CN217196372U - 一种高分子改性塑料造粒筛选设备 - Google Patents

一种高分子改性塑料造粒筛选设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子改性塑料造粒筛选设备,涉及高分子塑料筛选设备技术领域,包括机架,所述机架顶部中间固定设置有进料管,且机架内腔的顶部右侧固定设置有导向筒,所述导向筒内腔的左右侧活动设置有移动块,且移动块右侧固定设置有滑动块,所述导向筒内腔的右侧开设有滑槽,且滑动块滑动设置在滑槽内,所述移动块底部固定设置有导向柱。本实用新型通过设置的,震动电机、第一转轴、第一过滤板,在对筛选设备进行使用时通过进料管进入机架内的高分子改性塑料造粒经过第一过滤板时,震动电机启动,带动转轴工作,传动第一过滤板上下震动,对高分子改性塑料造粒进行筛选工作,有效的提高了筛选的工作效率。

Description

一种高分子改性塑料造粒筛选设备
技术领域
本实用新型涉及高分子塑料筛选设备技术领域,具体为一种高分子改性塑料造粒筛选设备。
背景技术
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索,掌握技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺,随着塑料造粒的发展,在对塑料造粒的进行制造的过程中也逐渐较为严格,随着塑料颗粒的质量提高,也逐渐会利用到一些高分子改性塑料造粒筛选设备来对塑料颗粒进行筛选,来更好的提高塑造粒的质量。
但是现有的筛选设备,在使用时不能对造粒进行有效的筛选,增加了筛选的难度,降低了设备的实用性,为此我们提出一种高分子改性塑料造粒筛选设备。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种高分子改性塑料造粒筛选设备,以解决现有的筛选设备,在使用时不能对造粒进行有效的筛选,增加了筛选的难度,降低了设备的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子改性塑料造粒筛选设备,包括机架,所述机架顶部中间固定设置有进料管,且机架内腔的顶部右侧固定设置有导向筒,所述导向筒内腔的左右侧活动设置有移动块,且移动块右侧固定设置有滑动块,所述导向筒内腔的右侧开设有滑槽,且滑动块滑动设置在滑槽内,所述移动块底部固定设置有导向柱,且导向柱外侧壁活动设置有弹簧,所述导向柱底端固定设置有第一过滤板,所述机架左侧固定设置有震动电机,且震动电机输出端固定设置有第一转轴,所述第一转轴顶端和第一过滤板底部左侧固定设置,所述机架内腔的右侧固定设置由第一收料斗且位于第一过滤板的下方,且第一收料斗底部中间固定设置有第一出料管,所述第一收料斗左侧固定设置有第一导向杆。
所述机架内腔的左侧固定设置有电机且位于震动电机的下方,且电机输出端固定设置有第二转轴,所述第二转轴顶端固定设置有转盘,且转盘远离第二转轴的一侧活动设置有连接盘,所述连接盘远离转盘的一侧活动设置有连接杆,且连接杆远离连接盘的一侧固定设置有第二过滤板,所述机架内腔的右侧固定设置有固定块且位于第二过滤板的下方,且固定块顶部左侧通过轴承活动设置有固定杆,所述固定杆顶部和第二过滤板底部右侧固定设置。
所述机架内腔的右侧固定设置有第二收料斗且位于固定块和第二过滤板之间,且第二收料斗底部固定设置有第二出料管且延伸至机架外,所述机架内腔的左侧固定设置有第二导向杆且位于电机的下方,且第二导向杆的另一端和机架内腔的底部右侧固定设置,所述机架右侧底部固定设置有第三出料管。
优选地,所述导向筒底部中间开设有和导向柱外径相适配的圆孔,且导向柱活动设置在圆孔内。
优选地,所述导向筒、移动块、滑动块、滑槽、导向柱、弹簧均设置为两组,且两组导向筒、移动块、滑动块、滑槽、导向柱、弹簧在机架中心轴上对称设置。
优选地,所述第一导向杆设置为两组,且两组第一导向杆在第一过滤板中心轴上对称设置。
优选地,所述机架右侧顶部开设有和第一出料管外径相适配的圆孔,且第一出料管固定设置在圆孔内,所述第一出料管顶部右侧固定设置有控制阀,且第一出料管顶部右侧开设有和控制阀相适配的限位块。
优选地,所述进料管顶部固定设置有进料斗,且进料斗呈漏斗状,所述第一收料斗、第二收料斗呈漏斗状。
优选地,所述机架前侧壁顶部中间固定设置有控制器,且机架前侧壁底部固定设置有观察口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的,震动电机、第一转轴、第一过滤板,在对筛选设备进行使用时通过进料管进入机架内的高分子改性塑料造粒经过第一过滤板时,震动电机启动,带动转轴工作,传动第一过滤板上下震动,对高分子改性塑料造粒进行筛选工作,有效的提高了筛选的工作效率;
2、本实用新型通过设置的,电机、第二转轴、转盘、连接盘、连接杆、第二过滤板、固定杆、固定块,可以在使用筛选设备时经过第一过滤板筛选后的高分子改性塑料造粒进入到第二过滤板处,电机启动,带动第二转轴转动,使转盘、连接盘、连接杆、第二过滤板、固定杆之间相互配合,移动固定杆为支撑点,第二过滤板做圆周运动,对第二过滤板上的高分子改性塑料造粒进行筛选,有效的提高了筛选的工作效率,提高了设备的实用性,值得推广;
3、本实用新型通过设置的,导向筒、导向柱、移动块、滑动块、滑槽、弹簧,在使用筛选设备时可以通过第一过滤板连接导向柱,通过导向柱和移动块固定设置,固定块连接滑动块在滑槽内上下滑动,使第一过滤板上下垂直震动,提高了高分子改性塑料造粒筛选的效率,提高了设备的实用效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型导向筒剖视结构示意图;
图4为本实用新型A处结构示意图。
图中:1、机架;2、进料管;3、导向筒;4、移动块;5、滑动块;6、滑槽;7、导向柱;8、弹簧;9、第一过滤板;10、第一转轴;11、震动电机;12、第一收料斗;13、第一出料管;14、第一导向杆;15、电机;16、第二转轴;17、转盘;18、连接盘;19、连接杆;20、第二过滤板;21、固定杆;22、固定块;23、第二收料斗;24、第二出料管;25、第二导向杆;26、第三出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种高分子改性塑料造粒筛选设备,包括机架1,机架1顶部中间固定设置有进料管2,且机架1内腔的顶部右侧固定设置有导向筒3,导向筒3内腔的左右侧活动设置有移动块4,且移动块4右侧固定设置有滑动块5,导向筒3内腔的右侧开设有滑槽6,且滑动块5滑动设置在滑槽6内,移动块4底部固定设置有导向柱7,且导向柱7外侧壁活动设置有弹簧8,导向筒3底部中间开设有和导向柱7外径相适配的圆孔,且导向柱7活动设置在圆孔内,导向柱7底端固定设置有第一过滤板9,机架1左侧固定设置有震动电机11,且震动电机11输出端固定设置有第一转轴10,第一转轴10顶端和第一过滤板9底部左侧固定设置,机架1内腔的右侧固定设置由第一收料斗12且位于第一过滤板9的下方,且第一收料斗12底部中间固定设置有第一出料管13,第一收料斗12左侧固定设置有第一导向杆14,导向筒3、移动块4、滑动块5、滑槽6、导向柱7、弹簧8均设置为两组,且两组导向筒3、移动块4、滑动块5、滑槽6、导向柱7、弹簧8在机架1中心轴上对称设置。
请参阅图1-4,一种高分子改性塑料造粒筛选设备,机架1内腔的左侧固定设置有电机15且位于震动电机11的下方,且电机15输出端固定设置有第二转轴16,第二转轴16顶端固定设置有转盘17,且转盘17远离第二转轴16的一侧活动设置有连接盘18,连接盘18远离转盘17的一侧活动设置有连接杆19,且连接杆19远离连接盘18的一侧固定设置有第二过滤板20,机架1内腔的右侧固定设置有固定块22且位于第二过滤板20的下方,且固定块22顶部左侧通过轴承活动设置有固定杆21,固定杆21顶部和第二过滤板20底部右侧固定设置,第一导向杆14设置为两组,且两组第一导向杆14在第一过滤板9中心轴上对称设置,第一导向杆14起导向的作用,机架1右侧顶部开设有和第一出料管13外径相适配的圆孔,且第一出料管13固定设置在圆孔内,第一出料管13顶部右侧固定设置有控制阀,且第一出料管13顶部右侧开设有和控制阀相适配的限位块,筛选后的高分子改性塑料造粒筛选不合格品经过第一出料管13排出到机架外。
请参阅图1-4,一种高分子改性塑料造粒筛选设备,机架1内腔的右侧固定设置有第二收料斗23且位于固定块22和第二过滤板20之间,且第二收料斗23底部固定设置有第二出料管24且延伸至机架1外,进料管2顶部固定设置有进料斗,且进料斗呈漏斗状,第一收料斗12、第二收料斗23呈漏斗状,漏斗状便于更好的排出漏斗内的物料,机架1内腔的左侧固定设置有第二导向杆25且位于电机15的下方,且第二导向杆25的另一端和机架1内腔的底部右侧固定设置,机架1右侧底部固定设置有第三出料管26,机架1前侧壁顶部中间固定设置有控制器,且机架1前侧壁底部固定设置有观察口,观察口便于及时确认机架1内的高分子改性塑料造粒筛选的进度。
工作原理:使用时,高分子改性塑料造粒经过进料管2进入到机架1内的第一过滤板9上,震动电机11启动,带动第一转轴10工作,传动第一过滤板9通过导向柱7连接移动块4连接滑动块5在滑槽6内上下滑动,筛选后的高分子改性塑料造粒经过第一导向杆14进入到第二过滤板20处,筛选不合格的高分子改性塑料造粒进入到第一收料斗12内,经过第一出料管13排出到机架外;
同时,电机15启动,带动第二转轴16工作,传动转盘17、连接盘18、连接杆19、第二过滤板20通过固定杆21为支撑点,第二过滤板20做圆周运动,对第二过滤板20上的高分子改性塑料造粒进行筛选,有效的提高了筛选的工作效率,提高了设备的实用性,筛选的高分子改性塑料造粒经过第二导向杆25到第三出料管26处,不合格的高分子改性塑料造粒进入到第二收料斗23内,经过第二出料管24排出到机架外,实现高分子改性塑料造粒筛选设备的功能,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子改性塑料造粒筛选设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部中间固定设置有进料管(2),且机架(1)内腔的顶部右侧固定设置有导向筒(3),所述导向筒(3)内腔的左右侧活动设置有移动块(4),且移动块(4)右侧固定设置有滑动块(5),所述导向筒(3)内腔的右侧开设有滑槽(6),且滑动块(5)滑动设置在滑槽(6)内,所述移动块(4)底部固定设置有导向柱(7),且导向柱(7)外侧壁活动设置有弹簧(8),所述导向柱(7)底端固定设置有第一过滤板(9),所述机架(1)左侧固定设置有震动电机(11),且震动电机(11)输出端固定设置有第一转轴(10),所述第一转轴(10)顶端和第一过滤板(9)底部左侧固定设置,所述机架(1)内腔的右侧固定设置由第一收料斗(12)且位于第一过滤板(9)的下方,且第一收料斗(12)底部中间固定设置有第一出料管(13),所述第一收料斗(12)左侧固定设置有第一导向杆(14);
所述机架(1)内腔的左侧固定设置有电机(15)且位于震动电机(11)的下方,且电机(15)输出端固定设置有第二转轴(16),所述第二转轴(16)顶端固定设置有转盘(17),且转盘(17)远离第二转轴(16)的一侧活动设置有连接盘(18),所述连接盘(18)远离转盘(17)的一侧活动设置有连接杆(19),且连接杆(19)远离连接盘(18)的一侧固定设置有第二过滤板(20),所述机架(1)内腔的右侧固定设置有固定块(22)且位于第二过滤板(20)的下方,且固定块(22)顶部左侧通过轴承活动设置有固定杆(21),所述固定杆(21)顶部和第二过滤板(20)底部右侧固定设置;
所述机架(1)内腔的右侧固定设置有第二收料斗(23)且位于固定块(22)和第二过滤板(20)之间,且第二收料斗(23)底部固定设置有第二出料管(24)且延伸至机架(1)外,所述机架(1)内腔的左侧固定设置有第二导向杆(25)且位于电机(15)的下方,且第二导向杆(25)的另一端和机架(1)内腔的底部右侧固定设置,所述机架(1)右侧底部固定设置有第三出料管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料造粒筛选设备,其特征在于:所述导向筒(3)底部中间开设有和导向柱(7)外径相适配的圆孔,且导向柱(7)活动设置在圆孔内。
3.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料造粒筛选设备,其特征在于:所述导向筒(3)、移动块(4)、滑动块(5)、滑槽(6)、导向柱(7)、弹簧(8)均设置为两组,且两组导向筒(3)、移动块(4)、滑动块(5)、滑槽(6)、导向柱(7)、弹簧(8)在机架(1)中心轴上对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料造粒筛选设备,其特征在于:所述第一导向杆(14)设置为两组,且两组第一导向杆(14)在第一过滤板(9)中心轴上对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料造粒筛选设备,其特征在于:所述机架(1)右侧顶部开设有和第一出料管(13)外径相适配的圆孔,且第一出料管(13)固定设置在圆孔内,所述第一出料管(13)顶部右侧固定设置有控制阀,且第一出料管(13)顶部右侧开设有和控制阀相适配的限位块。
6.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料造粒筛选设备,其特征在于:所述进料管(2)顶部固定设置有进料斗,且进料斗呈漏斗状,所述第一收料斗(12)、第二收料斗(23)呈漏斗状。
7.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料造粒筛选设备,其特征在于:所述机架(1)前侧壁顶部中间固定设置有控制器,且机架(1)前侧壁底部固定设置有观察口。
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