CN219828907U - 一种燃油灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房灶具技术领域，特别是涉及一种燃油灶，包括壳体，壳体顶部两侧对称设有高效燃油灶芯组件，两个高效燃油灶芯组件底部连通有燃油管，两个燃油管连通有同一进油管，进油管与壳体内壁固接，燃油管上设有控油组件，两个高效燃油灶芯组件底部连通有通气管，两个通气管连通有同一空气泵，空气泵与壳体内壁固接，通气管上设有控气组件，高效燃油灶芯组件内设有点火器，两个点火器电性连接有同一延迟点火启动器，延迟点火启动器与壳体内壁固接。本实用新型可以通过延迟点火启动器的设置使点火时机在控气组件增加空气流量和流速之后，进而避免出现爆燃。

Description

一种燃油灶

技术领域

本实用新型涉及厨房灶具技术领域，特别是涉及一种燃油灶。

背景技术

厨房灶具主要分为燃油灶、液化气灶、煤气灶、天然气灶。通过燃料和氧气的混合燃烧，用来加热置于锅支架上的炊具。

现有的燃油灶结构简单，在使用过程中，燃油燃烧效率低，燃油的残余量大，导致熄火后再次点火时易发生爆燃，因此亟需一种燃油灶来解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种燃油灶，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种燃油灶，包括壳体，所述壳体顶部两侧对称设有高效燃油灶芯组件，两个所述高效燃油灶芯组件底部连通有燃油管，两个所述燃油管连通有同一进油管，所述燃油管上设有控油组件，两个所述高效燃油灶芯组件底部连通有通气管，两个所述通气管连通有同一空气泵，所述空气泵与所述壳体内壁固接，所述通气管上设有控气组件，所述高效燃油灶芯组件内设有点火器，两个所述点火器电性连接有同一延迟点火启动器，所述延迟点火启动器与所述壳体内壁固接。

优选的，所述高效燃油灶芯组件包括灶芯外壳，所述灶芯外壳与所述壳体固接，所述灶芯外壳底部开设有进气孔，所述点火器与所述灶芯外壳侧壁固接，所述点火器的点火端位于所述灶芯外壳的中部，所述点火器的点火端下方设有进油进气部，所述点火器的点火端上方设有聚火碗，所述聚火碗与所述灶芯外壳内壁固接，所述聚火碗上设有扰流部，所述扰流部上方固接有灶芯内壳，所述灶芯内壳可拆卸连接在所述灶芯外壳的顶部，所述灶芯内壳侧壁环绕开设有矩阵设置的通气孔。

优选的，所述进油进气部包括收口出气环，所述收口出气环同轴固接在所述灶芯外壳的底部，所述收口出气环的出气端位于所述灶芯外壳内，所述燃油管的一端同轴固接在所述收口出气环内，所述燃油管外壁与所述收口出气环内壁之间留有间隙，所述燃油管的出油端设有雾化部，所述收口出气环的两侧连通有收口通气环，所述收口通气环与所述灶芯外壳底部固接，两个所述收口通气环分别与所述通气管连通。

优选的，所述雾化部包括雾化喷头，所述雾化喷头固接在所述燃油管位于所述灶芯外壳内的一端。

优选的，所述扰流部包括第二扰动环，所述第二扰动环底部与所述聚火碗顶部固接，所述第二扰动环的内圈向上弯折，所述聚火碗中部固接有第一扰动环，所述第一扰动环位于所述灶芯内壳的中部。

优选的，所述灶芯内壳底部固接有卡环，所述灶芯内壳同轴放置在所述灶芯外壳上，所述卡环套设在所述灶芯外壳的外侧，所述卡环与所述灶芯外壳卡接。

优选的，所述控油组件包括第二阀门和第二电磁阀，所述第二阀门和所述第二电磁阀设置在所述燃油管的中部，所述第二阀门和所述第二电磁阀与所述燃油管连通。

优选的，所述控气组件包括第一电磁阀和第一阀门，所述第一电磁阀和所述第一阀门设置在所述通气管的中部，所述第一电磁阀和所述第一阀门与所述通气管连通。

本实用新型具有如下技术效果：使用时，将进油管与油桶连通，油桶位置高于本装置，使得油桶内的燃油在重力作用下自然流入，随后启动本装置的控制器，控制器控制控油组件开启，燃油通过燃油管输送进入高效燃油灶芯组件底部，同时控制器控制空气泵启动，由空气泵通过通气管向高效燃油灶芯组件内供应空气，在空气泵作用下，燃油在高效燃油灶芯组件底部喷出油雾，控制器由燃油和空气开设喷入时起算燃料喷入时间，待一段时间后，使油雾和空气的混合物在高效燃油灶芯组件的底部富集，随后控制器控制控气组件增加空气流量和流速，空气流量和流速增加后，通过控制器启动延迟点火启动器，使延迟点火启动器启动点火器将油雾和空气的混合物点燃，同时通过控油组件控制出油量，通过延迟点火启动器的设置使点火时机在控气组件增加空气流量和流速之后，进而避免出现爆燃。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

其中，1、壳体；2、空气泵；3、第一三通；4、通气管；5、第一电磁阀；6、第一阀门；7、第二三通；8、燃油管；9、第二阀门；10、第二电磁阀；11、进油管；12、延迟点火启动器；13、点火器；14、灶芯外壳；15、卡环；16、灶芯内壳；17、通气孔；18、第一扰动环；19、第二扰动环；20、聚火碗；21、雾化喷头；22、收口通气环；23、收口出气环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参考图1至图2，本实用新型提供一种燃油灶，包括壳体1，壳体1顶部两侧对称设有高效燃油灶芯组件，两个高效燃油灶芯组件底部连通有燃油管8，两个燃油管8连通有同一进油管11，燃油管8上设有控油组件，两个高效燃油灶芯组件底部连通有通气管4，两个通气管4连通有同一空气泵2，空气泵2与壳体1内壁固接，通气管4上设有控气组件，高效燃油灶芯组件内设有点火器13，两个点火器13电性连接有同一延迟点火启动器12，延迟点火启动器12与壳体1内壁固接。

使用时，将进油管11与油桶连通，油桶位置高于本装置，使得油桶内的燃油在重力作用下自然流入，随后启动本装置的控制器，控制器控制控油组件开启，燃油通过燃油管8输送进入高效燃油灶芯组件底部，同时控制器控制空气泵2启动，由空气泵2通过通气管4向高效燃油灶芯组件内供应空气，在空气泵2作用下，燃油在高效燃油灶芯组件底部喷出油雾，控制器由燃油和空气开设喷入时起算燃料喷入时间，待一段时间后，使油雾和空气的混合物在高效燃油灶芯组件的底部富集，随后控制器控制控气组件增加空气流量和流速，空气流量和流速增加后，通过控制器启动延迟点火启动器12，使延迟点火启动器12启动点火器13将油雾和空气的混合物点燃，同时通过控油组件控制出油量，通过延迟点火启动器12的设置使点火时机在控气组件增加空气流量和流速之后，进而避免出现爆燃。

空气泵2通过第一三通3与两个通气管4连通，进油管11通过第二三通7与两个燃油管8连通。

进一步优化方案，高效燃油灶芯组件包括灶芯外壳14，灶芯外壳14与壳体1固接，灶芯外壳14底部开设有进气孔，点火器13与灶芯外壳14侧壁固接，点火器13的点火端位于灶芯外壳14的中部，点火器13的点火端下方设有进油进气部，点火器13的点火端上方设有聚火碗20，聚火碗20与灶芯外壳14内壁固接，聚火碗20上设有扰流部，扰流部上方固接有灶芯内壳16，灶芯内壳16可拆卸连接在灶芯外壳14的顶部，灶芯内壳16侧壁环绕开设有矩阵设置的通气孔17。

使用时，通过进油进气部同时向灶芯外壳14内输入油雾和空气，使得油雾和空气的混合物首先在灶芯外壳14、灶芯内壳16和聚火碗20围成的空腔内富集，当进油进气部的出气量增加时，高速空气带动油雾通过聚火碗20中部的通孔，位于进油进气部出气端附近的空气由于流速增加导致气压变小，此时通过灶芯外壳14底部的进气孔补入空气，并将位于聚火碗20底部的燃料与空气的混合物吹入聚火碗20的上方，此时点火器13点火点燃燃料，由于空气流速大于火焰传播速度，进而避免爆燃，在扰流部作用下，空气携带燃料和火焰在灶芯内壳16内形成涡流，涡流通过若干通气孔17将灶芯内壳16与灶芯外壳14之间的未被点燃的燃料吸入，并将火焰聚集在灶芯内壳16内，进而增加火焰的热值，火焰燃烧时一方面通过进油进气部进行空气的吹入，另一方面进油进气部吹入空气会通过灶芯外壳14底部的进气孔将外部的空气带入，增加氧气含量，进而提高燃油燃烧效率，进一步释放燃料的热值。

进一步优化方案，进油进气部包括收口出气环23，收口出气环23同轴固接在灶芯外壳14的底部，收口出气环23的出气端位于灶芯外壳14内，燃油管8的一端同轴固接在收口出气环23内，燃油管8外壁与收口出气环23内壁之间留有间隙，燃油管8的出油端设有雾化部，收口出气环23的两侧连通有收口通气环22，收口通气环22与灶芯外壳14底部固接，两个收口通气环22分别与通气管4连通。

进一步优化方案，雾化部包括雾化喷头21，雾化喷头21固接在燃油管8位于灶芯外壳14内的一端。

燃油经过燃油管8，由于油桶位于本装置的上方，燃油管8的出油端低于油桶，在连通器作用下，油桶内的燃油会在液体压力下经雾化喷头21渗出，此时空气泵2吹出的具有一定流速的空气会将渗出的燃油送离雾化喷头21，进而形成微小的雾状油滴，控气组件控制空气的流速，当雾状油滴形成一定浓度后，在点火前，控气组件增大空气流速，将雾状油滴吹向聚火碗20的上方。

在燃油管8的出油端外部套设并固接有收口出气环23，收口出气环23和燃油管8之间设有间隙，收口出气环23的顶部为收口状，使得空气在通过收口出气环23顶部时会使空气流速增加，收口出气环23的底部两端连通并固接有收口通气环22，收口通气环22的出气端与收口出气环23的进气端连通，收口通气环22的出气端为收口状，使得空气通过通气管4进入收口通气环22后，会加速进入到收口出气环23。

收口出气环23的底部两侧对称设有进气口，两个收口通气环22分别与通气管4连通。

进一步优化方案，扰流部包括第二扰动环19，第二扰动环19底部与聚火碗20顶部固接，第二扰动环19的内圈向上弯折，聚火碗20中部固接有第一扰动环18，第一扰动环18位于灶芯内壳16的中部。

第二扰动环19的内圈向上弯折，第二扰动环19的内圈与灶芯内壳16的内壁之间留有间隙，使得空气在高速通过第二扰动环19的中部时，会在第二扰动环19内圈的向上弯折处形成涡流。

第一扰动环18设置在气流的正上方，位于灶芯内壳16内侧的中部，且第一扰动环18的内圈直径要小于聚火碗20中部的空气通道的直径，进而会对竖直向上流动的气流产生干扰，进而形成涡流，通过灶芯内壳16侧壁开设的若干通气孔17将灶芯外壳14与灶芯内壳16之间的燃料和空气的混合物卷入，补充火焰的燃烧。

进一步优化方案，灶芯内壳16底部固接有卡环15，灶芯内壳16同轴放置在灶芯外壳14上，卡环15套设在灶芯外壳14的外侧，卡环15与灶芯外壳14卡接。

为便于清洁，灶芯内壳16放置在灶芯外壳14上，为保证灶芯外壳14和灶芯内壳16同轴设置，在灶芯内壳16外缘的底部固接有卡环15，卡环15与灶芯内壳16同轴设置，将灶芯内壳16放置在灶芯外壳14上以后，使得卡环15同轴套设在灶芯外壳14的外缘，进而实现灶芯内壳16与灶芯外壳14的安装。

进一步优化方案，控油组件包括第二阀门9和第二电磁阀10，第二阀门9和第二电磁阀10设置在燃油管8的中部，第二阀门9和第二电磁阀10与燃油管8连通。

第二阀门9用于控制燃油管8的启闭，第二电磁阀10用于控制燃油的流量。

进一步优化方案，控气组件包括第一电磁阀5和第一阀门6，第一电磁阀5和第一阀门6设置在通气管4的中部，第一电磁阀5和第一阀门6与通气管4连通。

第一阀门6用于控制通气管4的启闭，第一电磁阀5用于控制空气流量。

控制器优选为PLC控制器，第二阀门9、第二电磁阀10、第一电磁阀5、第一阀门6、空气泵2和延迟点火启动器12均与控制器电性连接。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种燃油灶，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部两侧对称设有高效燃油灶芯组件，两个所述高效燃油灶芯组件底部连通有燃油管(8)，两个所述燃油管(8)连通有同一进油管(11)，所述燃油管(8)上设有控油组件，两个所述高效燃油灶芯组件底部连通有通气管(4)，两个所述通气管(4)连通有同一空气泵(2)，所述空气泵(2)与所述壳体(1)内壁固接，所述通气管(4)上设有控气组件，所述高效燃油灶芯组件内设有点火器(13)，两个所述点火器(13)电性连接有同一延迟点火启动器(12)，所述延迟点火启动器(12)与所述壳体(1)内壁固接。

2.根据权利要求1所述一种燃油灶，其特征在于：所述高效燃油灶芯组件包括灶芯外壳(14)，所述灶芯外壳(14)与所述壳体(1)固接，所述灶芯外壳(14)底部开设有进气孔，所述点火器(13)与所述灶芯外壳(14)侧壁固接，所述点火器(13)的点火端位于所述灶芯外壳(14)的中部，所述点火器(13)的点火端下方设有进油进气部，所述点火器(13)的点火端上方设有聚火碗(20)，所述聚火碗(20)与所述灶芯外壳(14)内壁固接，所述聚火碗(20)上设有扰流部，所述扰流部上方固接有灶芯内壳(16)，所述灶芯内壳(16)可拆卸连接在所述灶芯外壳(14)的顶部，所述灶芯内壳(16)侧壁环绕开设有矩阵设置的通气孔(17)。

3.根据权利要求2所述一种燃油灶，其特征在于：所述进油进气部包括收口出气环(23)，所述收口出气环(23)同轴固接在所述灶芯外壳(14)的底部，所述收口出气环(23)的出气端位于所述灶芯外壳(14)内，所述燃油管(8)的一端同轴固接在所述收口出气环(23)内，所述燃油管(8)外壁与所述收口出气环(23)内壁之间留有间隙，所述燃油管(8)的出油端设有雾化部，所述收口出气环(23)的两侧连通有收口通气环(22)，所述收口通气环(22)与所述灶芯外壳(14)底部固接，两个所述收口通气环(22)分别与所述通气管(4)连通。

4.根据权利要求3所述一种燃油灶，其特征在于：所述雾化部包括雾化喷头(21)，所述雾化喷头(21)固接在所述燃油管(8)位于所述灶芯外壳(14)内的一端。

5.根据权利要求2所述一种燃油灶，其特征在于：所述扰流部包括第二扰动环(19)，所述第二扰动环(19)底部与所述聚火碗(20)顶部固接，所述第二扰动环(19)的内圈向上弯折，所述聚火碗(20)中部固接有第一扰动环(18)，所述第一扰动环(18)位于所述灶芯内壳(16)的中部。

6.根据权利要求2所述一种燃油灶，其特征在于：所述灶芯内壳(16)底部固接有卡环(15)，所述灶芯内壳(16)同轴放置在所述灶芯外壳(14)上，所述卡环(15)套设在所述灶芯外壳(14)的外侧，所述卡环(15)与所述灶芯外壳(14)卡接。

7.根据权利要求1所述一种燃油灶，其特征在于：所述控油组件包括第二阀门(9)和第二电磁阀(10)，所述第二阀门(9)和所述第二电磁阀(10)设置在所述燃油管(8)的中部，所述第二阀门(9)和所述第二电磁阀(10)与所述燃油管(8)连通。

8.根据权利要求1所述一种燃油灶，其特征在于：所述控气组件包括第一电磁阀(5)和第一阀门(6)，所述第一电磁阀(5)和所述第一阀门(6)设置在所述通气管(4)的中部，所述第一电磁阀(5)和所述第一阀门(6)与所述通气管(4)连通。