CN2672494Y - 完全上进风双喷嘴燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种家用燃气灶用的燃烧器。其由外环火盖、内环火盖、炉头组件、底杯组件构成,底杯组件中有分开的内、外进气通道及相应的外环火喷嘴和内环火喷嘴,底杯组件中与外环火喷嘴对应处直线段为横式引射器,横式引射器连接混合气通道后与炉头燃烧室相通。其优点在于:第一,外环火的横式引射器采用隐形设计,即外环火引射器隐藏于底杯底部的混合气室中,这样既有了横式引射器的作用,又能燃烧时一次空气的补充方式为完全上进风,燃烧器的整体结构也更加紧凑;第二,在炉头上燃烧室增加了气流导向板,使外环火燃烧室内混合气出口的气压与其它火孔的气压达到均匀,从而使燃烧更加充分,火焰更加均匀,达到环保节能的目的。

Description

完全上进风双喷嘴燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种家用燃气灶用的燃烧器,特别涉及一种完全上进风双喷嘴燃烧器。
背景技术
目前,燃烧器大多采用二种类型:一种为上进风类型,另一种为下进风类型。上进风家用燃烧器大多采用单喷嘴结构,引射器采用立式引射结构,因此这种燃烧器仅有一个燃气喷嘴承担所有的供气负荷,不能实现内外火力的独立调节,而其采用立式引射器结构由于受燃烧器整体的结构设计限制,引射器短,造成燃气与一次空气混合时间不够,燃烧不充分,热效率低。另一种类型家用燃烧器采用横式引射器,并且引射器置于底杯外,这种结构的燃烧器存在以下不足:第一,由于引射器在底杯外,使得整个燃烧器体积大,占用空间多;第二,燃烧器的一次空气需要从燃气灶底壳进入引射器补给,对于嵌入式燃气灶需要在橱柜开孔或在灶具面板开孔来解决一次空气补给,这样给灶具的整体设计和厨房的整体设计造成麻烦,造型和外观均不美观;第三,燃烧器的外环火燃烧室混合气出口附近的火孔的燃气压力与其他火孔燃气压力不均匀,即靠近混合气出口的火孔燃气压力大而远离混合气出口的火孔燃气压力小,导致出现燃气燃烧时各火孔的火焰不均匀现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺点而提供一种完全上进风双喷嘴燃烧器,以达到结构简单、内外喷嘴独立调节、燃烧均匀的目的。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
完全上进风双喷嘴燃烧器,由外环火盖、内环火盖、炉头组件、底杯组件构成,底杯组件中有分开的内、外进气通道及相应的外环火喷嘴和内环火喷嘴,底杯组件中与外环火喷嘴对应处直线段为横式引射器,横式引射器连接混合气通道后与炉头燃烧室相通。
上述的炉头组件上靠近点火孔内侧混合气出口处有一段弧形气流导向板,与混合气出口对应。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:第一,外环火的横式引射器采用隐形设计,即外环火引射器隐藏于底杯底部的混合气室中,这样既有了横式引射器的作用,又能燃烧时一次空气的补充方式为完全上进风,燃烧器的整体结构也更加紧凑;第二,在炉头上燃烧室增加了气流导向板,使外环火燃烧室内混合气出口附近的火孔气压与其他火孔的气压达到均匀,从而使燃烧更加充分,火焰更加均匀,达到环保节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
图3为本实用新型实施例底杯的俯视图;
图4为本实用新型实施例炉头组件的俯视图;
图5为图4的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示,完全上进风双喷嘴燃烧器由外环火盖1、内环火盖2、炉头组件4、5、底杯组件7、8构成,底杯组件7中有外环燃气接头13、内环燃气接头14、外环火喷嘴9和内环火喷嘴11、左右各一的混合气出气口18及点火针安装孔17和热电偶的安装孔16,并与底杯组件8构成横式引射器10和混合气通道15。
所述的底杯组件中的横式引射器10连接环形混合气通道15,环形混合气通道15二边各有一个混合气出气口,见图3,与置于其上的炉头组件4的通道配合相接,炉头组件4上靠近混合气出口附近火孔内侧有一段气流导向板19,见图4、图5,使混合气出口附近火孔的气压与其他火孔的气压达到平衡,外环火喷嘴9与底杯组件7、8中的横式引射器10相对应,内环火喷嘴11与炉头组件4,5的立式引射器3相对应。
使用时,燃气通过外环火燃气接头13和内环火燃气接头14进入燃气通道,外环火燃气经过喷嘴9高速喷入引射器10,靠其自身的流速在引射器10中产生负压吸入从一次空气通道6进入的一次空气(见图2),在引射器10和混合气通道11中形成燃气和空气的混合物(见图3),再由其二边各一的混合气出口18进入炉头的外环火燃烧室中通过气流导向板19的引导(见图6),使混合气出口附近火孔的气压与其他火孔的气压达到均匀,再经过火孔流出点火燃烧。内环火燃气经过喷嘴11喷出,靠其自身的流速在引射器3中产生负压而吸入从一次空气通道6进入的一次空气,在引射器3中进行混合,进入内环火燃烧室再经过火孔点火燃烧。内环火的二次空气和外环火部分二次空气从通道12进入(见图2),外环火另一部分二次空气通过外环火孔四周供给。
采用上述结构,实现了内、外火的独立调节,燃烧所需的空气补给完全由灶面供给,实现了完全上进风;采用隐藏在底杯组件内的引射器设计,优化了燃烧器整体结构,使其结构紧凑;通过气流导向板和二个混合气出口,使燃烧器燃烧时火焰均匀,燃烧更加充分。

Claims (4)

1、完全上进风双喷嘴燃烧器,由外环火盖、内环火盖、炉头组件、底杯组件构成,底杯组件中有分开的内、外进气通道及相应的外环火喷嘴和内环火喷嘴,其特征在于:底杯组件中与外环火喷嘴对应处直线段为横式引射器,横式引射器连接混合气通道后与炉头燃烧室相通。
2、如权利要求1所述的完全上进风双喷嘴燃烧器,其特征在于:所述的混合气通道为环形,以横式引射器为轴对称分布。
3、如权利要求1或2所述的完全上进风双喷嘴燃烧器,其特征在于:所述的混合气出口有二个。
4、如权利要求3所述的完全上进风双喷嘴燃烧器,其特征在于:所述的炉头组件上靠近点火孔内侧混合气出口处有一段弧形气流导向板,与混合气出口对应。
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