CN219824395U - 一种具有搅拌机构的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有搅拌机构的电镀槽，涉及电镀槽技术领域，该电镀槽旨在解决现有技术下需优化底端气泡混合的均匀性，同时电镀槽内侧缺少大面积搅拌机构的技术问题，该电镀槽包括槽体，槽体内侧固定连接有维稳架，维稳架外侧活动连接有滑套，槽体内侧靠右一端安装有控制组件，滑套与另一滑套之间安装有旋转杆，该电镀槽利用旋转杆外侧安装有齿轮，在上下滑动的过程中，齿轮与侧面的直齿槽啮合连接，带动旋转杆外侧的搅拌叶进行旋转，对溶液进行大面积搅拌，通过混合组件充气泵将外部气体通过输气管输入进布气槽中，细密的分气网将其分布成大面积小气泡，带动底端沉淀物上升，相较于传统的气管产生大气泡，混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀槽技术领域，具体涉及一种具有搅拌机构的电镀槽。
背景技术
电镀槽电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，具有抗腐蚀、防锈、耐老化，使用寿命长等优点，主要应运于化工处理工业、表面处理工业与医药学等领域。
目前，电镀过程中，由于金属离子转换成固体金属附着在工件上，导致电镀液内离子分部不均，所以要对电镀液进行不断搅拌，电镀液浓度的不均匀也很大的影响了最终的电镀效果，传统的搅拌方式是将侧壁上有设置气管放入电镀箱底部，向电镀箱内灌输气体，以实现对在翻滚的过程中，达到电镀液的搅拌效果，由于气管产生的大气泡是呈线状的，无法均匀的分布在电镀箱的底部，这会使得气体搅拌时存在不均匀现象。
因此，针对上述日常电镀槽在使用后难以增加搅拌结构来达到将溶液混合均匀的目的的问题，亟需得到解决，以改善电镀槽的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌机构的电镀槽，该电镀槽旨在解决现有技术下需优化底端气泡混合的均匀性，同时电镀槽内侧缺少大面积搅拌机构的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有搅拌机构的电镀槽，该电镀槽包括槽体，其中，所述槽体内侧固定连接有维稳架，所述维稳架外侧活动连接有滑套，所述槽体内侧靠右一端安装有控制组件，所述滑套与另一滑套之间安装有旋转杆，所述旋转杆外侧固定连接有左右对称的齿轮，所述齿轮侧面啮合连接有直齿槽，所述槽体底端安装有混合组件。
使用本技术方案的电镀槽时，将待电镀的物品依次挂在支撑条的挂孔中，启动连接耳上端的升降气缸带动支撑条下移，待电镀的物品进入电镀溶液中，槽体内侧右端安装有控制组件可带动滑套在维稳架外侧上下滑动，滑套与滑套之间安装有旋转杆，旋转杆外侧安装有齿轮，在上下滑动的过程中，齿轮与侧面的直齿槽啮合连接，带动旋转杆外侧的搅拌叶进行旋转，达到对内部溶液混合均匀的目的，当电镀完成后，溶液有底端沉淀时，可启动混合组件，无数个小气泡带动沉淀物上升，加入搅拌叶混合中。
进一步地，所述维稳架与槽体之间靠下一端设有空隙，所述维稳架、滑套、直齿槽均为左右对称分布，在稳定的上升下移的过程中，带动齿轮与侧面的直齿槽啮合连接，带动旋转杆外侧的搅拌叶进行旋转。
进一步地，所述控制组件包括驱动电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，所述驱动电机输出轴下端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧传动连接有螺纹套，通过驱动电机灵活控制螺纹杆外侧的螺纹套进行往复的上升下移运动。
进一步地，所述螺纹套外侧固定连接有前后对称的连接板一端，所述连接板另一端固定于滑套右端，螺纹套的连接板与滑套相连接，可带动滑套与滑套之间旋转杆进行上升下移。
进一步地，所述混合组件包括充气泵、输气管、布气槽和分气网，所述充气泵下端安装有输气管，所述输气管左端安装有布气槽，所述布气槽采用“凹”字型设计，所述布气槽上端固定连接有小孔分气网，充气泵将外部气体通过输气管输入进布气槽中，通过细密的分气网将其分布成大面积小气泡，带动底端沉淀物上升。
进一步地，所述槽体外侧固定连接有左右对称的连接耳，所述连接耳上端安装有升降气缸，所述升降气缸上端安装有支撑条，所述支撑条前端开设有等距分布的挂孔，将待电镀的物品依次挂在支撑条的挂孔中，启动连接耳上端的升降气缸带动支撑条下移，待电镀的物品进入电镀溶液中。
进一步地，所述旋转杆外侧固定连接有等距分布的搅拌叶，多个搅拌叶进行上下往复运动，对溶液进行大面积搅拌。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电镀槽利用旋转杆外侧安装有齿轮，在上下滑动的过程中，齿轮与侧面的直齿槽啮合连接，带动旋转杆外侧的搅拌叶进行旋转，对溶液进行大面积搅拌，达到对内部溶液混合均匀的目的，通过混合组件充气泵将外部气体通过输气管输入进布气槽中，细密的分气网将其分布成大面积小气泡，带动底端沉淀物上升，相较于传统的气管产生大气泡，混合的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型电镀槽一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为本实用新型电镀槽一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
图3为本实用新型电镀槽一种具体实施方式的剖面结构示意图；
图4为本实用新型电镀槽一种具体实施方式中混合组件结构示意图。
附图中的标记为：1、槽体；2、维稳架；3、滑套；4、控制组件；401、驱动电机；402、螺纹杆；403、螺纹套；404、连接板；5、旋转杆；6、齿轮；7、直齿槽；9、混合组件；901、充气泵；902、输气管；903、布气槽；904、分气网；10、连接耳；11、升降气缸；13、支撑条；14、挂孔；15、搅拌叶。
具体实施方式
本具体实施方式是用于具有搅拌机构的电镀槽，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该电镀槽包括槽体1，所述槽体1内侧固定连接有维稳架2，所述维稳架2外侧活动连接有滑套3，所述槽体1内侧靠右一端安装有控制组件4，所述滑套3与另一滑套3之间安装有旋转杆5，所述旋转杆5外侧固定连接有左右对称的齿轮6，所述齿轮6侧面啮合连接有直齿槽7，所述槽体1底端安装有混合组件9，所述槽体1外侧固定连接有左右对称的连接耳10，所述连接耳10上端安装有升降气缸11，所述升降气缸11上端安装有支撑条13，所述支撑条13前端开设有等距分布的挂孔14，将待电镀的物品依次挂在支撑条13的挂孔14中，启动连接耳10上端的升降气缸11带动支撑条13下移，待电镀的物品进入电镀溶液中，所述旋转杆5外侧固定连接有等距分布的搅拌叶15，多个搅拌叶15进行上下往复运动，对溶液进行大面积搅拌。
其中，所述维稳架2与槽体1之间靠下一端设有空隙，所述维稳架2、滑套3、直齿槽7均为左右对称分布，在稳定的上升下移的过程中，带动齿轮6与侧面的直齿槽7啮合连接，带动旋转杆5外侧的搅拌叶15进行旋转。
同时，所述控制组件4包括驱动电机401、螺纹杆402、螺纹套403和连接板404，所述驱动电机401输出轴下端安装有螺纹杆402，所述螺纹杆402外侧传动连接有螺纹套403，通过驱动电机401灵活控制螺纹杆402外侧的螺纹套403进行往复的上升下移运动，所述螺纹套403外侧固定连接有前后对称的连接板404一端，所述连接板404另一端固定于滑套3右端，螺纹套403的连接板404与滑套3相连接，可带动滑套3与滑套3之间旋转杆5进行上升下移。
另外，所述混合组件9包括充气泵901、输气管902、布气槽903和分气网904，所述充气泵901下端安装有输气管902，所述输气管902左端安装有布气槽903，所述布气槽903采用“凹”字型设计，所述布气槽903上端固定连接有小孔分气网904，充气泵901将外部气体通过输气管902输入进布气槽903中，通过细密的分气网904将其分布成大面积小气泡，带动底端沉淀物上升。
该电镀槽的剖面结构示意图如图3所示，其混合组件结构9示意图如图4所示。
使用本技术方案的电镀槽时，将待电镀的物品依次挂在支撑条13的挂孔14中，启动连接耳10上端的升降气缸11带动支撑条13下移，待电镀的物品进入电镀溶液中，槽体1内侧右端安装有控制组件4，通过驱动电机401灵活控制螺纹杆402外侧的螺纹套403进行往复的上升下移运动，可带动滑套3在维稳架2外侧上下滑动，滑套3与滑套3之间安装有旋转杆5，旋转杆5外侧安装有齿轮6，在上下滑动的过程中，齿轮6与侧面的直齿槽7啮合连接，带动旋转杆5外侧的搅拌叶15进行旋转，达到对内部溶液混合均匀的目的，当电镀完成后，溶液有底端沉淀时，可启动混合组件9，充气泵901将外部气体通过输气管902输入进布气槽903中，通过细密的分气网904将其分布成大面积小气泡，带动底端沉淀物上升，加入搅拌叶15混合中。
Claims (7)
1.一种具有搅拌机构的电镀槽，该电镀槽包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)内侧固定连接有维稳架(2)，所述维稳架(2)外侧活动连接有滑套(3)，所述槽体(1)内侧靠右一端安装有控制组件(4)，所述滑套(3)与另一滑套(3)之间安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)外侧固定连接有左右对称的齿轮(6)，所述齿轮(6)侧面啮合连接有直齿槽(7)，所述槽体(1)底端安装有混合组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的电镀槽，其特征在于，所述维稳架(2)与槽体(1)之间靠下一端设有空隙，所述维稳架(2)、滑套(3)、直齿槽(7)均为左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的电镀槽，其特征在于，所述控制组件(4)包括驱动电机(401)、螺纹杆(402)、螺纹套(403)和连接板(404)，所述驱动电机(401)输出轴下端安装有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)外侧传动连接有螺纹套(403)。
4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌机构的电镀槽，其特征在于，所述螺纹套(403)外侧固定连接有前后对称的连接板(404)一端，所述连接板(404)另一端固定于滑套(3)右端。
5.根据权利要求3所述的一种具有搅拌机构的电镀槽，其特征在于，所述混合组件(9)包括充气泵(901)、输气管(902)、布气槽(903)和分气网(904)，所述充气泵(901)下端安装有输气管(902)，所述输气管(902)左端安装有布气槽(903)，所述布气槽(903)采用“凹”字型设计，所述布气槽(903)上端固定连接有小孔分气网(904)。
6.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)外侧固定连接有左右对称的连接耳(10)，所述连接耳(10)上端安装有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)上端安装有支撑条(13)，所述支撑条(13)前端开设有等距分布的挂孔(14)。
7.根据权利要求1所述的一种具有搅拌机构的电镀槽，其特征在于，所述旋转杆(5)外侧固定连接有等距分布的搅拌叶(15)。
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