CN213435571U - 一种筛除压片过程中产生的细粉的设备 - Google Patents

Abstract

一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，包括箱体，所述箱体内设置有筛选腔，所述筛选腔内可转动的设置有两块圆盘状的转盘，两块所述转盘在所述筛选腔内呈平行放置，后侧的所述转盘通过固定设置在所述筛选腔后侧内壁内的驱动电机进行驱动，所述转盘相对一侧端面之间固定连接有连接滚筒，所述连接滚筒的周侧弧形内壁上环形阵列且固定的设置有拨片，所述拨片内设置有集尘槽，所述集尘槽一侧内壁上固定设置有筛板，所述连接滚筒内设置有进口，本例旨在设计一种能够对药品中的药粉进行筛选，并将残余的药粉进行收集的筛除压片过程中的细粉设备。

Description

一种筛除压片过程中产生的细粉的设备

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种筛除压片过程中产生的细粉的设备。

背景技术

当前药品主要以两种状态存在，分别为液态及固态，以服用方式摄入的药品一般为固态，且固态药可大大便于运输，而固态药品也分为两类，一种为胶囊成品，一种为药片成品，两者在市面上均广泛使用，无论是哪种形式的成品，其原材料都为药粉加工而成，其中，药品成品为将定量药粉进行压制，使其成为片装并保持压片状的状态，但是在压片过程中，会有部分药粉漏出而无法参与压制，因此，为保持药品的清洁度，需要对药品中掺杂的药粉进行筛选，而众所周知，药粉的重量远小于药品的重量，因此需要药业公司采用的是添加气流的方式对药粉进行吹除，此操作在实时过程中会大量增加损耗成本，因此，本例旨在设计一种能够对药品中的药粉进行筛选，并将残余的药粉进行收集的筛除压片过程中的细粉设备。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，包括箱体，所述箱体内设置有筛选腔，所述筛选腔内可转动的设置有两块圆盘状的转盘，两块所述转盘在所述筛选腔内呈平行放置，后侧的所述转盘通过固定设置在所述筛选腔后侧内壁内的驱动电机进行驱动，所述转盘相对一侧端面之间固定连接有连接滚筒，所述连接滚筒的周侧弧形内壁上环形阵列且固定的设置有拨片，所述拨片内设置有集尘槽，所述集尘槽一侧内壁上固定设置有筛板，所述连接滚筒内设置有进口，所述进口与所述集尘槽之间相连通的设置有集尘口，所述进口内可转动的设置有内滚筒，所述内滚筒内设置有集尘孔，所述集尘孔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的进出口，所述内滚筒的前段延伸出所述连接滚筒的前侧端面外、并延伸通过所述转盘及所述箱体后伸出所述箱体的前侧端面外，且所述内滚筒与所述转盘之间转动连接、所述内滚筒与所述箱体之间固定连接，所述内滚筒的前端固定设置有抽气泵，所述抽气泵与所述集尘孔之间相连通的设置有气孔，所述气孔内固定设置隔尘栅，所述箱体前侧端面与所述内滚筒之间固定设置有集尘体，所述集尘体内设置有与所述集尘孔相连通的集尘室，位于所述集尘室上端开口的后侧设置有固定于所述集尘孔内壁上的格挡块，所述格挡块内设置有开口向后的小孔，通过所述筛板的筛选可将掺杂于药片内的药粉进行筛选，并通过所述集尘孔及所述集尘室进行收集。

可优选的，所述箱体的上侧圆弧面上固定设置有进片口，所述进片口内设置有开口向上的喇叭口，所述喇叭口的下端相连通的设置有下端与所述筛选腔相连通的进连接口，所述箱体的下侧圆弧面上固定设置有出口，所述出口内设置有出料口，所述出料口与所述筛选腔之间相连通的设置有出料连接口，使用人员可通过所述喇叭口添加入待筛选的药品，而经过筛选的药品通过所述出料口排出。

可优选的，所述拨片为弧形，所述筛板设置于所述拨片内凹一侧面上，且所述筛板贯穿于所述拨片内凹一侧面与所述集尘槽之间。

可优选的，所述筛板筛孔为一毫米至两毫米之间，所筛选药片的最小直径大于两毫米，通过大筛孔可增大筛选效果。

可优选的，所述拨片共设置有三组，且在一组所述拨片的上端移动至所述进连接口下端开口之前下一组所述拨片移出与出料连接口的开口空间，以此保持所述出料连接口与所述进连接口之间始终处于隔断状态。

可优选的，所述拨片由塑胶制成，通过塑胶本身具有的弹性性质可降低通过所述喇叭口落入所述筛选腔内的药品的缓冲力，以此保障药品的完整性。

可优选的，所述喇叭口的上端开口设置有输入传送带，以此可减少使用人员手动添加的工序。

本实用新型的有益效果是：在使用时，本装置可自动的对匀速流入的药品压片进行筛选，进而将夹杂与药品中的药粉进行筛选，并且在完成此项工作的前提下，本装置还可对筛选出的药粉进行充分的收集，较以往的直接清理药粉或简单的筛选都更有效果的对药粉进行收集，以此大大降低药品成本损耗，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备的左视图；

图3为拨片与集尘孔分布结构示意图；

图4为连接滚筒与内滚筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本实用新型涉及一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，下面将结合本实用新型附图对本实用新型做进一步说明：

根据本实用新型一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，如附图1至附图4所示的细粉筛选设备包括箱体101，所述箱体101内设置有筛选腔102，所述筛选腔102内可转动的设置有两块圆盘状的转盘121，两块所述转盘121在所述筛选腔102内呈平行放置，后侧的所述转盘121通过固定设置在所述筛选腔102后侧内壁内的驱动电机122进行驱动，所述转盘121相对一侧端面之间固定连接有连接滚筒113，所述连接滚筒113的周侧弧形内壁上环形阵列且固定的设置有拨片109，所述拨片109内设置有集尘槽111，所述集尘槽111一侧内壁上固定设置有筛板112，所述连接滚筒113内设置有进口（未图示），所述进口（未图示）与所述集尘槽111之间相连通的设置有集尘口114，所述进口（未图示）内可转动的设置有内滚筒115，所述内滚筒115内设置有集尘孔116，所述集尘孔116的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的进出口117，所述内滚筒115的前段延伸出所述连接滚筒113的前侧端面外、并延伸通过所述转盘121及所述箱体101后伸出所述箱体101的前侧端面外，且所述内滚筒115与所述转盘121之间转动连接、所述内滚筒115与所述箱体101之间固定连接，所述内滚筒115的前端固定设置有抽气泵126，所述抽气泵126与所述集尘孔116之间相连通的设置有气孔125，所述气孔125内固定设置隔尘栅124，所述箱体101前侧端面与所述内滚筒115之间固定设置有集尘体128，所述集尘体128内设置有与所述集尘孔116相连通的集尘室129，位于所述集尘室129上端开口的后侧设置有固定于所述集尘孔116内壁上的格挡块127，所述格挡块127内设置有开口向后的小孔131，通过所述筛板112的筛选可将掺杂于药片内的药粉进行筛选，并通过所述集尘孔116及所述集尘室129进行收集。

有益的，如附图1及附图2可看出，所述箱体101的上侧圆弧面上固定设置有进片口106，所述进片口106内设置有开口向上的喇叭口107，所述喇叭口107的下端相连通的设置有下端与所述筛选腔102相连通的进连接口108，所述箱体101的下侧圆弧面上固定设置有出口103，所述出口103内设置有出料口105，所述出料口105与所述筛选腔102之间相连通的设置有出料连接口104，使用人员可通过所述喇叭口107添加入待筛选的药品，而经过筛选的药品通过所述出料口105排出。

有益的，如附图1、附图3及附图4可看出，所述拨片109为弧形，所述筛板112设置于所述拨片109内凹一侧面上，且所述筛板112贯穿于所述拨片109内凹一侧面与所述集尘槽111之间。

有益的，所述筛板112筛孔为一毫米至两毫米之间，所筛选药片的最小直径大于两毫米，通过大筛孔可增大筛选效果。

有益的，所述拨片109共设置有三组，且在一组所述拨片109的上端移动至所述进连接口108下端开口之前下一组所述拨片109移出与出料连接口104的开口空间，以此保持所述出料连接口104与所述进连接口108之间始终处于隔断状态。

有益的，所述拨片109由塑胶制成，通过塑胶本身具有的弹性性质可降低通过所述喇叭口107落入所述筛选腔102内的药品的缓冲力，以此保障药品的完整性。

有益的，所述喇叭口107的上端开口设置有输入传送带，以此可减少使用人员手动添加的工序。

在使用时，使用人员持续匀速的将压片添加入所述喇叭口107内，此时，压片通过所述进连接口108落入所述筛选腔102内，并落在两块所述拨片109之间的空间之内，同时，所述驱动电机122启动，并通过所述转盘121带动所述连接滚筒113转动，进而带动所述拨片109在所述筛选腔102内逆时针转动，进而带动所述筛选腔102内的药品移动；

在所述拨片109上转并使得压片在所述拨片109弧形凹面上滚动时，所述筛板112可对夹杂的药粉进行筛选，并使得药粉进入到所述集尘槽111内，而在所述拨片109翻滚过程中，通过重力可使得药粉通过所述集尘口114及所述集尘口114进入到所述集尘孔116内；

同时，所述抽气泵126启动，并将所述集尘孔116内的空气向前抽出，在此过程中，气流带动所述集尘孔116内的药粉向后移动，并通过所述小孔131，由于所述小孔131的孔径小于所述集尘孔116的孔径，因此，在气流通过所述小孔131时流速加大，而在气流通过所述小孔131后孔径瞬间变大，因此流速瞬间变小，重物沉淀，并通过所述集尘室129可对药粉进行收集以便于再利用。

本实用新型的有益效果是：在使用时，本装置可自动的对匀速流入的药品压片进行筛选，进而将夹杂与药品中的药粉进行筛选，并且在完成此项工作的前提下，本装置还可对筛选出的药粉进行充分的收集，较以往的直接清理药粉或简单的筛选都更有效果的对药粉进行收集，以此大大降低药品成本损耗，值得推荐使用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本实用新型的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：包括箱体（101），所述箱体（101）内设置有筛选腔（102），所述筛选腔（102）内设置有两块转盘（121），后侧的所述转盘（121）通过固定设置在所述筛选腔（102）后侧内壁内的驱动电机（122）进行驱动，所述转盘（121）相对一侧端面之间固定连接有连接滚筒（113），所述连接滚筒（113）的周侧弧形内壁上环形阵列且固定的设置有拨片（109），所述拨片（109）内设置有集尘槽（111），所述集尘槽（111）一侧内壁上固定设置有筛板（112），所述连接滚筒（113）内设置有进口，所述进口与所述集尘槽（111）之间相连通的设置有集尘口（114），所述进口内可转动的设置有内滚筒（115），所述内滚筒（115）内设置有集尘孔（116），所述集尘孔（116）的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的进出口（117），所述内滚筒（115）的前段延伸出所述连接滚筒（113）的前侧端面外、并延伸通过所述转盘（121）及所述箱体（101）后伸出所述箱体（101）的前侧端面外，且所述内滚筒（115）与所述转盘（121）之间转动连接、所述内滚筒（115）与所述箱体（101）之间固定连接，所述内滚筒（115）的前端固定设置有抽气泵（126），所述抽气泵（126）与所述集尘孔（116）之间相连通的设置有气孔（125），所述气孔（125）内固定设置隔尘栅（124），所述箱体（101）前侧端面与所述内滚筒（115）之间固定设置有集尘体（128），所述集尘体（128）内设置有与所述集尘孔（116）相连通的集尘室（129），位于所述集尘室（129）上端开口的后侧设置有固定于所述集尘孔（116）内壁上的格挡块（127），所述格挡块（127）内设置有开口向后的小孔（131）。

2.如权利要求1所述的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：所述箱体（101）的上侧圆弧面上固定设置有进片口（106），所述进片口（106）内设置有开口向上的喇叭口（107），所述喇叭口（107）的下端相连通的设置有下端与所述筛选腔（102）相连通的进连接口（108），所述箱体（101）的下侧圆弧面上固定设置有出口（103），所述出口（103）内设置有出料口（105），所述出料口（105）与所述筛选腔（102）之间相连通的设置有出料连接口（104）。

3.如权利要求1所述的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：所述拨片（109）为弧形，所述筛板（112）设置于所述拨片（109）内凹一侧面上，且所述筛板（112）贯穿于所述拨片（109）内凹一侧面与所述集尘槽（111）之间。

4.如权利要求1所述的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：所述筛板（112）筛孔为一毫米至两毫米之间，所筛选药片的最小直径大于两毫米。

5.如权利要求2所述的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：所述拨片（109）共设置有三组，且在一组所述拨片（109）的上端移动至所述进连接口（108）下端开口之前下一组所述拨片（109）移出与出料连接口（104）的开口空间。

6.如权利要求1所述的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：所述拨片（109）由塑胶制成。

7.如权利要求2所述的一种筛除压片过程中产生的细粉的设备，其特征在于：所述喇叭口（107）的上端开口设置有输入传送带。

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