CN212476943U - 一种新结构的溶锌槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新结构的溶锌槽，属于溶锌槽技术领域，包括槽体，所述槽体的两侧固定安装有竖直设置的支撑板，两个支撑板之间的底部固定安装有水平设置的横板，所述槽体的底部内壁安装有驱动管，驱动管内转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的两端固定连接有水平设置的横轴，所述横轴与槽体的内壁转动连接，横板上设有驱动电机，驱动电机与横轴传动连接，所述支撑板上滑动安装有升降板；本实用新型实现对溶锌槽内的任何位置的搅拌，搅拌均匀程度高，混合效果好，提高质量，通过增大溶液的流动性，有利于提高搅拌均匀度，进一步提高搅拌质量。
Description
技术领域
本实用新型属于溶锌槽技术领域，具体涉及一种新结构的溶锌槽。
背景技术
耐指纹在镀锌生产工序阶段，处理过的卷板要进行电镀，电镀槽中富含锌离子的电镀液由溶锌槽提供，电镀液主要是由锌粒和烧碱反应形成，电镀液在制作耐指纹板中起到重要作用。
现有的溶锌槽虽然设置了搅拌装置，但是在搅拌时，很多原料位于溶锌槽的边缘位置，搅拌不到，使得搅拌不均匀，搅拌效果不好，因此，需要一种新结构的溶锌槽来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新结构的溶锌槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新结构的溶锌槽，包括槽体，所述槽体的两侧固定安装有竖直设置的支撑板，两个支撑板之间的底部固定安装有水平设置的横板，所述槽体的底部内壁安装有驱动管，驱动管内转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的两端固定连接有水平设置的横轴，所述横轴与槽体的内壁转动连接，横板上设有驱动电机，驱动电机与横轴传动连接，所述支撑板上滑动安装有升降板，两个升降板的顶部安装有水平板，水平板的底部转动安装有竖直设置的转轴，所述转轴的一侧固定安装有水平设置的轨道板，轨道板上滑动安装有活动块，活动块的底部转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的底部固定安装有搅拌叶片，所述活动块上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与转动杆传动连接。
进一步，所述横板的顶部转动安装有竖直设置的驱动轴，驱动轴的顶部延伸至槽体内并与横轴传动连接，驱动轴与槽体转动连接，所述驱动轴的顶部固定安装有主动锥齿轮，横轴上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
进一步，所述轨道板上开设有矩形通孔，矩形通孔内固定安装有水平设置的滑杆，活动块滑动套设于滑杆上，矩形通孔内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与活动块螺纹连接，所述轨道板上设有空腔，空腔内安装有减速电机，减速电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
进一步，所述支撑板上开设有竖直设置的轨道槽，轨道槽内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动套设有升降块，升降块与升降板固定连接，轨道槽内安装有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与升降块固定连接。
进一步，所述水平板上设有马达，马达的输出轴与转轴传动连接。
进一步，所述轨道板的底部固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部一端与转轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过伺服电机带动转动杆转动使得搅拌叶片转动搅拌，同时通过马达带动转轴转动实现搅拌叶片进行圆周运动搅拌，同时通过减速电机带动往复丝杆转动使得活动块在水平位置来回移动，使得在圆周运动时不断改变运动的半径大小，从而实现在同一深度的溶锌槽内的全方位搅拌，通过气缸带动升降块进行高度调节使得升降板进行高度调节，从而实现对水平板、搅拌叶片进行高度的调节，可以对不同深度的位置进行搅拌，从而实现对溶锌槽内的任何位置的搅拌，搅拌均匀程度高，混合效果好，提高质量。
通过驱动电机带动驱动轴转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得横轴转动带动输送螺杆转动，使得溶锌槽内的溶液通过驱动管进出，使得溶液在溶锌槽流动，增大溶液的流动性，有利于提高搅拌均匀度，进一步提高搅拌质量。
本实用新型实现对溶锌槽内的任何位置的搅拌，搅拌均匀程度高，混合效果好，提高质量，通过增大溶液的流动性，有利于提高搅拌均匀度，进一步提高搅拌质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轨道板剖视结构示意图；
图3为本实用新型的驱动管剖视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑板剖视结构示意图。
图中：1、槽体；2、支撑板；3、横板；4、横轴；5、驱动管；6、输送螺杆；7、驱动电机；8、驱动轴；9、升降板；10、水平板；11、转轴；12、马达；13、轨道板；14、活动块；15、伺服电机；16、转动杆；17、搅拌叶片；18、往复丝杆；19、减速电机；20、滑杆；21、气缸。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种新结构的溶锌槽，包括槽体1，槽体1的两侧固定安装有竖直设置的支撑板2，两个支撑板2之间的底部固定安装有水平设置的横板3，槽体1的底部内壁安装有驱动管5，驱动管5内转动安装有输送螺杆6，输送螺杆6的两端固定连接有水平设置的横轴4，横轴4与槽体1的内壁转动连接，横板3上设有驱动电机7，驱动电机7与横轴4传动连接，支撑板2上滑动安装有升降板9，两个升降板9的顶部安装有水平板10，水平板10的底部转动安装有竖直设置的转轴11，转轴11的一侧固定安装有水平设置的轨道板13，轨道板13上滑动安装有活动块14，活动块14的底部转动安装有竖直设置的转动杆16，转动杆16的底部固定安装有搅拌叶片17，活动块14上设有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与转动杆16传动连接。
横板3的顶部转动安装有竖直设置的驱动轴8，驱动轴8的顶部延伸至槽体1内并与横轴4传动连接，驱动轴8与槽体1转动连接，驱动轴8的顶部固定安装有主动锥齿轮，横轴4上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合(见图1和图2)；通过驱动电机7带动驱动轴转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得横轴4转动带动输送螺杆6转动。
轨道板13上开设有矩形通孔，矩形通孔内固定安装有水平设置的滑杆20，活动块14滑动套设于滑杆20上，矩形通孔内转动安装有水平设置的往复丝杆18，往复丝杆18与活动块14螺纹连接，轨道板13上设有空腔，空腔内安装有减速电机19，减速电机19的输出轴与往复丝杆18传动连接(见图2)；减速电机19带动往复丝杆18转动使得活动块14在水平位置来回移动，调节搅拌叶片17的水平位置。
支撑板2上开设有竖直设置的轨道槽，轨道槽内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动套设有升降块，升降块与升降板9固定连接，轨道槽内安装有竖直设置的气缸21，气缸21的活塞杆与升降块固定连接(见图4)；通过气缸21带动升降块进行高度调节使得升降板9进行高度调节，从而实现对水平板10、搅拌叶片17进行高度的调节。
水平板10上设有马达12，马达12的输出轴与转轴11传动连接(见图1)；通过马达12带动转轴11转动，实现搅拌叶片进行圆周运动搅拌。
轨道板13的底部固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部一端与转轴11固定连接(见图1)；通过承重杆给轨道板13提供支撑作用，提高轨道板13安装的稳定性。
在使用时，通过伺服电机15带动转动杆16转动使得搅拌叶片17转动搅拌，同时通过马达12带动转轴11转动实现搅拌叶片进行圆周运动搅拌，同时通过减速电机19带动往复丝杆18转动使得活动块14在水平位置来回移动，使得在圆周运动时不断改变运动的半径大小，从而实现在同一深度的溶锌槽内的全方位搅拌，通过气缸21带动升降块进行高度调节使得升降板9进行高度调节，从而实现对水平板10、搅拌叶片17进行高度的调节，可以对不同深度的位置进行搅拌，从而实现对溶锌槽内的任何位置的搅拌，搅拌均匀程度高，混合效果好，提高质量。通过驱动电机7带动驱动轴转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动使得横轴4转动带动输送螺杆6转动，使得溶锌槽内的溶液通过驱动管5进出，使得溶液在溶锌槽流动，增大溶液的流动性，有利于提高搅拌均匀度，进一步提高搅拌质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新结构的溶锌槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的两侧固定安装有竖直设置的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间的底部固定安装有水平设置的横板(3)，所述槽体(1)的底部内壁安装有驱动管(5)，驱动管(5)内转动安装有输送螺杆(6)，所述输送螺杆(6)的两端固定连接有水平设置的横轴(4)，所述横轴(4)与槽体(1)的内壁转动连接，横板(3)上设有驱动电机(7)，驱动电机(7)与横轴(4)传动连接，所述支撑板(2)上滑动安装有升降板(9)，两个升降板(9)的顶部安装有水平板(10)，水平板(10)的底部转动安装有竖直设置的转轴(11)，所述转轴(11)的一侧固定安装有水平设置的轨道板(13)，轨道板(13)上滑动安装有活动块(14)，活动块(14)的底部转动安装有竖直设置的转动杆(16)，转动杆(16)的底部固定安装有搅拌叶片(17)，所述活动块(14)上设有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出轴与转动杆(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新结构的溶锌槽，其特征在于：所述横板(3)的顶部转动安装有竖直设置的驱动轴(8)，驱动轴(8)的顶部延伸至槽体(1)内并与横轴(4)传动连接，驱动轴(8)与槽体(1)转动连接，所述驱动轴(8)的顶部固定安装有主动锥齿轮，横轴(4)上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新结构的溶锌槽，其特征在于：所述轨道板(13)上开设有矩形通孔，矩形通孔内固定安装有水平设置的滑杆(20)，活动块(14)滑动套设于滑杆(20)上，矩形通孔内转动安装有水平设置的往复丝杆(18)，往复丝杆(18)与活动块(14)螺纹连接，所述轨道板(13)上设有空腔，空腔内安装有减速电机(19)，减速电机(19)的输出轴与往复丝杆(18)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新结构的溶锌槽，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有竖直设置的轨道槽，轨道槽内固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动套设有升降块，升降块与升降板(9)固定连接，轨道槽内安装有竖直设置的气缸(21)，气缸(21)的活塞杆与升降块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新结构的溶锌槽，其特征在于：所述水平板(10)上设有马达(12)，马达(12)的输出轴与转轴(11)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新结构的溶锌槽，其特征在于：所述轨道板(13)的底部固定安装有倾斜设置的承重杆，承重杆的底部一端与转轴(11)固定连接。
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