CN219828077U - 一种化工管道的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工管道的连接结构，涉及化工产品输送管道技术领域，包括第一管道和第二管道，第一管道一端设置有第一折弯头，第二管道相对应一端设置有第二折弯头，第一折弯头与第二折弯头相卡合，第一管道外侧壁上靠近第一折弯头位置设置有安装槽，安装槽内设置有卡簧。本实用新型采用两个折弯头相配合的方案，具有两个管道连接时操作方便，且不容易拉脱的优点；管道上的安装槽与卡簧相配合保证两个管道连接时连接处不会出现松动，保证两个管道连接时的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品输送管道技术领域，特别是涉及一种化工管道的连接结构。
背景技术
化工管道用于输送化工产品，例如，氢气、氨合成气、甲醇、醋酸和醋酸乙酯等。化工管道之间的连接方式主要有螺纹连接、焊接和卡套连接。螺纹连接的密封效果取决于螺纹和垫片的密封性，较容易出现泄露问题。焊接的密封效果取决于焊接的工艺，具有操作门槛，对技术员有要求。卡套连接虽然可直接卡接，操作很方便，但是容易出现泄露问题，且也容易出现拉脱问题。因此，需要一种密封性好，操作方便，又不容易拉脱的化工管道连接技术方案。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工管道的连接结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型提出了一种化工管道的连接结构，包括第一管道和第二管道，所述第一管道一端设置有第一折弯头，所述第二管道相对应一端设置有第二折弯头，所述第一折弯头位于所述第一管道的外侧壁上且呈圆环状分布，所述第二折弯头位于所述第二管道的内侧壁上且呈圆环状分布，所述第一折弯头具有弹性，所述第一折弯头与所述第二折弯头相卡合，所述第一折弯头与所述第一管道的外侧壁之间设置有第一卡槽，所述第一折弯头远离所述第一管道一端设置有第一凸起部，所述第二折弯头与所述第二管道的内侧壁之间设置有第二卡槽，所述第二折弯头远离所述第二管道一端设置有第二凸起部，所述第一卡槽与所述第二凸起部相配合，所述第一凸起部与所述第二卡槽相配合；所述第一管道外侧壁上靠近所述第一折弯头位置设置有安装槽，所述安装槽内设置有卡簧。
优选地，所述第一管道靠近所述第一折弯头位置的直径尺寸小于所述第二管道的直径尺寸。
优选地，所述第一卡槽与所述第二凸起部的横截面形状均呈半圆形。
优选地，所述第二卡槽与所述第一凸起部的横截面形状均呈半圆形。
优选地，所述第一管道和所述第二管道均由不锈钢材料制成。
优选地，所述第一折弯头和所述第二折弯头均由不锈钢材料制成。
优选地，所述第一管道和所述第二管道内输送的物质为气体或液体。
本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型采用两个折弯头相配合的方案，具有两个管道连接时操作方便，且不容易拉脱的优点；(2)两个折弯头上的凸起部与卡槽相配合，使得两个管道连接时密封性好，不会出现泄露问题；(3)管道上的安装槽与卡簧相配合保证两个管道连接时连接处不会出现松动，保证两个管道连接时的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的组装状态立体图；
图2为本实用新型的组装状态剖视图；
图3为本实用新型的分开状态示意图。
附图标记说明：
1、第一管道；11、第一折弯头；111、第一卡槽；112、第一凸起部；
2、第二管道；21、第二折弯头；211、第二卡槽；212、第二凸起部；
3、安装槽；
4、卡簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种化工管道的连接结构，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1一端设置有第一折弯头11，第一折弯头11可与第一管道1通过焊接方式固定连接，也可以采用一体成型工艺一体成型。第二管道2相对应一端设置有第二折弯头21，第二折弯头21可与第二管道2通过焊接方式固定连接，也可以采用一体成型工艺一体成型。第一折弯头11位于第一管道1的外侧壁上且呈圆环状分布，第二折弯头21位于第二管道2的内侧壁上且呈圆环状分布，第一折弯头11具有弹性，第一折弯头11与第二折弯头21相卡合。第一折弯头11与第一管道1的外侧壁之间设置有第一卡槽111，第一折弯头11远离第一管道1一端设置有第一凸起部112。第二折弯头21与第二管道2的内侧壁之间设置有第二卡槽211，第二折弯头21远离第二管道2一端设置有第二凸起部212。通过第一卡槽111与第二凸起部212相配合，第一凸起部112与第二卡槽211相配合，实现第一折弯头11与第二折弯头21的稳定卡合。第一管道1外侧壁上靠近第一折弯头11位置设置有安装槽3，安装槽3内设置有卡簧4，卡簧4可防止第一折弯头11与第二折弯头21之间发生松动。第一管道1和第二管道2内输送的物质为气体或液体，例如，可输送氢气或者醋酸。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一管道1靠近第一折弯头11位置的直径尺寸小于第二管道2的直径尺寸，为了方便第一折弯头11与第二折弯头21卡合连接，将第一管道1靠近第一折弯头11位置的直径尺寸设置成小于第二管道2的直径尺寸。
如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一卡槽111与第二凸起部212的横截面形状均呈半圆形，如此设置方便第一折弯头11与第二折弯头21的卡合安装。第二卡槽211与第一凸起部112的横截面形状均呈半圆形，方便第一折弯头11与第二折弯头21的卡合安装。
在上述实施例的基础上，进一步地，第一管道1和第二管道2均由不锈钢材料制成。第一折弯头11和第二折弯头21均由不锈钢材料制成。不锈钢材料使得管道和折弯头具有良好的耐腐蚀性能。
如图1、图2和图3所示，安装时，在第一管道1一端固定安装有第一折弯头11，第一管道1另一端固定安装有第二折弯头21，在第二管道2一端固定安装有第一折弯头11，第二管道2另一端固定安装有第二折弯头21；将第一管道1上的第一折弯头11对准第二管道2上的第二折弯头21，然后推动第一管道1朝向第二管道2方向运动，使得第一折弯头11挤压第二折弯头21，由于第一折弯头11具有弹性而收缩进入第二折弯头21内部，此时，第一折弯头11通过弹性展开复原，然后，拉动第一管道1朝向远离第二管道2方向运动，第一折弯头11的第一凸起部112进入第二折弯头21的第二卡槽211内且两者相配合，同时，第二折弯头21的第二凸起部212进入第一折弯头11的第一卡槽111内且两者相配合，最后，在第一管道1外侧壁的安装槽3内安装卡簧4，卡簧4靠近第二管道2一端的端面抵触第二折弯头21的外侧面，卡簧4使得第一折弯头11与第二折弯头21固定牢固不会发生松动，保证第一管道1与第二管道2连接时的密封性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形，其均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工管道的连接结构，包括第一管道和第二管道，其特征在于：所述第一管道一端设置有第一折弯头，所述第二管道相对应一端设置有第二折弯头，所述第一折弯头位于所述第一管道的外侧壁上且呈圆环状分布，所述第二折弯头位于所述第二管道的内侧壁上且呈圆环状分布，所述第一折弯头具有弹性，所述第一折弯头与所述第二折弯头相卡合，所述第一折弯头与所述第一管道的外侧壁之间设置有第一卡槽，所述第一折弯头远离所述第一管道一端设置有第一凸起部，所述第二折弯头与所述第二管道的内侧壁之间设置有第二卡槽，所述第二折弯头远离所述第二管道一端设置有第二凸起部，所述第一卡槽与所述第二凸起部相配合，所述第一凸起部与所述第二卡槽相配合；所述第一管道外侧壁上靠近所述第一折弯头位置设置有安装槽，所述安装槽内设置有卡簧。
2.根据权利要求1所述的一种化工管道的连接结构，其特征在于：所述第一管道靠近所述第一折弯头位置的直径尺寸小于所述第二管道的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道的连接结构，其特征在于：所述第一卡槽与所述第二凸起部的横截面形状均呈半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种化工管道的连接结构，其特征在于：所述第二卡槽与所述第一凸起部的横截面形状均呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种化工管道的连接结构，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道均由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种化工管道的连接结构，其特征在于：所述第一折弯头和所述第二折弯头均由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种化工管道的连接结构，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道内输送的物质为气体或液体。
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