CN220238465U - 一种盾构渣土改良的泥浆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于盾构渣土改良技术领域，具体的说是一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，包括壳体；所述壳体的顶部一侧开设有进料口，进料口的端口处固接有进料斗，所述壳体内转动安装有两个转动轴，两个转动轴的外圆周面均套装有输送辊，两个输送辊之间配合套设有输送带，所述壳体的外侧安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个转动轴的端部相连接，所述壳体的顶部另一侧开设有凹槽，所述凹槽的端口处一侧固定有短板；在使用该装置时，通过切割机构和加料结构的配合，能够使切割刀对固化后的泥块进行等体积分割，同时也能够等量的对改良剂进行投放，从而能够使泥浆与改良剂进行等比例混合，从而保证了改良的效果。

Description

一种盾构渣土改良的泥浆处理装置

技术领域

本实用新型涉及盾构渣土改良技术领域，具体是一种盾构渣土改良的泥浆处理装置。

背景技术

盾构渣泥浆是盾构机在地底推进过程中产生的，如果没有处理的盾构渣泥浆直接排放到室外，会对环境造成严重污染，为了避免环境受到污染，需要使用淤泥处理设备对盾构渣泥浆进行处理。

现有的盾构渣泥浆处理的方法，一般采用向泥浆中添加改良剂，先将泥浆脱水固化后，再与改良剂进行混合，从而达到了对泥浆处理的目的。

现有技术中，在对盾构渣泥浆进行处理时，不能对固化后的泥浆进行等体积分割，且不能等量的投放改良剂，造成改良剂不能与泥浆等比例混合，从而影响了改良的效果；因此，针对上述问题提出一种盾构渣土改良的泥浆处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种盾构渣土改良的泥浆处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，包括壳体；所述壳体的顶部一侧开设有进料口，进料口的端口处固接有进料斗，所述壳体内转动安装有两个转动轴，两个转动轴的外圆周面均套装有输送辊，两个输送辊之间配合套设有输送带，所述壳体的外侧安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个转动轴的端部相连接，所述壳体的顶部另一侧开设有凹槽，所述凹槽的端口处一侧固定有短板，所述短板上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端转动安装有旋转盘，所述旋转盘上固定有偏心杆，所述偏心杆上套装有摆动杆，所述摆动杆的另一端穿过凹槽铰接在固定块上，所述固定块固接在滑板上，所述壳体的顶部内壁安装有两个竖板，两个竖板上均开设有滑槽，两个滑槽配合滑动安装有滑板，所述滑板的底部铰接有切割刀，所述滑板的两侧均固接有固定板，一个所述固定板与切割刀之间固接有第一弹簧，两个竖板的两侧均配合固接有安装板，且所述安装板设置在固定板的下方，两个安装板上均安装有多个打液筒，每个打液筒的底端均装配有出液管，每个打液筒内均设置有活塞，每个活塞上均装配有活塞杆，且每个活塞杆的端部均穿过打液筒的顶端固接在固定板上，同侧的多个打液筒之间通过空心管串联连接，在对泥浆进行处理时，泥浆加热固化后，经第二电动机作用，使旋转盘发生转动，进而使偏心杆带动摆动杆进行摆动，在滑槽和滑板的配合下，能够使切割刀进行往复升降运动，当固化后的泥浆输送至切割刀下方时，能够使切割刀对固化后的泥块进行往复的切割处理，同时能够使分割后的体积大小均等，经第二电动机作用，间接使滑板在滑槽内往复升降运动时，固定也随之进行升降运动，当固定板向上移动时，使活塞杆也随之向上移动，从而能够将输送管道内的改良剂抽至打液筒内，当活塞杆随着固定板向下移动时，能够使打液筒内的改良剂从出液管内流出，通过此结构设计，能够等量的对改良剂进行投放，从而能够使泥浆与改良剂进行等比例混合，从而保证了改良的效果。

优选的，两个竖板的底端配合安装有第一刮板，且所述第一刮板与切割刀相接触，在对固化后的泥浆进行切割时，通过设置第一刮板，能够对切割刀表面进行刮除清理，避免切割刀表面粘附残留物，从而保证了切割刀的切割效果。

优选的，所述壳体的顶部安装有储料箱，所述储料箱上装配有泵体，所述泵体的输入口设置在储料箱内，所述泵体的输出口连接有输送管道，所述输送管道的另一端连接有两个分支管，两个分支管的另一端对应设置在其中一个打液筒上，在向固化后的泥浆添加改良剂时，经泵体作用，使储料箱内的改良剂流入输送管道内，在活塞杆的配合下，能够使改良剂抽入到打液筒内，同时也能将打液筒内的改良剂从出液管挤出。

优选的，所述壳体的顶部内壁上安装有套筒，所述套筒的顶端内壁上固接有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端固接有导向块，所述导向块上装配有活动杆，所述活动杆的底端穿过套筒固接有安装座，所述安装座内铰接有第二刮板，所述壳体的顶部开设有两个杆孔，两个杆孔内均穿插有限位杆，且两个限位杆分别位于套筒的两侧，两个限位杆的底端均固接在安装座上，在使用该装置时，通过第二弹簧、活动杆和第二刮板的共同作用，能够使堆积在输送带上的淤泥进行摊平处理。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均固接有两个安装块，每两个安装块配合均固接有加热管，在使用该装置时，通过设置加热管，能够使摊平后的泥浆进行加热烘干处理，使泥浆在脱水固化，便于后续对其进行更好的切割处理。

优选的，所述壳体的一侧开设有出料口，所述出料口的端口处底端固接有导料板，在使用该装置时，通过设置出料口和导料板，能够将处理完成的泥浆经出料口排出，接着沿着导料板排出，从而实现了对物料的排放功能。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对泥浆进行处理时，泥浆加热固化后，经第二电动机作用，使旋转盘发生转动，进而使偏心杆带动摆动杆进行摆动，在滑槽和滑板的配合下，能够使切割刀对固化后的泥块进行等体积分割，滑板在滑槽内往复升降运动时，固定也随之进行升降运动，当固定板向上移动时，使活塞杆也随之向上移动，从而能够将输送管道内的改良剂抽至打液筒内，当活塞杆随着固定板向下移动时，能够使打液筒内的改良剂从出液管内流出，通过此结构设计，能够等量的对改良剂进行投放，从而能够使泥浆与改良剂进行等比例混合，从而保证了改良的效果；

2.本实用新型在对固化后的泥浆进行切割时，通过设置第一刮板，能够对切割刀表面进行刮除清理，避免切割刀表面粘附残留物，从而保证了切割刀的切割效果；

3.本实用新型在使用该装置时，通过设置第一刮板和加热管，能够使堆积在输送带上的淤泥进行摊平处理，同时能够使摊平后的泥浆进行加热烘干处理，使泥浆在脱水固化，便于后续对其进行更好的切割处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体立体结构示意图；

图2为壳体内部立体结构示意图；

图3为切割机构立体结构示意图；

图4为加料组件立体结构示意图；

图5为摊平组件立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料斗；3、输送辊；4、输送带；5、第一电动机；6、凹槽；7、第二电动机；8、旋转盘；9、摆动杆；10、固定块；11、竖板；12、滑槽；13、滑板；14、切割刀；15、固定板；16、第一弹簧；17、第一刮板；18、安装板；19、打液筒；20、出液管；21、活塞杆；22、空心管；23、储料箱；24、泵体；25、输送管道；26、套筒；27、第二弹簧；28、活动杆；29、安装座；30、第二刮板；31、限位杆；32、安装块；33、加热管；34、出料口；35、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，包括壳体1；壳体1的顶部一侧开设有进料口，进料口的端口处固接有进料斗2，壳体1内转动安装有两个转动轴，两个转动轴的外圆周面均套装有输送辊3，两个输送辊3之间配合套设有输送带4，壳体1的外侧安装有第一电动机5，第一电动机5的输出端与其中一个转动轴的端部相连接，壳体1的顶部另一侧开设有凹槽6，凹槽6的端口处一侧固定有短板，短板上安装有第二电动机7，第二电动机7的输出端转动安装有旋转盘8，旋转盘8上固定有偏心杆，偏心杆上套装有摆动杆9，摆动杆9的另一端穿过凹槽6铰接在固定块10上，固定块10固接在滑板13上，壳体1的顶部内壁安装有两个竖板11，两个竖板11上均开设有滑槽12，两个滑槽12配合滑动安装有滑板13，滑板13的底部铰接有切割刀14，滑板13的两侧均固接有固定板15，一个固定板15与切割刀14之间固接有第一弹簧16，两个竖板11的底端配合安装有第一刮板17，且第一刮板17与切割刀14相接触；在对泥浆进行处理时，将泥浆从进料斗2投入到壳体1内的输送带4上，启动第一电动机5，使输送辊3带动输送带4进行转动，从而能够对泥浆进行自动输送，泥浆从第二刮板30下方经过时，经第二刮板30作用，能够将泥浆摊平，摊平后的泥浆从加热管33下方经过时，经加热管33作用，能够对泥浆进行加热烘干处理，使泥浆脱水固化，便于后续对固化后的泥浆进行切割，接着固化后的泥浆继续斜向下进行移动，启动第二电动机7，使旋转盘8发生转动，进而使偏心杆带动摆动杆9进行摆动，在滑槽12和滑板13的配合下，能够使切割刀14进行往复升降运动，当固化后的泥浆输送至切割刀14下方时，能够使切割刀14对固化后的泥块进行往复的切割处理，同时能够使分割后的体积大小均等，经第二电动机7作用，间接使滑板13在滑槽12内往复升降运动时，固定板15也随之进行升降运动，当固定板15向上移动时，使活塞杆21也随之向上移动，同时在泵体24的配合下，使储料箱23内的改良剂流入输送管道25内，活塞杆21向上移动时，能够将输送管道25内的改良剂抽至打液筒19内，当活塞杆21随着固定板15向下移动时，能够使打液筒19内的改良剂从出液管20内流出，通过此结构设计，能够等量的对改良剂进行投放，从而能够使泥浆与改良剂进行等比例混合，从而保证了改良的效果。

请参阅图4所示，两个竖板11的两侧均配合固接有安装板18，且安装板18设置在固定板15的下方，两个安装板18上均安装有多个打液筒19，每个打液筒19的底端均装配有出液管20，每个打液筒19内均设置有活塞，每个活塞上均装配有活塞杆21，且每个活塞杆21的端部均穿过打液筒19的顶端固接在固定板15上，同侧的多个打液筒19之间通过空心管22串联连接，壳体1的顶部安装有储料箱23，储料箱23上装配有泵体24，泵体24的输入口设置在储料箱23内，泵体24的输出口连接有输送管道25，输送管道25的另一端连接有两个分支管，两个分支管的另一端对应设置在其中一个打液筒19上；在向固化后的泥浆添加改良剂时，启动泵体24，使储料箱23内的改良剂流入输送管道25内，在活塞杆21的配合下，能够使改良剂抽入到打液筒内，同时也能将打液筒内的改良剂从出液管20挤出。

请参阅图5所示，所述壳体1的顶部内壁上安装有套筒26，套筒26的顶端内壁上固接有第二弹簧27，且第二弹簧27的另一端固接有导向块，导向块上装配有活动杆28，活动杆28的底端穿过套筒26固接有安装座29，安装座29内铰接有第二刮板30，壳体1的顶部开设有两个杆孔，两个杆孔内均穿插有限位杆31，且两个限位杆31分别位于套筒26的两侧，两个限位杆31的底端均固接在安装座29上，在使用该装置时，通过第二弹簧27、活动杆28和第二刮板30的共同作用，能够使堆积在输送带4上的淤泥进行摊平处理。

请参阅图2所示，所述壳体1的两侧内壁上均固接有两个安装块32，每两个安装块32配合均固接有加热管33；在使用该装置时，通过设置加热管33，能够使摊平后的泥浆进行加热烘干处理，使泥浆在脱水固化，便于后续对其进行更好的切割处理。

请参阅图1所示，所述壳体1的一侧开设有出料口34，出料口34的端口处底端固接有导料板35；在使用该装置时，通过设置出料口34和导料板35，能够将处理完成的泥浆经出料口34排出，接着沿着导料板35排出，从而实现了对物料的排放功能。

工作原理，由于现有技术中，在对盾构渣泥浆进行处理时，不能对固化后的泥浆进行等体积分割，且不能等量的投放改良剂，造成改良剂不能与泥浆等比例混合，从而影响了改良的效果；因此，针对上述问题提出一种盾构渣土改良的泥浆处理装置；在对泥浆进行处理时，将泥浆从进料斗2投入到壳体1内的输送带4上，启动第一电动机5，使输送辊3带动输送带4进行转动，从而能够对泥浆进行自动输送，泥浆从第二刮板30下方经过时，经第二刮板30作用，能够将泥浆摊平，摊平后的泥浆从加热管33下方经过时，经加热管33作用，能够对泥浆进行加热烘干处理，使泥浆脱水固化，便于后续对固化后的泥浆进行切割，接着固化后的泥浆继续斜向下进行移动，启动第二电动机7，使旋转盘8发生转动，进而使偏心杆带动摆动杆9进行摆动，在滑槽12和滑板13的配合下，能够使切割刀14进行往复升降运动，当固化后的泥浆输送至切割刀14下方时，能够使切割刀14对固化后的泥块进行往复的切割处理，同时能够使分割后的体积大小均等，经第二电动机7作用，间接使滑板13在滑槽12内往复升降运动时，固定板15也随之进行升降运动，当固定板15向上移动时，使活塞杆21也随之向上移动，同时在泵体24的配合下，使储料箱23内的改良剂流入输送管道25内，活塞杆21向上移动时，能够将输送管道25内的改良剂抽至打液筒19内，当活塞杆21随着固定板15向下移动时，能够使打液筒19内的改良剂从出液管20内流出，通过此结构设计，能够等量的对改良剂进行投放，从而能够使泥浆与改良剂进行等比例混合，从而保证了改良的效果；

在使用该装置时，通过设置出料口34和导料板35，能够将处理完成的泥浆经出料口34排出，接着沿着导料板35排出，从而实现了对物料的排放功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的顶部一侧开设有进料口，进料口的端口处固接有进料斗(2)，所述壳体(1)内转动安装有两个转动轴，两个转动轴的外圆周面均套装有输送辊(3)，两个输送辊(3)之间配合套设有输送带(4)，所述壳体(1)的外侧安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出端与其中一个转动轴的端部相连接，所述壳体(1)的顶部另一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的端口处一侧固定有短板，所述短板上安装有第二电动机(7)，所述第二电动机(7)的输出端转动安装有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)上固定有偏心杆，所述偏心杆上套装有摆动杆(9)，所述摆动杆(9)的另一端穿过凹槽(6)铰接在固定块(10)上，所述固定块(10)固接在滑板(13)上，所述壳体(1)的顶部内壁安装有两个竖板(11)，两个竖板(11)上均开设有滑槽(12)，两个滑槽(12)配合滑动安装有滑板(13)，所述滑板(13)的底部铰接有切割刀(14)，所述滑板(13)的两侧均固接有固定板(15)，一个所述固定板(15)与切割刀(14)之间固接有第一弹簧(16)，两个竖板(11)的底端配合安装有第一刮板(17)，且所述第一刮板(17)与切割刀(14)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，其特征在于：两个竖板(11)的两侧均配合固接有安装板(18)，且所述安装板(18)设置在固定板(15)的下方，两个安装板(18)上均安装有多个打液筒(19)，每个打液筒(19)的底端均装配有出液管(20)，每个打液筒(19)内均设置有活塞，每个活塞上均装配有活塞杆(21)，且每个活塞杆(21)的端部均穿过打液筒(19)的顶端固接在固定板(15)上，同侧的多个打液筒(19)之间通过空心管(22)串联连接。

3.根据权利要求1所述的一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，其特征在于；所述壳体(1)的顶部安装有储料箱(23)，所述储料箱(23)上装配有泵体(24)，所述泵体(24)的输入口设置在储料箱(23)内，所述泵体(24)的输出口连接有输送管道(25)，所述输送管道(25)的另一端连接有两个分支管，两个分支管的另一端对应设置在其中一个打液筒(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部内壁上安装有套筒(26)，所述套筒(26)的顶端内壁上固接有第二弹簧(27)，且所述第二弹簧(27)的另一端固接有导向块，所述导向块上装配有活动杆(28)，所述活动杆(28)的底端穿过套筒(26)固接有安装座(29)，所述安装座(29)内铰接有第二刮板(30)，所述壳体(1)的顶部开设有两个杆孔，两个杆孔内均穿插有限位杆(31)，且两个限位杆(31)分别位于套筒(26)的两侧，两个限位杆(31)的底端均固接在安装座(29)上。

5.根据权利要求1所述的一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁上均固接有两个安装块(32)，每两个安装块(32)配合均固接有加热管(33)。

6.根据权利要求1所述的一种盾构渣土改良的泥浆处理装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧开设有出料口(34)，所述出料口(34)的端口处底端固接有导料板(35)。