示意图；

图4为模腔块二与型芯滑块结构示意图；

图5为铆合式把手工件示意图；

参见图1至图4，其中：A、上模；B、下模；1、模腔块一；11、模腔一；12、浇铸口；13、定位凸块；2、模腔块二；21、模腔二；211、竖直浇道；22、滑道；23、分流柱；231、分流道；24、排气腔；241、排气孔；25、定位凹槽；3、型芯滑块；31、型芯；4、滑动机构；41、滑轨块；42、滑动块；421、斜向通孔；43、斜向导柱；C、铆合式把手工件；C1、连接柱；C2、铆合孔。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

一种铆合式把手成型模具，包括上模A与下模B，包括：

模腔块一1，所述模腔块一1设置在上模A下方中部，所述模腔块一1下方设有模腔一11；

模腔块二2，所述模腔块二2设置在下模B上方中部，所述模腔块二2上方设有模腔二21，所述模腔二21与模腔一11匹配，所述模腔二21中部设有竖直浇道211，所述模腔块二2侧边设有滑道22，所述滑道22与竖直浇道211连通；

型芯滑块3，所述型芯滑块3设置在模腔块二2侧边，所述型芯滑块3朝向模腔块二2的侧面设有型芯31，所述型芯31与滑道22匹配。

具体的，在进行铆合式把手的压铸时，上模A与下模B合模，模腔一11与模腔二21围合成完整的模腔，此时型芯滑块3紧贴模腔块二2的侧边，型芯31伸入滑道22，型芯31与滑道22密封配合，型芯31的前端伸入竖直浇道211的底部，向模腔内铸入熔融的金属液，金属液在型腔内充型，金属液流入竖直浇道211后会形成铆合式把手C的连接柱C1，且配合型芯31前端，在连接柱C1上形成铆合孔C2；当金属液在模腔内冷却定型后，上模A与下模B分模，型芯滑块3向远离模腔块二2的方向滑动，带动型芯31向滑道22外滑动，型芯31前端拔出定型的铆合孔C2，即可将连接柱C1从竖直浇道211拔出，进行下料。本实用新型的优点在于：1、可以直接压铸成型出铆合式把手上的镂空与孔洞处，相比失模法铸造更加高效，生产成本更低。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，所述模腔一11与模腔二21均对称设置有两个，所述模腔一11对称中心设有浇铸口12，所述模腔二21对称中心设有分流柱23，所述浇铸口12与分流柱23配合，所述分流柱23朝向模腔二21的两侧设有分流道231且分流道231与模腔二21连通。

具体的，模腔一11与模腔二21均对称设置，可以一次成型出两个成对的铆合式把手工件，生产效率高；熔融的金属液从浇铸口向模腔内浇铸，金属液在浇注口被分流柱23分流，沿分流道231流入两侧对称的模腔内，同时成型。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于，所述下模B两侧设有滑动机构4，用于带动型芯滑块3，所述滑动机构4包括滑轨块41、滑动块42、斜向导柱43，所述滑轨块41连接在下模B两侧，所述滑动块42滑动连接在滑轨块41中间，所述斜向导柱43连接在上模A下方，所述滑动块42中部设有与斜向导柱43配合的斜向通孔421，所述型芯滑块3与滑动块42连接。

具体的，滑动机构4可以使上模A、下模B的开合模与型芯滑块3的滑动同时进行，上模A、下模B合模时，斜向导柱43下移，通过斜向通孔421推动滑动块42并带动型芯滑块3向模腔块二2的方向滑动，开模时则相反。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于，所述模腔二21侧边设有与模腔二21连通的排气腔24，所述排气腔24内设有与外部连通的排气孔241。

具体的，当金属液在型腔内充型时，可以从排气腔24和排气孔241排出型腔内原有的空气，使充型效果更好，排气腔24可以起到排气时对气体缓冲的效果，也可容纳一部分溢出的金属液。

实施例五：

实施例五与实施例一的区别在于，所述模腔块一1四角上设有定位凸块13，所述模腔块二2四角上设有与定位凸块13配合的定位凹槽25。

具体的，在上模A、下模B进行合模时，定位凸块13与定位凹槽25进行配合，起到定位的作用，使模腔一11与模腔二21的配合更加准确，降低产品的次品率。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铆合式把手成型模具，包括上模与下模，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铆合式把手成型模具，其特征在于，所述模腔一与模腔二均对称设置有两个，所述模腔一对称中心设有浇铸口，所述模腔二对称中心设有分流柱，所述浇铸口与分流柱配合，所述分流柱朝向模腔二的两侧设有分流道且分流道与模腔二连通。

3.根据权利要求1所述的一种铆合式把手成型模具，其特征在于，所述下模两侧设有滑动机构，用于带动型芯滑块，所述滑动机构包括滑轨块、滑动块、斜向导柱，所述滑轨块连接在下模两侧，所述滑动块滑动连接在滑轨块中间，所述斜向导柱连接在上模下方，所述滑动块中部设有与斜向导柱配合的斜向通孔，所述型芯滑块与滑动块连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆合式把手成型模具，其特征在于，所述模腔二侧边设有与模腔二连通的排气腔，所述排气腔内设有与外部连通的排气孔。

5.根据权利要求1所述的一种铆合式把手成型模具，其特征在于，所述模腔块一四角上设有定位凸块，所述模腔块二四角上设有与定位凸块配合的定位凹槽。