CN202947134U - 一种燃气节能燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气节能燃烧器，其包括燃烧室(1)、与燃烧室(1)底部连通的进风管(2)，以及竖向依次贯穿进风管(2)、燃烧室(1)的主火进气管(3)，其中燃烧室(1)外侧面设置有长明火进气管(4)，内部嵌有风筛(5)，风筛(5)内设置有带喷气孔(61)的喷头(6)，喷头(6)底部与主火进气管(4)的上端相连，其特征在于：所述燃烧室(1)外壳(11)与风筛(5)的外形均为圆锥形，且相互匹配，所述风筛(5)上设置多个进风孔(51)。与现有技术相比，本实用新型可避免燃烧过程中火焰的相互对撞，大大降低燃烧噪音，减少风力损失，极大地提高燃气利用率以及燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器，尤其设置一种燃气节能燃烧器。
背景技术
目前，市面上使用的燃气炉头分自然风炉头与风机助燃炉头两大类，风机助燃炉头根据其燃烧方式的不同，又可分为预混炉头和非预混炉头。由于预混燃烧方式下，氧（进风量）和气的配比很难把握，其热效率通常都很难达到理想的水平，故目前大型餐饮单位所使用的一般都是非预混的圆柱形炉头（俗称勾风炉头:中间出火，周围进风）。目前的勾风炉头尽管燃烧比较充分，火力比较大，但由于采用的是圆柱形直角进风方式，燃烧时，火焰对撞的强度大、频率高，由此产生了巨大的噪音，同时，由于这种炉头要保证充分燃烧，不仅要求炉膛的空间足够大，而且一般都需配功率为250W以上的风机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题解决现有圆柱形燃烧器在燃烧过程中产生的火焰对撞现象，提供一种燃烧噪音小、风力损失小以及燃烧效率高的燃气节能燃烧器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种燃气节能燃烧器，其包括燃烧室、与燃烧室底部连通的进风管，以及竖向依次贯穿进风管、燃烧室的主火进气管，其中燃烧室外侧面设置有长明火进气管，内部嵌有风筛，风筛内设置有带喷气孔的喷头，喷头底部与主火进气管的上端相连，其特征在于：所述燃烧室外壳与风筛的外形均为圆锥形，且相互匹配，所述风筛上设置多个进风孔。
为使该燃气节能燃烧器能满足不同用户对燃烧火力的不同要求，分别在所述主火进气管的进气口处设置流量调节阀，在所述进风管的进风口处设置风量控制阀，这样可通过调节燃气流量或进风量来调节燃烧火力，满足不同燃烧需求。
为便于油污、溢液等排放，方便日常维护，在所述主火进气管的竖直下方设置一排污口。
作为进一步的改进，可在所述排污口处使用堵头或阀门封闭，以防止油污、溢液等滴入操作环境，避免自然风从排污口倒灌，影响燃烧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的燃气节能燃烧器中采用圆锥形的风筛，以及与其相匹配的圆锥形的燃烧器，可使从进风管进入的风沿圆锥形风筛的进风孔均匀供给燃烧，从而使燃烧主火沿圆锥形风筛的进风孔呈垂直向上的方向进入正常燃烧，可避免燃烧过程中火焰的相互对撞，大大降低燃烧噪音，减少风力损失，极大地提高燃气利用率以及燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实用新型中的燃气节能燃烧器，其包括燃烧室1、与燃烧室1底部连通的进风管2，以及竖向依次贯穿进风管2、燃烧室1的主火进气管3，其中燃烧室1外侧面设置有长明火进气管4，内部嵌有风筛5，风筛5内设置有带喷气孔61的喷头6，喷头6底部与主火进气管4的上端相连，其中所述燃烧室1外壳11与风筛5的外形均为圆锥形，且相互匹配，所述风筛5上设置多个进风孔51。为使该燃烧器满足不同用户对火力的不同要求：在所述主火进气管3的进气口31处设置流量调节阀32；在所述进风管2的进风口21处设置风量控制阀22。为便于日常维护，在所述主火进气管3的竖直下方设置一排污口33，该排污口33可用堵头或阀门封闭。
使用过程中，首先打开长明火燃气阀，燃气由长明火进气管4进入燃烧室外壳11与圆锥形风筛5之间的区域，启动电子点火设备（或通过手动点火）将燃烧室1中的长明火点燃，启动助燃风机，使长明火在燃烧室1中进入正常燃烧状态。接着打开主火燃气阀，燃气由主火进气管3进入喷头6后，从喷气孔61沿水平方向向燃烧室1喷出，通过长明火引燃后，在助燃风机的作用下，主火沿圆锥形风筛5的进风孔51呈垂直向上的方向进入正常燃烧。
Claims (6)
1.一种燃气节能燃烧器，其包括燃烧室(1)、与燃烧室(1)底部连通的进风管(2)，以及竖向依次贯穿进风管(2)、燃烧室(1)的主火进气管(3)，其中燃烧室(1)外侧面设置有长明火进气管(4)，内部嵌有风筛(5)，风筛(5)内设置有带喷气孔(61)的喷头(6)，喷头(6)底部与主火进气管(4)的上端相连，其特征在于：所述燃烧室(1)外壳(11)与风筛(5)的外形均为圆锥形，且相互匹配，所述风筛(5)上设置多个进风孔(51)。
2.根据权利要求1所述的燃气节能燃烧器，其特征在于：在所述主火进气管(3)的进气口(31)处设置流量调节阀(32)。
3.根据权利要求1所述的燃气节能燃烧器，其特征在于：在所述进风管(2)的进风口(21)处设置风量控制阀(22)。
4.根据权利要求1所述的燃气节能燃烧器，其特征在于：在所述主火进气管(3)的竖直下方设置一排污口(33)。
5.根据权利要求4所述的燃气节能燃烧器，其特征在于：在所述排污口(33)处使用堵头封闭。
6.根据权利要求4所述的燃气节能燃烧器，其特征在于：在所述排污口(33)处使用阀门封闭。
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| CN 201220638310 CN202947134U (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种燃气节能燃烧器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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