CN219823014U - 一种造粒机用接料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒机接料装置技术领域，公开了一种造粒机用接料桶，包括接料桶，所述接料桶的底部固定连接有底板，所述底板的顶部螺纹连接有螺栓，所述底板的底部通过螺栓螺纹连接有支撑柱，所述接料桶的内开设有插槽。本实用新型具有以下优点和效果：将密封板一侧的导料杆延伸至接料桶的内部，使其端部的插头插入插槽的内部进行固定，并同时启动电机使其驱动转轴进行转动，通过转轴带动转杆与其外部的外旋杆进行转动，当成型颗粒进入接料桶的内部后，通过外旋杆可对物料进行旋进分散下料，且通过导料杆之间的间隙将物料分散下落，通过不同密度排列的导料杆可影响颗粒物料的下料速率，从而可调节物料进入后续运输机构的下料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机接料装置技术领域，特别涉及一种造粒机用接料桶。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN203319122U提供了一种造粒机接料及运输装置，包括上下两个运输带及两个运输带外围的透明防尘罩，上层运输带表面为网筛，其网筛的孔径为20～60目，上下两个运输带的运输方向相反，上面的运输带向右运输，下面一条运输带向左运输。本实用新型装置可有效地筛选出满足要求的颗粒运送到下一步加工或直接包装，未压紧的细小粉末通过网筛筛选出来重新回收利用，整个装置不仅起到了防尘效果，而且提高了颗粒的利用率，减少物料损失，节省了人力资源。
上述专利中具有很好的减少物料损失，节省了人力资源的效果，但是其接料装置在使用时不便于对物料下料速率进行调节，且封闭式接料可能会导致灰尘大量积累在接料装置内部影响物料生产质量，因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种造粒机用接料桶，具有便于调节颗粒物料的下料速率，防尘除尘效果佳的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种造粒机用接料桶，包括接料桶，所述接料桶的底部固定连接有底板，所述底板的顶部螺纹连接有螺栓，所述底板的底部通过螺栓螺纹连接有支撑柱，所述接料桶的内开设有插槽，所述插槽的内壁插接有导料杆，所述导料杆的一端固定连接有密封板，所述接料桶的一侧面设置有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有外旋杆。
通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将接料桶移动至靠近造粒机体出料口处，并将密封板一侧的导料杆延伸至接料桶的内部，使其端部的插头插入插槽的内部进行固定，并同时启动电机使其驱动转轴进行转动，通过转轴带动转杆与其外部的外旋杆进行转动，当成型颗粒进入接料桶的内部后，通过外旋杆可对物料进行旋进分散下料，且通过导料杆之间的间隙将物料分散下落，通过不同密度排列的导料杆可影响颗粒物料的下料速率，从而可调节物料进入后续运输机构的下料速率，有助于均匀运输且防止出现堵料的情况发生。
本实用新型的进一步设置为：所述接料桶的顶部固定连接有防尘罩，所述接料桶的外表面固定连接有接料板。
通过采用上述技术方案，通过防尘罩的设置可物料在出料进入接料桶的内部时减少扬尘范围，接料板可使物料更加集中的导入接料桶的内部。
本实用新型的进一步设置为：所述接料桶的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部设置有下料板。
通过采用上述技术方案，通过下料斗与下料板可将分散后的颗粒物料集中输出至运输机构中，方便对物料进行集中下料出料。
本实用新型的进一步设置为：所述下料斗的底开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
通过采用上述技术方案，通过将下料板顶部的卡块卡入卡槽的内壁，从而可使下料板呈可拆卸分离式，方便对其进行拆卸与更换。
本实用新型的进一步设置为：所述接料桶的外表面设置有除尘风机，所述接料桶的内壁固定连接有挡料网。
通过采用上述技术方案，通过除尘风机的设置可便于对接料桶的内部起到吸尘处理效果，防止粉尘扩散或残留在接料桶的内部影响物料生产质量，挡料网可防止物料进入除尘风机的内部，起到阻挡防护作用。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量有若干个。
通过采用上述技术方案，滑轮可使支撑柱具有可移动作用，进而方便对接料桶的接料位置进行移动变换，使其在使用时更加灵活便捷。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过接料桶、底板、螺栓、支撑柱、插槽、导料杆、密封板、电机、转轴、转杆和外旋杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将接料桶移动至靠近造粒机体出料口处，并将密封板一侧的导料杆延伸至接料桶的内部，使其端部的插头插入插槽的内部进行固定，并同时启动电机使其驱动转轴进行转动，通过转轴带动转杆与其外部的外旋杆进行转动，当成型颗粒进入接料桶的内部后，通过外旋杆可对物料进行旋进分散下料，且通过导料杆之间的间隙将物料分散下落，通过不同密度排列的导料杆可影响颗粒物料的下料速率，从而可调节物料进入后续运输机构的下料速率，有助于均匀运输且防止出现堵料的情况发生。
2、本实用新型，通过防尘罩、接料板、除尘风机和挡料网之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过防尘罩的设置可物料在出料进入接料桶的内部时减少扬尘范围，接料板可使物料更加集中的导入接料桶的内部，通过除尘风机的设置可便于对接料桶的内部起到吸尘处理效果，防止粉尘扩散或残留在接料桶的内部影响物料生产质量，挡料网可防止物料进入除尘风机的内部，起到阻挡防护作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型接料桶结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中，1、接料桶；2、底板；3、螺栓；4、支撑柱；5、插槽；6、导料杆；7、密封板；8、电机；9、转轴；10、转杆；11、外旋杆；12、防尘罩；13、接料板；14、下料斗；15、下料板；16、卡槽；17、卡块；18、除尘风机；19、挡料网；20、滑轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种造粒机用接料桶，包括接料桶1，接料桶1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部螺纹连接有螺栓3，底板2的底部通过螺栓3螺纹连接有支撑柱4，接料桶1的内开设有插槽5，插槽5的内壁插接有导料杆6，导料杆6的一端固定连接有密封板7，接料桶1的一侧面设置有电机8，电机8的一端固定连接有转轴9，转轴9的外表面固定连接有转杆10，转杆10的外表面固定连接有外旋杆11，在使用时工作人员将接料桶1移动至靠近造粒机体出料口处，并将密封板7一侧的导料杆6延伸至接料桶1的内部，使其端部的插头插入插槽5的内部进行固定，并同时启动电机8使其驱动转轴9进行转动，通过转轴9带动转杆10与其外部的外旋杆11进行转动，当成型颗粒进入接料桶1的内部后，通过外旋杆11可对物料进行旋进分散下料，且通过导料杆6之间的间隙将物料分散下落，通过不同密度排列的导料杆6可影响颗粒物料的下料速率，从而可调节物料进入后续运输机构的下料速率，有助于均匀运输且防止出现堵料的情况发生，接料桶1的顶部固定连接有防尘罩12，接料桶1的外表面固定连接有接料板13，通过防尘罩12的设置可物料在出料进入接料桶1的内部时减少扬尘范围，接料板13可使物料更加集中的导入接料桶1的内部，接料桶1的底部固定连接有下料斗14，下料斗14的底部设置有下料板15，通过下料斗14与下料板15可将分散后的颗粒物料集中输出至运输机构中，方便对物料进行集中下料出料，下料斗14的底开设有卡槽16，卡槽16的内部卡接有卡块17，通过将下料板15顶部的卡块17卡入卡槽16的内壁，从而可使下料板15呈可拆卸分离式，方便对其进行拆卸与更换，接料桶1的外表面设置有除尘风机18，接料桶1的内壁固定连接有挡料网19，通过除尘风机18的设置可便于对接料桶1的内部起到吸尘处理效果，防止粉尘扩散或残留在接料桶1的内部影响物料生产质量，挡料网19可防止物料进入除尘风机18的内部，起到阻挡防护作用，支撑柱4的底部固定连接有滑轮20，滑轮20的数量有若干个，滑轮20可使支撑柱4具有可移动作用，进而方便对接料桶1的接料位置进行移动变换，使其在使用时更加灵活便捷。
本实用新型中，通过接料桶1、底板2、螺栓3、支撑柱4、插槽5、导料杆6、密封板7、电机8、转轴9、转杆10和外旋杆11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将接料桶1移动至靠近造粒机体出料口处，并将密封板7一侧的导料杆6延伸至接料桶1的内部，使其端部的插头插入插槽5的内部进行固定，并同时启动电机8使其驱动转轴9进行转动，通过转轴9带动转杆10与其外部的外旋杆11进行转动，当成型颗粒进入接料桶1的内部后，通过外旋杆11可对物料进行旋进分散下料，且通过导料杆6之间的间隙将物料分散下落，通过不同密度排列的导料杆6可影响颗粒物料的下料速率，从而可调节物料进入后续运输机构的下料速率，有助于均匀运输且防止出现堵料的情况发生，通过防尘罩12、接料板13、除尘风机18和挡料网19之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过防尘罩12的设置可物料在出料进入接料桶1的内部时减少扬尘范围，接料板13可使物料更加集中的导入接料桶1的内部，通过除尘风机18的设置可便于对接料桶1的内部起到吸尘处理效果，防止粉尘扩散或残留在接料桶1的内部影响物料生产质量，挡料网19可防止物料进入除尘风机18的内部，起到阻挡防护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种造粒机用接料桶，包括接料桶(1)，其特征在于：所述接料桶(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部螺纹连接有螺栓(3)，所述底板(2)的底部通过螺栓(3)螺纹连接有支撑柱(4)，所述接料桶(1)的内开设有插槽(5)，所述插槽(5)的内壁插接有导料杆(6)，所述导料杆(6)的一端固定连接有密封板(7)，所述接料桶(1)的一侧面设置有电机(8)，所述电机(8)的一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面固定连接有外旋杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机用接料桶，其特征在于：所述接料桶(1)的顶部固定连接有防尘罩(12)，所述接料桶(1)的外表面固定连接有接料板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机用接料桶，其特征在于：所述接料桶(1)的底部固定连接有下料斗(14)，所述下料斗(14)的底部设置有下料板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种造粒机用接料桶，其特征在于：所述下料斗(14)的底开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部卡接有卡块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机用接料桶，其特征在于：所述接料桶(1)的外表面设置有除尘风机(18)，所述接料桶(1)的内壁固定连接有挡料网(19)。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机用接料桶，其特征在于：所述支撑柱(4)的底部固定连接有滑轮(20)，所述滑轮(20)的数量有若干个。
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