CN217671308U - 一种片剂生产用压片成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂生产用压片成型设备，包括主机、清理箱、进料板、多个清理辊、两个清理带、两个清理齿轮、驱动齿轮、驱动电机和收集箱，主机的顶部设置有进料斗，主机的中部设置有压片室，压片室的左侧设置有出料板，清理箱位于主机的左侧，清理箱的底部四角处均设置有支腿，清理箱的右侧设置有清理口，进料板的右端与出料板的左端连接，进料板由清理口伸入到清理箱的内部，多个清理辊分别通过辊轴与清理箱内部的顶部和底部转动连接；其能够通过清理刷毛对压片加工后的药片进行清理，去除药片上附着的药物颗粒和药片毛刺，提高药片的压片成型效果。

Description

一种片剂生产用压片成型设备

技术领域

本实用新型涉及制药设备的技术领域，具体为一种片剂生产用压片成型设备。

背景技术

压片机是将颗粒状物压制成圆形、异形或带有文字、符号和图形片状物的自动连续生产设备，主要用于制药工业的片剂工艺研究。

现有技术中公开的片剂用的压片成型装置，包括机体以及设置在机体内部的压片室，机体的顶部和一侧分别设置有进料斗和出料滑板，出料滑板的表面设置有C形延长板，且C形延长板的内侧表面设置有两个一体式的侧滑块，出料滑板的外侧表面开设有与侧滑块相对应的侧滑槽，且侧滑块处于侧滑槽的内部；现有的片剂生产用压片成型装置，缺乏对成型后的药片的清理操作，使得药片上容易附着药物颗粒以及压制产生的毛刺，影响药片的压片成型效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种片剂生产用压片成型设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂生产用压片成型设备，包括主机，主机的顶部设置有进料斗，主机的中部设置有压片室，压片室的左侧设置有出料板，还包括清理箱、进料板、多个清理辊、两个清理带、两个清理齿轮、驱动齿轮、驱动电机和收集箱，清理箱位于主机的左侧，清理箱的底部四角处均设置有支腿，清理箱的右侧设置有清理口，进料板的右端与出料板的左端连接，进料板由清理口伸入到清理箱的内部，多个清理辊分别通过辊轴与清理箱内部的顶部和底部转动连接，两个清理带分别套设在位于清理箱左侧的两个清理辊上以及位于清理箱右侧的两个清理辊上，两个清理带相互平行，两个清理带的外侧均设置有软质的清理刷毛，进料板的左端位于两个清理带中间位置的上方，两个清理齿轮分别套装在位于清理箱后侧的两个清理辊的辊轴上，驱动齿轮与两个清理齿轮啮合，驱动电机安装在清理箱的底部，驱动齿轮与驱动电机顶部的输出端连接，清理箱的底部设置有收集口，收集箱位于收集口的正下方，收集箱的顶部设置有多个连接杆，多个而连接杆均与清理箱的底部连接。

为了吸收清理时产生的药物粉尘，还包括吸尘风机和吸尘罩，吸尘风机安装在清理箱底部的左侧，清理箱的顶部设置有吸尘口，吸尘罩安装在吸尘口的内部，吸尘罩通过吸尘管与吸尘风机连接。

为了避免药片进入吸尘罩，还包括滤网，滤网安装在吸尘罩内部的底端。

为了防止药片撒落在清理箱内，还包括两个挡板和两个档杆，两个挡板分别通过两个档杆与清理箱内部的前侧和后侧连接，两个挡板均位于两个清理带之间。

为了减缓药片落入收集箱内的冲击力，还包括缓冲板，缓冲板安装在收集箱内部的底部。

为了提高清理刷毛的清理效果，还包括两个清理轴，两个清理轴分别与清理箱内部的左侧和右侧转动连接，两个清理轴分别位于两个清理带的后侧，两个清理轴上均设置有多个清理板。

为了提高防尘效果，还包括防尘罩，防尘罩位于清理箱内部的底部，防尘罩罩设在驱动齿轮和两个清理齿轮的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种片剂生产用压片成型设备，具备以下有益效果：

该片剂生产用压片成型设备，通过出料板和进料板将压片成型后的药片输送至清理箱的内部，通过驱动电机带动驱动齿轮和两个清理齿轮转动，从而带动两个清理带转动，当药片落在两个清理带之间时，通过清理带带动清理刷毛不断转动，从而使清理刷毛在药片下落时，对药片进行清理，减少药片上的药物颗粒附着以及药片上的毛刺，从而提高药片的压片加工效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清理箱内部的俯视结构示意图；

图3为本实用新型清理箱的仰视结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中符号标记说明：

1、主机；2、进料斗；3、压片室；4、出料板；5、清理箱；6、进料板；7、清理辊；8、清理带；9、清理齿轮；10、驱动齿轮；11、驱动电机；12、收集箱；13、支腿；14、清理刷毛；15、收集口；16、连接杆；17、吸尘风机；18、吸尘罩；19、吸尘管；20、滤网；21、挡板；22、档杆；23、缓冲板；24、清理轴；25、清理板；26、防尘罩。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种片剂生产用压片成型设备，包括主机1、清理箱5、进料板6、多个清理辊7、两个清理带8、两个清理齿轮9、驱动齿轮10、驱动电机11、收集箱12、吸尘风机17、吸尘罩18、滤网20、两个挡板21、两个档杆22、缓冲板23、两个清理轴24和防尘罩26；

主机1的顶部设置有进料斗2，主机1的中部设置有压片室3，压片室3的左侧设置有出料板4，清理箱5位于主机1的左侧，清理箱5的底部四角处均设置有支腿13，清理箱5的右侧设置有清理口。

进料板6的右端与出料板4的左端连接，进料板6由清理口伸入到清理箱5的内部，多个清理辊7分别通过辊轴与清理箱5内部的顶部和底部转动连接，两个清理带8分别套设在位于清理箱5左侧的两个清理辊7上以及位于清理箱5右侧的两个清理辊7上，两个清理带8相互平行，两个清理带8的外侧均设置有软质的清理刷毛14；进料板6的左端位于两个清理带8中间位置的上方，两个挡板21分别通过两个档杆22与清理箱5内部的前侧和后侧连接，两个挡板21均位于两个清理带8之间，通过挡板21可以限定药片在两个清理带8之间的位置，避免清理带8的转动使清理刷毛14将药片拨动到清理箱5的两侧，进而避免影响药片落入到收集箱12内。

两个清理齿轮9分别套装在位于清理箱5后侧的两个清理辊7的辊轴上，驱动齿轮10与两个清理齿轮9啮合，驱动电机11安装在清理箱5的底部，驱动齿轮10与驱动电机11顶部的输出端连接；防尘罩26位于清理箱5内部的底部，防尘罩26罩设在驱动齿轮10和两个清理齿轮9的外侧，通过防尘罩26可以对驱动齿轮10和两个清理齿轮9进行防尘保护，避免药物粉尘影响齿轮传动作用。

更进一步的，清理箱5的底部设置有收集口15，收集箱12位于收集口15的正下方，缓冲板23安装在收集箱12内部的底部，缓冲板23为软性材质，通过缓冲板23可以减缓药片落入收件箱内部时的冲击力，防止药片发生损坏。

更进一步的，收集箱12的顶部设置有多个连接杆16，多个连接杆16均与清理箱5的底部连接，通过出料板4和进料板6将压片成型后的药片输送至清理箱5的内部，通过驱动电机11带动驱动齿轮10和两个清理齿轮9转动，从而带动两个清理带8转动，当药片落在两个清理带8之间时，通过清理带8带动清理刷毛14不断转动，从而使清理刷毛14在药片下落时，对药片进行清理，减少药片上的药物颗粒附着以及药片上的毛刺，从而提高药片的压片加工效果。

吸尘风机17安装在清理箱5底部的左侧，清理箱5的顶部设置有吸尘口，吸尘罩18安装在吸尘口的内部，吸尘罩18通过吸尘管19与吸尘风机17连接，通过吸尘风机17和吸尘罩18可以将清理过程中产生的药物粉尘吸走，从而提高对药片的清理效果；而且滤网20安装在吸尘罩18内部的底端，使用滤网20可以避免药片进入到吸尘罩18内，防止药片堵塞吸尘管19。

更进一步的，两个清理轴24分别与清理箱5内部的左侧和右侧转动连接，两个清理轴24分别位于两个清理带8的后侧，两个清理轴24上均设置有多个清理板25，清理药片时，驱动两个清理轴24与两个清理带8反向转动，通过清理轴24带动清理板25与清理带8上的清理刷毛14不断接触，从而将清理刷毛14上附着的药物粉尘击打掉落，避免清理刷毛14上附着过多药物粉尘而影响对药片的清理。

本实用新型的工作原理为：

通过进料斗2将药物粉末投入到主机1内，通过压片室3将药物粉末压制成药片，并通过出料板4和进料板6将压片成型后的药片输送至清理箱5的内部，同时，通过驱动电机11带动驱动齿轮10和两个清理齿轮9转动，从而带动两个清理带8转动；当药片落在两个清理带8之间时，通过清理带8带动清理刷毛14不断转动，从而使清理刷毛14在药片下落时，对药片进行清理，减少药片上的药物颗粒附着以及药片上的毛刺，从而提高药片的压片加工效果；在清理的同时，开启吸尘风机17，将清理过程中产生的药物粉尘吸走，提高清理效果，清理完的药片通过收集口15落入到收集箱12内，完成整个压片成型加工。

本实施例中，驱动电机11为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且驱动电机11设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种片剂生产用压片成型设备，包括主机(1)，所述主机(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述主机(1)的中部设置有压片室(3)，所述压片室(3)的左侧设置有出料板(4)，其特征在于：包括清理箱(5)、进料板(6)、多个清理辊(7)、两个清理带(8)、两个清理齿轮(9)、驱动齿轮(10)、驱动电机(11)和收集箱(12)，所述清理箱(5)位于所述主机(1)的左侧，清理箱(5)的底部四角处均设置有支腿(13)，清理箱(5)的右侧设置有清理口，所述进料板(6)的右端与所述出料板(4)的左端连接，进料板(6)由清理口伸入到清理箱(5)的内部，多个清理辊(7)分别通过辊轴与清理箱(5)内部的顶部和底部转动连接，两个清理带(8)分别套设在位于清理箱(5)左侧的两个清理辊(7)上以及位于清理箱(5)右侧的两个清理辊(7)上，两个清理带(8)相互平行；

两个清理带(8)的外侧均设置有软质的清理刷毛(14)，所述进料板(6)的左端位于两个清理带(8)中间位置的上方，两个清理齿轮(9)分别套装在位于清理箱(5)后侧的两个清理辊(7)的辊轴上，所述驱动齿轮(10)与两个清理齿轮(9)啮合，所述驱动电机(11)安装在清理箱(5)的底部，驱动齿轮(10)与驱动电机(11)顶部的输出端连接，清理箱(5)的底部设置有收集口(15)，所述收集箱(12)位于收集口(15)的正下方，收集箱(12)的顶部设置有多个连接杆(16)，多个而连接杆(16)均与清理箱(5)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种片剂生产用压片成型设备，其特征在于：还包括吸尘风机(17)和吸尘罩(18)，所述吸尘风机(17)安装在所述清理箱(5)底部的左侧，清理箱(5)的顶部设置有吸尘口，所述吸尘罩(18)安装在所述吸尘口的内部，吸尘罩(18)通过吸尘管(19)与吸尘风机(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种片剂生产用压片成型设备，其特征在于：还包括滤网(20)，所述滤网(20)安装在吸尘罩(18)内部的底端。

4.根据权利要求3所述的一种片剂生产用压片成型设备，其特征在于：还包括两个挡板(21)和两个档杆(22)，两个挡板(21)分别通过两个档杆(22)与所述清理箱(5)内部的前侧和后侧连接，两个挡板(21)均位于两个清理带(8)之间。

5.根据权利要求4所述的一种片剂生产用压片成型设备，其特征在于：还包括缓冲板(23)，所述缓冲板(23)安装在所述收集箱(12)内部的底部。

6.根据权利要求5所述的一种片剂生产用压片成型设备，其特征在于：还包括两个清理轴(24)，两个清理轴(24)分别与所述清理箱(5)内部的左侧和右侧转动连接，两个清理轴(24)分别位于两个清理带(8)的后侧，两个清理轴(24)上均设置有多个清理板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种片剂生产用压片成型设备，其特征在于：还包括防尘罩(26)，所述防尘罩(26)位于所述清理箱(5)内部的底部，防尘罩(26)罩设在所述驱动齿轮(10)和两个清理齿轮(9)的外侧。

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