CN219821866U - 包装袋自动抽真空与封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了包装袋自动抽真空与封口装置，包括设置在机架上端真空泵与设置在机架下端的两个安装架，所述机架上端贯穿设有活动柱，所述安装架侧壁安装有两个滑动座，所述滑动座上端通过电动推杆安装有夹板组件，所述夹板组件内壁通过气缸安装有热封刀，所述机架上端设有螺纹杆与固定架，所述固定架上设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述螺纹杆侧壁设有与活动柱连接的活动板，所述活动柱下端设有出气盒。本实用新型设置了驱动机构，设置两组热封机构，使得下个包装袋放入后，另一热封刀可以立刻投入使用，不需要等待热封刀的升温，从而缩短包装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋包装技术领域，尤其涉及包装袋自动抽真空与封口装置。
背景技术
产品在生产完成后一般需要进行包装封口，为了延长物料的保质期限，会将包装袋内抽真空后再进行封口。现有的抽真空和封口装置分别为两台装置，在抽真空装置抽真空后再快速移送至封口装置内进行封口操作。
现有技术中，包装袋自动抽真空与封口装置中为了节约成本，只会设置一组热封机构，当热封机构热封厚度包装袋后会失温，需要一段时间来使得热封刀达到一定温度，这就导致下个包装袋需要等待较长时间才能操作，包装袋加工时间长，所以，需要设计包装袋自动抽真空与封口装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的包装袋自动抽真空与封口装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
包装袋自动抽真空与封口装置，包括设置在机架上端真空泵与设置在机架下端的两个安装架，所述机架上端贯穿设有活动柱，所述安装架侧壁安装有两个滑动座，所述滑动座上端通过电动推杆安装有夹板组件，所述夹板组件内壁通过气缸安装有热封刀，所述机架上端设有螺纹杆与固定架，所述固定架上设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述螺纹杆侧壁设有与活动柱连接的活动板，所述活动柱下端设有出气盒，所述出气盒下端通过连接机构连接有多个抽气管，所述安装架侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有往复丝杠。
优选地，所述驱动机构包括设置在固定架上的第一电机与减速机，所述活动柱截面为矩形。
优选地，所述连接机构包括设置在出气盒下端的多个安装管，所述安装管下端通过快速接头与相邻抽气管连接。
优选地，所述安装管上设有阀门，所述阀门为电磁阀。
优选地，所述往复丝杠远离第二电机的输出轴的一端贯穿相邻两个滑动座侧壁，所述第二电机为伺服电机。
优选地，所述滑动座下端与安装架侧壁滑动连接，所述滑动座上端固定连接有安装板。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了驱动机构，设置两组热封机构，使得下个包装袋放入其内前，安装架上另一热封刀开始预热，可以使得热封刀可以立刻投入使用，不需要等待热封刀的升温，从而缩短包装时间；
2、本装置设置了连接机构，使得装置可以对于不同宽度的包装袋进行抽真空操作，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的包装袋自动抽真空与封口装置的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的包装袋自动抽真空与封口装置的安装架与滑动座装配图。
图中：1机架、2真空泵、3安装架、4活动柱、5活动板、6减速机、7第一电机、8固定架、9螺纹杆、10出气盒、11安装管、12阀门、13快速接头、14抽气管、15热封刀、16夹板组件、17气缸、18电动推杆、19滑动座、20往复丝杠、21第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，包装袋自动抽真空与封口装置，包括设置在机架1上端真空泵2与设置在机架1下端的两个安装架3，机架1上端贯穿设有活动柱4，安装架3侧壁安装有两个滑动座19，滑动座19上端通过电动推杆18安装有夹板组件16，夹板组件16内壁通过气缸17安装有热封刀15，机架1上端设有螺纹杆9与固定架8，固定架8上设有用于驱动螺纹杆9转动的驱动机构，螺纹杆9侧壁设有与活动柱4连接的活动板5，活动柱4下端设有出气盒10，出气盒10下端通过连接机构连接有多个抽气管14，安装架3侧壁安装有第二电机21，第二电机21输出轴固定连接有往复丝杠20。
驱动机构包括设置在固定架8上的第一电机7与减速机6，活动柱4截面为矩形。
连接机构包括设置在出气盒10下端的多个安装管11，安装管11下端通过快速接头13与相邻抽气管14连接，快速接头13使得抽气管14拆卸更加简单。
本实用新型中，安装管11上设有阀门12，阀门12为电磁阀，可以不需要人为启闭阀门12。
本实用新型中，往复丝杠20远离第二电机21的输出轴的一端贯穿相邻两个滑动座19侧壁，第二电机21为伺服电机，其转速可以调整，使得两个热封刀15调换位置的速度可以调整，可以使得装置在对不同厚度包装袋热封时，热封刀15有足够时间进行预热。
本实用新型中，滑动座19下端与安装架3侧壁滑动连接，使得滑动座19只能前后移动，滑动座19上端固定连接有安装板。
在使用时，可以启动第一电机7，螺纹杆9转动后，使得抽气管14伸入包装袋内，通过启动两个电动推杆18通过两个夹板组件16夹紧包装袋，再通过真空泵2将空气抽出，随后气缸17伸展通过热封刀15对包装袋进行热封，期间抽气管14抽出，过程中可以实现包装袋的抽真空与热封，下个包装袋放入其内前，安装架3上另一热封刀15开始预热，并通过启动第二电机21，将其送至热封位置，可以使得热封刀15可以立刻投入使用，不需要等待热封刀15的升温；
另外对于不同宽度的包装袋，可以增加或者减少抽气管14的数量，通过快速接头13安装抽气管14或者取下抽气管14，使得不同宽度的包装袋也能够快速带动抽真空操作，进而提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.包装袋自动抽真空与封口装置，包括设置在机架(1)上端真空泵(2)与设置在机架(1)下端的两个安装架(3)，其特征在于，所述机架(1)上端贯穿设有活动柱(4)，所述安装架(3)侧壁安装有两个滑动座(19)，所述滑动座(19)上端通过电动推杆(18)安装有夹板组件(16)，所述夹板组件(16)内壁通过气缸(17)安装有热封刀(15)，所述机架(1)上端设有螺纹杆(9)与固定架(8)，所述固定架(8)上设有用于驱动螺纹杆(9)转动的驱动机构，所述螺纹杆(9)侧壁设有与活动柱(4)连接的活动板(5)，所述活动柱(4)下端设有出气盒(10)，所述出气盒(10)下端通过连接机构连接有多个抽气管(14)，所述安装架(3)侧壁安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴固定连接有往复丝杠(20)。
2.根据权利要求1所述的包装袋自动抽真空与封口装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在固定架(8)上的第一电机(7)与减速机(6)，所述活动柱(4)截面为矩形。
3.根据权利要求2所述的包装袋自动抽真空与封口装置，其特征在于，所述连接机构包括设置在出气盒(10)下端的多个安装管(11)，所述安装管(11)下端通过快速接头(13)与相邻抽气管(14)连接。
4.根据权利要求3所述的包装袋自动抽真空与封口装置，其特征在于，所述安装管(11)上设有阀门(12)，所述阀门(12)为电磁阀。
5.根据权利要求4所述的包装袋自动抽真空与封口装置，其特征在于，所述往复丝杠(20)远离第二电机(21)的输出轴的一端贯穿相邻两个滑动座(19)侧壁，所述第二电机(21)为伺服电机。
6.根据权利要求5所述的包装袋自动抽真空与封口装置，其特征在于，所述滑动座(19)下端与安装架(3)侧壁滑动连接，所述滑动座(19)上端固定连接有安装板。
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| CN117566179A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 蓬莱惠茂食品有限公司 | 海参包装设备 |
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2023
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