CN215031040U - 药粒复摇机 - Google Patents
药粒复摇机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215031040U CN215031040U CN202121118118.6U CN202121118118U CN215031040U CN 215031040 U CN215031040 U CN 215031040U CN 202121118118 U CN202121118118 U CN 202121118118U CN 215031040 U CN215031040 U CN 215031040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cradle
- powder
- inlet
- plate
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型提供了药粒复摇机,目的是解决现有暂无针对不合格丸粒的处理方式的技术问题,包括:药粒入口;粉料入口,其位于所述药粒入口的一侧;筛板,其一端设于所述药粒入口的底部,且相对水平面为倾斜设置;摇篮,其位于所述筛板的底部,其底部为倾斜设置,且倾斜方向与所述筛板的倾斜方向相反,其一端具有箱门;粉料槽,其设于所述粉料入口的底部,其端部与所述摇篮连通;混合料出料板,其一端设于所述摇篮的底部,且水平面为倾斜设置;摇摆摇杆机构,其输出端设于所述摇篮的一侧;具有将不合格的丸粒分离出单独处理优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摇摆机构,具体的涉及一种药粒复摇机。
背景技术
摇摆药粒机将药粒和粉料完成混合成丸后,存在部分丸粒不合格,目前的生产线上,暂无针对不合格丸粒的处理方式,通常是所有丸粒中不合格率达到一定数值后,对所有丸粒再一次进行加工处理,因此会造成工时的浪费。
发明内容
针对上述暂无针对不合格丸粒的处理方式的技术问题,本实用新型提供了一种药粒复摇机,具有将不合格的丸粒分离出单独处理优点。
本实用新型的技术方案是:
药粒复摇机,包括:
药粒入口;
粉料入口,其位于所述药粒入口的一侧;
筛板,其一端设于所述药粒入口的底部,且相对水平面为倾斜设置;
摇篮,其位于所述筛板的底部,其底部为倾斜设置,且倾斜方向与所述筛板的倾斜方向相反,其一端具有箱门;
粉料槽,其设于所述粉料入口的底部,其端部与所述摇篮连通;
混合料出料板,其一端设于所述摇篮的底部,且水平面为倾斜设置;
摇摆摇杆机构,其输出端设于所述摇篮的一侧。
进一步的,还包括:
箱体;
所述药粒入口和所述粉料入口均设于所述箱体的顶部,所述筛板远离粉料入口的一端设于所述箱体的一侧,所述混合料出料板远离所述摇篮的一端设于所述箱体的另一侧,且所述箱体设有筛板处具有一个合格丸粒出口,所述箱体设有混合料出料板处具有一个混合料出口。
进一步的,所述摇篮两侧的两端分别设有一个滑杆,所述箱体相对滑杆的位置设有导槽,所述滑杆滑动设于所述导槽内。
进一步的,所述箱门上设有一开门摇杆机构。
进一步的,所述筛板的顶部设有一盖板,所述盖板的板面与所述筛板的一侧面平行,且所述盖板与所述筛板之间具有间隙。
进一步的,所述摇篮靠近所述药粒入口的一侧凸起,所述筛板的两侧具有挡板,所述挡板的两侧分别与所述筛板和所述盖板连接。
进一步的,所述粉料入口的端部为斜口,所述粉料入口此端设于所述粉料槽内,同时粉料入口此端口部与所述粉料槽的槽底具有间隙。
进一步的,所述粉料槽斜置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的筛板可以将丸粒中的不合格丸粒筛选出,不合格的丸粒掉落在摇篮中,并向摇篮中在再次添加粉料进行摇晃,之后再进行收集,重复此工序,可有效的降低不良率,同时还可以单独对不合格的丸粒进行处理,无工时的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述药粒复摇机的结构示意图。
附图标记:
1、箱体;2、药粒入口;3、粉料入口;4、盖板;5、筛板;6、摇篮;7、混合料出料板;8、门板电机;9、摇摆电机;10、粉料槽;11、导槽。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1所示,药粒复摇机,包括箱体1、药粒入口2、粉料入口3、筛板5、粉料槽10、摇篮6和摇摆摇杆机构
其中箱体1呈长方体形,将箱体1的放置在地面上,且箱体1的长度方向在水平方向上,设箱体1远离地面的一端为顶部。
药粒入口2和粉料入口3均设于箱体1的顶部,粉料入口3位于药粒入口2的一侧。
筛板5的一端设于药粒入口2的底部,且筛板5相对于水平面倾斜设置。同时筛板5远离药粒入口2的一端固定在箱体1的一内侧面上,同时箱体1的此侧面上具有合格丸粒出口。
摇篮6设置在筛板5的底部,同时筛靠近药粒入口2的一端固定在摇篮6上。筛板5位于摇篮6上的一部分具有多个等孔径的筛孔,筛板5的另一部分为板状,不具有筛孔。
粉料槽10的一端设于粉料入口3的底部,另一端与摇篮6的一端连通,粉料槽10相对水平面呈倾斜设置。从粉料入口3进来的粉料通过粉料槽10进入摇篮6内。
摇篮6的底面相对水平面呈倾斜状,同时,摇篮6底面的倾斜方向与筛板5的倾斜方向相反。
摇篮6的两侧分别设有两个滑杆,位于同一侧的两个滑杆分别位于摇篮6的两端。箱体1内的两侧对应滑杆的位置分别设有一个导槽11,滑杆滑动设于导槽11内。
摇摆摇杆机构包括摇摆电机9和摇摆连杆,摇摆连杆由两根端部铰接的连杆构成,摇摆连杆的一端铰接在摇摆电机9的输出轴上,摇摆连杆的另一端铰接在摇篮6的一端。摇摆电机9转动时,摇篮6可实现水平方向上往返运动。
摇篮6的一侧设有一个箱门,箱门位于摇篮6相对水平位置低的一侧。箱门门板的顶部铰接在摇篮6上。箱门上设有一个开门摇杆机构,开门摇杆机构包括门板电机8和门板连杆,门板连杆由两根端部铰接的连杆构成,门板连杆的一端铰接在箱门上,另一端铰接在门板电机8的输出轴上。当门板电机8转动时,箱门被打开,摇篮6内部的混合料在重力和摇摆电机9的作用下被放出。
摇篮6的底部设有一个混合料出料板7,混合料出料板7相对水平面倾斜设置,且倾斜方向与摇篮6底面的倾斜方向一致,同时混合料出料板7的倾斜角度大于摇篮6底面的倾斜角度。箱体1远离具有合格丸粒出口的一侧上混合料出口,混合料出料板7远离摇篮6的一端设于箱体1上混合料出口连通。
通过设置的筛板5可以将丸粒中的不合格丸粒筛选出,不合格的丸粒掉落在摇篮6中,并向摇篮6中在再次添加粉料进行摇晃,之后再进行收集,重复此工序,可有效的降低不良率,同时还可以单独对不合格的丸粒进行处理,无工时的浪费。
实施例2:
在实施例1的基础上,还包括盖板4和挡板,筛板5的顶部设有一张盖板4,盖板4相对水平面的倾斜方向和倾斜角度与筛板5的倾斜方向和角度均相等。盖板4的一端设于药粒入口2上,另一端设于箱体1的合格丸粒出口的顶部。盖板4的两侧和筛板5的两侧均通过一个挡板连接,形成一个管道。
另一方面,摇篮6靠近药粒入口2的一侧凸起,粉料入口3的底端端部为斜口,同时,粉料入口3的此端设于粉料槽10的内部,并且粉料入口3此端口部与所述粉料槽10的槽底具有间隙。
通过设置盖板4和挡板,可以避免在摇摆电机9作用下,丸粒跳出筛板5,导致无法收集。通过设置斜口的粉料入口3和将粉料入口3设于粉料槽10的内部,可以避免粉料在箱体1内四处飞溅。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.药粒复摇机,其特征在于,包括:
药粒入口;
粉料入口,其位于所述药粒入口的一侧;
筛板,其一端设于所述药粒入口的底部,且相对水平面为倾斜设置;
摇篮,其位于所述筛板的底部,其底部为倾斜设置,且倾斜方向与所述筛板的倾斜方向相反,其一端具有箱门;
粉料槽,其设于所述粉料入口的底部,其端部与所述摇篮连通;
混合料出料板,其一端设于所述摇篮的底部,且水平面为倾斜设置;
摇摆摇杆机构,其输出端设于所述摇篮的一侧。
2.根据权利要求1所述的药粒复摇机,其特征在于,还包括:
箱体;
所述药粒入口和所述粉料入口均设于所述箱体的顶部,所述筛板远离粉料入口的一端设于所述箱体的一侧,所述混合料出料板远离所述摇篮的一端设于所述箱体的另一侧,且所述箱体设有筛板处具有一个合格丸粒出口,所述箱体设有混合料出料板处具有一个混合料出口。
3.根据权利要求2所述的药粒复摇机,其特征在于,所述摇篮两侧的两端分别设有一个滑杆,所述箱体相对滑杆的位置设有导槽,所述滑杆滑动设于所述导槽内。
4.根据权利要求1所述的药粒复摇机,其特征在于,所述箱门上设有一开门摇杆机构。
5.根据权利要求4所述的药粒复摇机,其特征在于,所述筛板的顶部设有一盖板,所述盖板的板面与所述筛板的一侧面平行,且所述盖板与所述筛板之间具有间隙。
6.根据权利要求5所述的药粒复摇机,其特征在于,所述摇篮靠近所述药粒入口的一侧凸起,所述筛板的两侧具有挡板,所述挡板的两侧分别与所述筛板和所述盖板连接。
7.根据权利要求1所述的药粒复摇机,其特征在于,所述粉料入口的端部为斜口,所述粉料入口此端设于所述粉料槽内,同时粉料入口此端口部与所述粉料槽的槽底具有间隙。
8.根据权利要求7所述的药粒复摇机,其特征在于,所述粉料槽斜置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121118118.6U CN215031040U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 药粒复摇机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121118118.6U CN215031040U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 药粒复摇机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215031040U true CN215031040U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79213916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121118118.6U Active CN215031040U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 药粒复摇机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215031040U (zh) |
-
2021
- 2021-05-24 CN CN202121118118.6U patent/CN215031040U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111729721A (zh) | 一种循环式饲料粉碎装置 | |
CN108405109A (zh) | 一种家具板材生产用送料装置 | |
CN215031040U (zh) | 药粒复摇机 | |
CN218890808U (zh) | 一种中药筛选设备 | |
CN107185636A (zh) | 一种生物质燃料强制破碎分离机构 | |
CN115245901B (zh) | 一种亚麻籽油的生产工艺 | |
CN215087639U (zh) | 一种饲料结块原材料分选打散装置 | |
CN214159791U (zh) | 一种碳酸钙反应装置 | |
CN212759695U (zh) | 一种加工大米用去石机 | |
CN209953241U (zh) | 一种锂电池生产用原料筛选设备 | |
CN104043580A (zh) | 颗粒物料筛分机 | |
CN112718071A (zh) | 一种碳酸钙反应装置 | |
CN204911755U (zh) | 稻谷颗粒筛选装置 | |
CN110193410B (zh) | 一种中药加工一体机及使用方法 | |
CN109622196A (zh) | 一种带有除尘功能的活性炭粉碎装置 | |
CN215279871U (zh) | 一种粉末冶金制品用分离装置 | |
CN214916416U (zh) | 一种有机化肥碾压打散装置 | |
CN217318756U (zh) | 一种塑料粒子生产用出料筛选机构 | |
CN212821000U (zh) | 花生筛选机 | |
CN215542471U (zh) | 一种生物农药粒径筛选装置 | |
CN219664358U (zh) | 一种生物质颗粒筛分装置 | |
CN213435571U (zh) | 一种筛除压片过程中产生的细粉的设备 | |
CN214812695U (zh) | 生物抗体生产用筛选装置 | |
CN214597712U (zh) | 一种医药中间体加压过滤装置 | |
CN215401898U (zh) | 一种生物质颗粒输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |