CN219837018U - 一种折弯机用折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域,且公开了一种折弯机用折弯机构,包括仓体,所述仓体的内部设置有压取组件,所述压取组件的下方设置有搁置组件,所述仓体的内腔左侧设置有降温组件,所述压取组件包括有与仓体内顶壁固定安装的电动滑台,所述电动滑台的移动端固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有压块,所述压块的内顶壁固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定安装有压板,所述压板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定块顶部且位于第一弹簧内部的第一连接杆。该折弯机用折弯机构,通过设置有压取组件,具备了方便取出折弯薄板的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种折弯机用折弯机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
目前的折弯机在挤压折弯薄板后,由于折弯的薄板需要人工将其取出,人工取出折弯薄板的效率较低,从而导致比较费工费时降低工作效率,故而提出一种折弯机用折弯机构来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种折弯机用折弯机构,具备方便取出工件等优点,解决了目前的折弯机在挤压折弯薄板后,由于折弯的薄板需要人工将其取出,人工取出折弯薄板的效率较低,从而导致比较费工费时降低工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种折弯机用折弯机构,包括仓体,所述仓体的内部设置有压取组件,所述压取组件的下方设置有搁置组件,所述仓体的内腔左侧设置有降温组件;
所述压取组件包括有与仓体内顶壁固定安装的电动滑台,所述电动滑台的移动端固定安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有压块,所述压块的内顶壁固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定安装有压板,所述压板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定块顶部且位于第一弹簧内部的第一连接杆,所述压板的底部固定安装有延伸至其内部的电磁铁,所述仓体的内底壁固定安装有传输台。
本实用新型的有益效果是:
该折弯机用折弯机构,通过设置有压取组件,具备了方便取出折弯薄板的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述搁置组件包括有与仓体内底壁固定安装有位于传输台右侧的工作台,所述工作台的内底壁固定安装有弹簧板,所述弹簧板的顶部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有凸块,所述凸块的底部固定安装有一端贯穿并延伸至弹簧板底部且位于第二弹簧内部的第二连接杆。
采用上述进一步方案的有益效果是,搁置组件方便使压取组件对薄板起到折弯的作用。
进一步,所述仓体的内腔左侧壁固定安装有限位板,所述限位板的底部固定安装有风机,所述风机的底部连通有风管。
采用上述进一步方案的有益效果是,方便风机将冷风通过风管对折弯薄板起到降温的作用。
进一步,所述仓体的前后两侧开设有活动窗,所述压块的内部开设有限位槽,所述限位槽的尺寸与第一连接杆的尺寸大小相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是,活动窗方便工作人员添加工件和取出工件的作用,限位槽对第一连接杆起到限位的作用。
进一步,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的限位板,所述工作台的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与第二连接杆的尺寸大小相适配。
采用上述进一步方案的有益效果是,凹槽方便对第二连接杆起到限位的作用。
进一步,所述仓体的内腔左侧壁固定安装有位于限位板下方的限位块,所述限位块的顶部开设有固定孔,所述固定孔的尺寸与风管的尺寸大小相适配,所述风管远离风机的一端连通有出风口。
采用上述进一步方案的有益效果是,限位块方便对风管起到固定稳定的作用,出风口方便使冷风吹向工件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型图1中的B处放大图;
图4为本实用新型图1的正视图。
图中:1、仓体;2、压取组件;21、电动滑台;22、液压杆;23、压块;24、固定块;25、第一弹簧;26、压板;27、第一连接杆;28、电磁铁;29、传输台;3、搁置组件;31、工作台;32、弹簧板;33、第二弹簧;34、凸块;35、第二连接杆;4、降温组件;41、限位板;42、风机;43、风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例中,由图1-4给出,一种折弯机用折弯机构,本实用新型包括仓体1,仓体1的内部设置有压取组件2,压取组件2的下方设置有搁置组件3,仓体1的内腔左侧设置有降温组件4;
压取组件2包括有与仓体1内顶壁固定安装的电动滑台21,电动滑台21的移动端固定安装有液压杆22,液压杆22的输出端固定安装有压块23,压块23的内顶壁固定安装有固定块24,固定块24的底部固定安装有第一弹簧25,第一弹簧25的底部固定安装有压板26,压板26的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定块24顶部且位于第一弹簧25内部的第一连接杆27,压板26的底部固定安装有延伸至其内部的电磁铁28,仓体1的内底壁固定安装有传输台29。
其中,搁置组件3包括有与仓体1内底壁固定安装有位于传输台29右侧的工作台31,工作台31的内底壁固定安装有弹簧板32,弹簧板32的顶部固定安装有第二弹簧33,第二弹簧33的顶部固定安装有凸块34,凸块34的底部固定安装有一端贯穿并延伸至弹簧板32底部且位于第二弹簧33内部的第二连接杆35。
搁置组件3方便使压取组件2对薄板起到折弯的作用。
其中,仓体1的内腔左侧壁固定安装有限位板41,限位板41的底部固定安装有风机42,风机42的底部连通有风管43。
方便风机42将冷风通过风管43对折弯薄板起到降温的作用。
其中,仓体1的前后两侧开设有活动窗,压块23的内部开设有限位槽,限位槽的尺寸与第一连接杆27的尺寸大小相适配。
活动窗方便工作人员添加工件和取出工件的作用,限位槽对第一连接杆27起到限位的作用。
其中,工作台31的顶部固定安装有数量为两个的限位板,工作台31的内底壁开设有凹槽,凹槽的尺寸与第二连接杆35的尺寸大小相适配。
凹槽方便对第二连接杆35起到限位的作用。
其中,仓体1的内腔左侧壁固定安装有位于限位板41下方的限位块,限位块的顶部开设有固定孔,固定孔的尺寸与风管43的尺寸大小相适配,风管43远离风机42的一端连通有出风口。
限位块方便对风管43起到固定稳定的作用,出风口方便使冷风吹向工件。
工作原理:
当需要对工件进行挤压时,启动液压杆22,带动压块23向下挤压工件,使工件在凸块34上进行第一折弯,当压板26与凸块34向相背一侧进行挤压第一弹簧25和第二弹簧33时,压块23底部在对工件进行第二次挤压,完成工件折弯,当需要取出折弯工件时,启动电磁铁28,将折弯工件吸住,通过液压杆22吊起,最后通过电动滑台21将折弯工件移动至传输台29上,完成方便取出工件,当需要对传输台29上的工件进行降温时,启动风机42,使风经过风管43从出风口吹向工件,完成对工件降温。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯机用折弯机构,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的内部设置有压取组件(2),所述压取组件(2)的下方设置有搁置组件(3),所述仓体(1)的内腔左侧设置有降温组件(4);
所述压取组件(2)包括有与仓体(1)内顶壁固定安装的电动滑台(21),所述电动滑台(21)的移动端固定安装有液压杆(22),所述液压杆(22)的输出端固定安装有压块(23),所述压块(23)的内顶壁固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的底部固定安装有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)的底部固定安装有压板(26),所述压板(26)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定块(24)顶部且位于第一弹簧(25)内部的第一连接杆(27),所述压板(26)的底部固定安装有延伸至其内部的电磁铁(28),所述仓体(1)的内底壁固定安装有传输台(29)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯机构,其特征在于:所述搁置组件(3)包括有与仓体(1)内底壁固定安装有位于传输台(29)右侧的工作台(31),所述工作台(31)的内底壁固定安装有弹簧板(32),所述弹簧板(32)的顶部固定安装有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)的顶部固定安装有凸块(34),所述凸块(34)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至弹簧板(32)底部且位于第二弹簧(33)内部的第二连接杆(35)。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯机构,其特征在于:所述仓体(1)的内腔左侧壁固定安装有限位板(41),所述限位板(41)的底部固定安装有风机(42),所述风机(42)的底部连通有风管(43)。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机用折弯机构,其特征在于:所述仓体(1)的前后两侧开设有活动窗,所述压块(23)的内部开设有限位槽,所述限位槽的尺寸与第一连接杆(27)的尺寸大小相适配。
5.根据权利要求2所述的一种折弯机用折弯机构,其特征在于:所述工作台(31)的顶部固定安装有数量为两个的限位板,所述工作台(31)的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与第二连接杆(35)的尺寸大小相适配。
6.根据权利要求3所述的一种折弯机用折弯机构,其特征在于:所述仓体(1)的内腔左侧壁固定安装有位于限位板(41)下方的限位块,所述限位块的顶部开设有固定孔,所述固定孔的尺寸与风管(43)的尺寸大小相适配,所述风管(43)远离风机(42)的一端连通有出风口。
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CN117102308A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-11-24 | 大庆龙庆钢构彩板有限公司 | 钢结构折弯加工系统及方法 |
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- 2023-03-16 CN CN202320508014.9U patent/CN219837018U/zh active Active
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