CN214557197U - 全局相机壳体盖板成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种全局相机壳体盖板成型模具,包括上模座、下模座、上模、下模、侧成孔组件及中部成孔柱;下模的顶面平行设置有第一下模成型腔、第二下模成型腔;下模成型腔的中部侧边开设有通槽,中部成孔柱位于通槽内;下模成型腔的第一端设置有第二弯折部成型槽;下模成型腔的第二端开设有第二开口;上模的底面平行设置有第一上模成型腔、第二上模成型腔;上模成型腔的第一端的外侧凹陷设置有第二避让槽,上模成型腔的第一端于第二避让槽的侧壁上凹陷设置有第一弯折部成型槽。如此能够快速一次成型全局相机壳体盖板、生产效率较高、生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业相机生产技术领域,特别是一种全局相机壳体盖板成型模具。
背景技术
请参考图7,一种全局相机壳体盖板的第一端朝向第一侧突出设置有第一弯折部110,第一弯折部110上开设有第一通孔111,第二端朝向第二侧突出设置有第二弯折部120,第二弯折部120的根部中间开设有第二通孔121。全局相机壳体盖板靠近第一弯折部110的位置开设有第一开口140,中部靠近侧边的位置开设有第三通孔130。要制作该全局相机壳体盖板,先要成型其整体结构,再开设第一通孔111、第二通孔121及第三通孔130,最后在全局相机壳体盖板上开设第一开口140。即需要多个步骤、需要多种设备先后加工才能得到全局相机壳体盖板的成品。如此导致生产工序较多、制作成本较高、所需时间较长。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种能够快速一次成型全局相机壳体盖板、生产效率较高、生产成本较低的全局相机壳体盖板成型模具,以解决上述问题。
一种全局相机壳体盖板成型模具,包括上模座、下模座、上模、下模、侧成孔组件及中部成孔柱;上模座与下模座相对设置,上模设置于上模座朝向下模座的底面,下模设置于下模座朝向上模座的顶面;下模的顶面平行设置有第一下模成型腔、第二下模成型腔;第一下模成型腔或第二下模成型腔的中部靠近一个侧边的位置开设有通槽,中部成孔柱位于通槽内且顶部突出于通槽;第一下模成型腔或第二下模成型腔的第一端凹陷设置有第二弯折部成型槽;第一下模成型腔或第二下模成型腔的第二端开设有第二开口;侧成孔组件包括活动地位于第二开口处的侧成孔块、突出设置于侧成孔块朝向第一下模成型腔或第二下模成型腔的一侧的侧成孔柱及与侧成孔块连接且穿过第二开口的斜顶柱;上模的底面平行设置有第一上模成型腔、第二上模成型腔;第一上模成型腔或第二上模成型腔的第一端的外侧对应第二开口凹陷设置有第二避让槽,第一上模成型腔或第二上模成型腔的第一端于第二避让槽的侧壁上凹陷设置有第一弯折部成型槽。
进一步地,所述第一下模成型腔或第二下模成型腔的第一端凹陷设置有与第二弯折部成型槽垂直连通的第一避让槽,第二弯折部成型槽的深度大于第一避让槽的深度;第一上模成型腔或第二上模成型腔的第二端突出设置有第一成型凸块,第一成型凸块与第一避让槽相配合。
进一步地,所述第二开口内远离通槽的一侧为倾斜设置的导向斜面。
进一步地,所述第一上模成型腔或第二上模成型腔靠近第二避让槽的位置突出设置有第二成型凸块。
进一步地,所述第一下模成型腔及第二下模成型腔相互远离的外侧均凹陷设置有溢流通道。
进一步地,所述第一下模成型腔与第二下模成型腔之间凹陷设置有进料通道,进料通道与一浇铸口连通。
与现有技术相比,本实用新型的全局相机壳体盖板成型模具包括上模座、下模座、上模、下模、侧成孔组件及中部成孔柱;上模座与下模座相对设置,上模设置于上模座朝向下模座的底面,下模设置于下模座朝向上模座的顶面;下模的顶面平行设置有第一下模成型腔、第二下模成型腔;第一下模成型腔或第二下模成型腔的中部靠近一个侧边的位置开设有通槽,中部成孔柱位于通槽内且顶部突出于通槽;第一下模成型腔或第二下模成型腔的第一端凹陷设置有第二弯折部成型槽;第一下模成型腔或第二下模成型腔的第二端开设有第二开口;侧成孔组件包括活动地位于第二开口处的侧成孔块、突出设置于侧成孔块朝向第一下模成型腔或第二下模成型腔的一侧的侧成孔柱及与侧成孔块连接且穿过第二开口的斜顶柱;上模的底面平行设置有第一上模成型腔、第二上模成型腔;第一上模成型腔或第二上模成型腔的第一端的外侧对应第二开口凹陷设置有第二避让槽,第一上模成型腔或第二上模成型腔的第一端于第二避让槽的侧壁上凹陷设置有第一弯折部成型槽。如此能够快速一次成型全局相机壳体盖板、生产效率较高、生产成本较低。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1为本实用新型提供的全局相机壳体盖板成型模具的立体示意图。
图2为本实用新型提供的全局相机壳体盖板成型模具移除上模座后的示意图。
图3为图2移除上模后的立体示意图。
图4为图3中的下模的立体示意图。
图5为图3中的下模及侧成孔组件的立体示意图。
图6为图2中的上模的立体示意图。
图7为全局相机壳体盖板的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1至图3,本实用新型提供的全局相机壳体盖板成型模具包括上模座10、下模座20、上模30、下模40、侧成孔组件50及中部成孔柱60。
上模座10与下模座20相对设置,上模30设置于上模座10朝向下模座20的底面,下模40设置于下模座20朝向上模座10的顶面。
下模40的顶面平行设置有第一下模成型腔41、第二下模成型腔42。
请继续参考图4,第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的中部靠近一个侧边的位置开设有通槽401,中部成孔柱60位于通槽401内且顶部突出于通槽401,用于形成全局相机壳体盖板的第三通孔130。
第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的第一端凹陷设置有第一避让槽402,且凹陷设置有与第一避让槽402垂直连通的第二弯折部成型槽403,第二弯折部成型槽403的深度大于第一避让槽402的深度,用于形成全局相机壳体盖板的第二弯折部120。
第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的第二端开设有第二开口404,第二开口404内远离通槽401的一侧为倾斜设置的导向斜面405。
第一下模成型腔41及第二下模成型腔42相互远离的外侧均凹陷设置有溢流通道43。
本实用新型提供的全局相机壳体盖板成型模具可为压铸或浇铸。
第一下模成型腔41与第二下模成型腔42之间还凹陷设置有进料通道44,进料通道44与一浇铸口连通。
请继续参考图5,侧成孔组件50包括活动地位于第二开口404处的侧成孔块52、突出设置于侧成孔块52朝向第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的一侧的侧成孔柱51及与侧成孔块52连接且穿过第二开口404的斜顶柱53。侧成孔柱51用于在第一弯折部110上形成第一通孔111。斜顶柱53驱动侧成孔块52沿导向斜面405向上向外移动,使得侧成孔柱51从第一通孔111中移出,实现脱模。
请参考图6,上模30的底面平行设置有第一上模成型腔31、第二上模成型腔32。第一上模成型腔31与第一下模成型腔41相对设置,第二上模成型腔32与第二下模成型腔42相对设置。
第一上模成型腔31或第二上模成型腔32的第一端的外侧对应第二开口404凹陷设置有第二避让槽307,用于供侧成孔块52向上移动一定的距离。
第一上模成型腔31或第二上模成型腔32的第一端于第二避让槽307的侧壁上凹陷设置有第一弯折部成型槽308,用于形成全局相机壳体盖板的第一弯折部110。
第一上模成型腔31或第二上模成型腔32靠近第二避让槽307的位置突出设置有第二成型凸块306。第二成型凸块306用于形成全局相机壳体盖板的第一开口140。
第一上模成型腔31或第二上模成型腔32的第二端突出设置有第一成型凸块302,第一成型凸块302与第一避让槽402配合,用于形成全局相机壳体盖板的第二通孔121。
与现有技术相比,本实用新型的全局相机壳体盖板成型模具包括上模座10、下模座20、上模30、下模40、侧成孔组件50及中部成孔柱60;上模座10与下模座20相对设置,上模30设置于上模座10朝向下模座20的底面,下模40设置于下模座20朝向上模座10的顶面;下模40的顶面平行设置有第一下模成型腔41、第二下模成型腔42;第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的中部靠近一个侧边的位置开设有通槽401,中部成孔柱60位于通槽401内且顶部突出于通槽401;第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的第一端凹陷设置有第二弯折部成型槽403;第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的第二端开设有第二开口404;侧成孔组件50包括活动地位于第二开口404处的侧成孔块52、突出设置于侧成孔块52朝向第一下模成型腔41或第二下模成型腔42的一侧的侧成孔柱51及与侧成孔块52连接且穿过第二开口404的斜顶柱53;上模30的底面平行设置有第一上模成型腔31、第二上模成型腔32;第一上模成型腔31或第二上模成型腔32的第一端的外侧对应第二开口404凹陷设置有第二避让槽307,第一上模成型腔31或第二上模成型腔32的第一端于第二避让槽307的侧壁上凹陷设置有第一弯折部成型槽308。如此能够快速一次成型全局相机壳体盖板、生产效率较高、生产成本较低。同时也能实现快速冷却。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种全局相机壳体盖板成型模具,其特征在于:包括上模座、下模座、上模、下模、侧成孔组件及中部成孔柱;上模座与下模座相对设置,上模设置于上模座朝向下模座的底面,下模设置于下模座朝向上模座的顶面;下模的顶面平行设置有第一下模成型腔、第二下模成型腔;第一下模成型腔或第二下模成型腔的中部靠近一个侧边的位置开设有通槽,中部成孔柱位于通槽内且顶部突出于通槽;第一下模成型腔或第二下模成型腔的第一端凹陷设置有第二弯折部成型槽;第一下模成型腔或第二下模成型腔的第二端开设有第二开口;侧成孔组件包括活动地位于第二开口处的侧成孔块、突出设置于侧成孔块朝向第一下模成型腔或第二下模成型腔的一侧的侧成孔柱及与侧成孔块连接且穿过第二开口的斜顶柱;上模的底面平行设置有第一上模成型腔、第二上模成型腔;第一上模成型腔或第二上模成型腔的第一端的外侧对应第二开口凹陷设置有第二避让槽,第一上模成型腔或第二上模成型腔的第一端于第二避让槽的侧壁上凹陷设置有第一弯折部成型槽。
2.如权利要求1所述的全局相机壳体盖板成型模具,其特征在于:所述第一下模成型腔或第二下模成型腔的第一端凹陷设置有与第二弯折部成型槽垂直连通的第一避让槽,第二弯折部成型槽的深度大于第一避让槽的深度;第一上模成型腔或第二上模成型腔的第二端突出设置有第一成型凸块,第一成型凸块与第一避让槽相配合。
3.如权利要求1所述的全局相机壳体盖板成型模具,其特征在于:所述第二开口内远离通槽的一侧为倾斜设置的导向斜面。
4.如权利要求1所述的全局相机壳体盖板成型模具,其特征在于:所述第一上模成型腔或第二上模成型腔靠近第二避让槽的位置突出设置有第二成型凸块。
5.如权利要求1所述的全局相机壳体盖板成型模具,其特征在于:所述第一下模成型腔及第二下模成型腔相互远离的外侧均凹陷设置有溢流通道。
6.如权利要求1所述的全局相机壳体盖板成型模具,其特征在于:所述第一下模成型腔与第二下模成型腔之间凹陷设置有进料通道,进料通道与一浇铸口连通。
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