CN219824319U - 一种喷淋效果好的稀土矿提取装置 - Google Patents

一种喷淋效果好的稀土矿提取装置 Download PDF

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徐树林
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Abstract

本实用新型涉及一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,包括底板,所述底板的上表面固定有粉碎仓,所述粉碎仓的左侧连通有进料漏斗,所述底板的上表面固定有提取仓,所述提取仓的内部设置有提取层,所述提取仓的上表面设有喷淋机构,所述粉碎仓的上表面设有粉碎机构。该喷淋效果好的稀土矿提取装置,在该喷淋效果好的稀土矿提取装置中设置了喷淋机构,经喷淋机构中各结构之间的相互配合,通过设置第一电机、往复丝杆、杆套、喷淋筒、水箱、输送泵、连接管和软管,实现了对提取仓内稀土矿的均匀喷淋,进而提高了对于稀土矿的提取效果,解决了对于稀土矿的喷淋不均匀,无法保证水对稀土矿的均匀喷洒,会影响到对稀土矿的提取效果的问题。

Description

一种喷淋效果好的稀土矿提取装置
技术领域
本实用新型涉及稀土矿提取技术领域,具体为一种喷淋效果好的稀土矿提取装置。
背景技术
中国是稀土大国,其中80%以上的稀土是混合稀土矿和氟碳铈稀土矿,稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在,其主要有三种,作为矿物的基本组成元素,稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中,构成矿物的必不可少的成分,对稀土矿的需求较高,因此需要一种提取装置。
中国专利CN207699648U中,公开了一种稀土矿的精准提取装置,其结构包括电机、减速机、连接头、提取装置、螺丝、进水口、固定条、矿物出口、排污斗、进料口,一种稀土矿的精准提取装置,结构上设有提取装置,矿物出口与提取装置为一体化结构,转动杆开始转动,使得搅拌架也开始转动,然后稀土矿在搅拌中被搅碎,然后搅碎后的稀土矿通过滤网进入到喷淋层,粗大的稀土矿在推动刷的推动下,由排污斗排出,然后水通过输水管进入到喷淋头,喷淋头对稀土矿进行喷淋处理,然后喷淋后的稀土矿进入到提取层进行提取,提取后的矿物从矿物出口排出,提取稀土矿的过程中效率高,提取后的稀土矿中残留的矿物质少,提取效果好。
上述专利提取稀土矿的过程中效率高,提取后的稀土矿中残留的矿物质少,提取效果好,但是该专利在使用过程中,对于稀土矿的喷淋不均匀,无法保证水对稀土矿的均匀喷洒,会影响到对稀土矿的提取效果,为此提出一种喷淋效果好的稀土矿提取装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,具备喷淋效果好的优点,解决了对于稀土矿的喷淋不均匀,无法保证水对稀土矿的均匀喷洒,会影响到对稀土矿的提取效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,包括底板,所述底板的上表面固定有粉碎仓,所述粉碎仓的左侧连通有进料漏斗,所述底板的上表面固定有提取仓,所述提取仓的内部设置有提取层,所述提取仓的上表面设有喷淋机构,所述粉碎仓的上表面设有粉碎机构;
所述喷淋机构包括往复组件和输送组件,所述往复组件包括固定在提取仓上表面的两个立板,右侧所述立板的右侧固定有第一电机,所述第一电机的输出轴的外侧固定有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有杆套,所述杆套的下表面固定有喷淋筒。
进一步,所述喷淋筒的下表面设置有数量不少于两个的喷头,所述杆套在往复丝杆的外侧做左右线性运动。
进一步,两个所述立板相对的一侧之间固定有定位杆,所述杆套上表面固定有定位套,所述定位套滑动连接在定位杆的外侧。
进一步,所述输送组件包括固定在底板上表面的水箱,所述水箱的上表面固定有输送泵,所述输送泵的输入端连通有另一端贯穿并延伸至水箱内部的连接管,所述输送泵的输出端连通有另一端与喷淋筒上表面连通的软管。
进一步,所述粉碎机构包括搅碎组件和提升组件,所述搅碎组件包括固定在粉碎仓上表面的第二电机,所述第二电机输出轴的外侧固定有皮带轮a,所述皮带轮a的外侧通过皮带传动连接有两个皮带轮b,所述皮带轮b的内部固定有传动杆,所述传动杆的外侧固定有粉碎刀片。
进一步,所述粉碎仓的内底壁固定有导流台,所述粉碎仓的右侧连通有导料管。
进一步,所述提升组件包括固定在底板上表面的支撑座,所述支撑座的上表面固定有输送仓,所述输送仓内腔的左侧壁固定有第三电机,所述第三电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆,所述轴杆的外侧固定有螺旋叶片。
进一步,所述输送仓的下表面连通有落料管,所述提取仓的左侧连通有接料漏斗,所述落料管面向接料漏斗的方向。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该喷淋效果好的稀土矿提取装置,在该喷淋效果好的稀土矿提取装置中设置了喷淋机构,经喷淋机构中各结构之间的相互配合,通过设置第一电机、往复丝杆、杆套、喷淋筒、水箱、输送泵、连接管和软管,实现了对提取仓内稀土矿的均匀喷淋,进而提高了对于稀土矿的提取效果,解决了对于稀土矿的喷淋不均匀,无法保证水对稀土矿的均匀喷洒,会影响到对稀土矿的提取效果的问题。
2、该喷淋效果好的稀土矿提取装置,在该喷淋效果好的稀土矿提取装置中设置了粉碎机构,经粉碎机构中各结构之间的相互配合,通过设置第二电机、皮带轮a、皮带轮b、传动杆、粉碎刀片、支撑座、输送仓、第三电机、轴杆和螺旋叶片,实现了对稀土矿的粉碎和输送,使大块稀土矿被搅碎,对于后续的提取提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷淋机构示意图;
图3为本实用新型粉碎机构示意图。
图中:1底板、2粉碎仓、3进料漏斗、4提取仓、5提取层、6喷淋机构、601立板、602第一电机、603往复丝杆、604杆套、605喷淋筒、606水箱、607输送泵、608连接管、609软管、7粉碎机构、701第二电机、702皮带轮a、703皮带轮b、704传动杆、705粉碎刀片、706支撑座、707输送仓、708第三电机、709轴杆、710螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,包括底板1,底板1的上表面固定有粉碎仓2,粉碎仓2的左侧连通有进料漏斗3,底板1的上表面固定有提取仓4,提取仓4的内部设置有提取层5,提取层5为现有技术中稀土矿提取技术领域常见的结构,在本申请中起到对稀土矿的提取作用,在文中不再过多赘述,提取仓4的上表面设有喷淋机构6,粉碎仓2的上表面设有粉碎机构7。
需要说明的是,本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图2,为了实现对提取仓4内稀土矿的均匀喷淋,本实施例中的喷淋机构6包括往复组件和输送组件,往复组件包括固定在提取仓4上表面的两个立板601,右侧立板601的右侧固定有第一电机602,第一电机602的输出轴的外侧固定有往复丝杆603,往复丝杆603的外侧螺纹连接有杆套604,杆套604的下表面固定有喷淋筒605。
喷淋筒605的下表面设置有数量不少于两个的喷头,杆套604在往复丝杆603的外侧做左右线性运动。
两个立板601相对的一侧之间固定有定位杆,杆套604上表面固定有定位套,定位套滑动连接在定位杆的外侧,当杆套604移动时,带动定位套在定位杆的外侧滑动。
输送组件包括固定在底板1上表面的水箱606,水箱606的上表面固定有输送泵607,输送泵607的输入端连通有另一端贯穿并延伸至水箱606内部的连接管608,输送泵607的输出端连通有另一端与喷淋筒605上表面连通的软管609。
请参阅图3,为了实现对稀土矿的粉碎和输送,本实施例中的粉碎机构7包括搅碎组件和提升组件,搅碎组件包括固定在粉碎仓2上表面的第二电机701,第二电机701输出轴的外侧固定有皮带轮a702,皮带轮a702的外侧通过皮带传动连接有两个皮带轮b703,皮带轮b703的内部固定有传动杆704,传动杆704的外侧固定有粉碎刀片705。
粉碎仓2的内底壁固定有导流台,导流台对稀土矿起到导向作用,粉碎仓2的右侧连通有导料管,导料管为稀土矿离开粉碎仓2的通道。
提升组件包括固定在底板1上表面的支撑座706,支撑座706的上表面固定有输送仓707,输送仓707内腔的左侧壁固定有第三电机708,第三电机708输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆709,轴杆709的外侧固定有螺旋叶片710。
输送仓707的下表面连通有落料管,提取仓4的左侧连通有接料漏斗,落料管面向接料漏斗的方向。
螺旋叶片710为市面上常见的物品,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,形状螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌和混合等功能,在文中不再过多赘述。
本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要使用该提取装置对稀土矿进行提取矿物质时,首先启动第二电机701,第二电机701带动皮带轮a702开始旋转,受到皮带的传动作用,皮带轮a702的旋转带动皮带轮b703旋转,皮带轮b703的旋转带动传动杆704开始旋转,传动杆704的旋转带动粉碎刀片705旋转,然后启动第三电机708,第三电机708带动轴杆709开始旋转,轴杆709的旋转带动螺旋叶片710开始旋转,然后将稀土矿从进料漏斗3通入粉碎仓2中,随着粉碎刀片705的旋转,使大块稀土矿被搅碎,然后被搅碎的稀土矿从导料管进入到输送仓707中
(2)进入到输送仓707中的稀土矿随着螺旋叶片710的旋转,被从下网上输送,然后从落料管离开输送仓707,然后进入到接料漏斗中,然后通过接料漏斗进入到提取仓4中,此时启动输送泵607,水箱606中的水通过连接管608到达输送泵607中,然后通过软管609进入到喷淋筒605中,最终从喷头喷出,淋在稀土矿上,然后启动第一电机602,带动往复丝杆603开始旋转,往复丝杆603的移动带动杆套604做左右线性运动,杆套604的移动带动喷淋筒605同时移动,随着喷淋筒605的移动,实现对稀土矿的均匀喷淋,喷淋后的稀土矿进入到提取层5中实现对矿物质的提取即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)的左侧连通有进料漏斗(3),所述底板(1)的上表面固定有提取仓(4),所述提取仓(4)的内部设置有提取层(5),所述提取仓(4)的上表面设有喷淋机构(6),所述粉碎仓(2)的上表面设有粉碎机构(7);
所述喷淋机构(6)包括往复组件和输送组件,所述往复组件包括固定在提取仓(4)上表面的两个立板(601),右侧所述立板(601)的右侧固定有第一电机(602),所述第一电机(602)的输出轴的外侧固定有往复丝杆(603),所述往复丝杆(603)的外侧螺纹连接有杆套(604),所述杆套(604)的下表面固定有喷淋筒(605)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:所述喷淋筒(605)的下表面设置有数量不少于两个的喷头,所述杆套(604)在往复丝杆(603)的外侧做左右线性运动。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:两个所述立板(601)相对的一侧之间固定有定位杆,所述杆套(604)上表面固定有定位套,所述定位套滑动连接在定位杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:所述输送组件包括固定在底板(1)上表面的水箱(606),所述水箱(606)的上表面固定有输送泵(607),所述输送泵(607)的输入端连通有另一端贯穿并延伸至水箱(606)内部的连接管(608),所述输送泵(607)的输出端连通有另一端与喷淋筒(605)上表面连通的软管(609)。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:所述粉碎机构(7)包括搅碎组件和提升组件,所述搅碎组件包括固定在粉碎仓(2)上表面的第二电机(701),所述第二电机(701)输出轴的外侧固定有皮带轮a(702),所述皮带轮a(702)的外侧通过皮带传动连接有两个皮带轮b(703),所述皮带轮b(703)的内部固定有传动杆(704),所述传动杆(704)的外侧固定有粉碎刀片(705)。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:所述粉碎仓(2)的内底壁固定有导流台,所述粉碎仓(2)的右侧连通有导料管。
7.根据权利要求5所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:所述提升组件包括固定在底板(1)上表面的支撑座(706),所述支撑座(706)的上表面固定有输送仓(707),所述输送仓(707)内腔的左侧壁固定有第三电机(708),所述第三电机(708)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆(709),所述轴杆(709)的外侧固定有螺旋叶片(710)。
8.根据权利要求7所述的一种喷淋效果好的稀土矿提取装置,其特征在于:所述输送仓(707)的下表面连通有落料管,所述提取仓(4)的左侧连通有接料漏斗,所述落料管面向接料漏斗的方向。
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