CN220843153U - 一种真空压缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空压缩包装机，包括：底板，所述底板上端开设有凹槽，所述凹槽底部固定连接有T型板；抽气机构，所述抽气机构包括通过四个立柱固定连接在底板上端的环形板，所述环形板上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸活动端共同固定连接有固定框，所述环形板上端固定连接有真空泵，所述真空泵输入端通过抽气管与固定框内壁下方连通。本实用新型可以对固定框可以进行抽真空的空间进行调节，避免现有技术中的密封室内的空间一定，使得在对较小体积的枕头抽真空时，需要较长的时间才能进行完全的抽真空作业，进而使得其包装的时间较长，影响对较小体积枕头的包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种真空压缩包装机。
背景技术
在枕头打包过程中，为了使得枕头的打包严实并且不占较大的体积，一般会对其抽真空后在对其热封处理，现有技术中会使用真空压缩包装机进行作业。
目前的真空压缩包装机对枕头抽真空时，此时枕头会位于密封室中，然后使用真空泵对密封室内抽真空即可，但是在实际使用过程中，由于密封室内的空间一定，使得在对较小体积的枕头抽真空时，此时需要抽除的空气相对于较大体积的枕头抽真空时较多，进而在对这些较小体积的枕头包装时，其需要较长的时间才能进行完全的抽真空作业，进而使得其包装的时间较长，影响对较小体积枕头的包装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空压缩包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空压缩包装机，包括：
底板，所述底板上端开设有凹槽，所述凹槽底部固定连接有T型板；
抽气机构，所述抽气机构包括通过四个立柱固定连接在底板上端的环形板，所述环形板上端固定连接有两个液压油缸，两个所述液压油缸活动端共同固定连接有固定框，所述环形板上端固定连接有真空泵，所述真空泵输入端通过抽气管与固定框内壁下方连通；
调节机构，所述调节机构用于对环形板内的空间进行调节，所述调节机构包括密封滑动连接在固定框内的滑板，所述滑板上端固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆侧壁均与固定框顶部滑动连接。
优选地，所述调节机构还包括转动连接在固定框顶部的螺纹杆，所述螺纹杆侧壁与滑板侧壁转动连接，所述螺纹杆侧壁分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别位于固定框内部和外部，所述固定框顶部开设有操作口。
优选地，所述固定框位于滑板下方的内壁滑动连接有压板，所述滑板下端通过多个弹簧与压板上端弹性连接。
优选地，所述固定框内设有热压机构，所述热压机构包括固定连接在固定框内壁下方的连接板，所述连接板上端固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端共同固定连接有第一热封条，所述T型板上端固定连接有与第一热封条正对的第二热封条。
优选地，所述固定框位于滑板下方的内壁固定连接有两个限位条，所述限位条侧壁与T型板侧壁贴合。
优选地，所述抽气管远离真空泵的管口位于连接板下方，所述固定框位于连接板下方的侧壁安装有压强表。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置调节机构，可以对固定框可以进行抽真空的空间进行调节，避免现有技术中的密封室内的空间一定，使得在对较小体积的枕头抽真空时，需要较长的时间才能进行完全的抽真空作业，进而使得其包装的时间较长，影响对较小体积枕头的包装效率。
2、通过设置弹簧和压板，使得压板在多个弹簧的作用下，可以对位于T型板上的枕头压紧，直接减少枕头的体积，便于后续对其进行热封包装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空压缩包装机的结构示意图；
图2为图1的竖向剖视结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为图1的后视结构示意图。
图中：1底板、2凹槽、3T型板、4环形板、5液压油缸、6固定框、7滑杆、8滑板、9螺纹杆、10第一螺母、11第二螺母、12操作口、13弹簧、14压板、15连接板、16电动推杆、17第一热封条、18第二热封条、19真空泵、20抽气管、21限位条、22压强表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种真空压缩包装机，包括底板1，底板1上端开设有凹槽2，凹槽2底部固定连接有T型板3。
抽气机构，抽气机构包括通过四个立柱固定连接在底板1上端的环形板4，环形板4上端固定连接有两个液压油缸5，两个液压油缸5活动端共同固定连接有固定框6，环形板4上端固定连接有真空泵19，真空泵19输入端通过抽气管20与固定框6内壁下方连通，需要说明的是，固定框6底部设有密封条，使得在固定框6底部与凹槽2底部贴合时，此时可以保证固定框6内的密封性，进而通过真空泵19，可以对固定框6内抽真空处理。
进一步的，在固定框6底部与凹槽2底部贴合后，此时T型板3位于固定框6内。
调节机构，调节机构用于对环形板4内的空间进行调节，调节机构包括密封滑动连接在固定框6内的滑板8，滑板8上端固定连接有两个滑杆7，两个滑杆7侧壁均与固定框6顶部滑动连接。
调节机构还包括转动连接在固定框6顶部的螺纹杆9，螺纹杆9侧壁与滑板8侧壁转动连接，螺纹杆9侧壁分别螺纹连接有第一螺母10和第二螺母11，第一螺母10和第二螺母11分别位于固定框6内部和外部，固定框6顶部开设有操作口12。
进一步的，顺时针或者逆时针转动螺纹杆9，可以带动滑板8向上滑动或者向下滑动，进而对滑板8下表面与固定框6下表面之间的间距进行调节，也就是对固定框6可以进行抽真空的空间进行调节，避免现有技术中的密封室内的空间一定，使得在对较小体积的枕头抽真空时，需要较长的时间才能进行完全的抽真空作业，进而使得其包装的时间较长，影响对较小体积枕头的包装效率。
固定框6位于滑板8下方的内壁滑动连接有压板14，滑板8下端通过多个弹簧13与压板14上端弹性连接。
进一步的，在固定框6下移后，此时压板14在多个弹簧13的作用下，可以对位于T型板3上的枕头压紧，直接减少枕头的体积，便于后续对其进行热封包装。
固定框6位于滑板8下方的内壁固定连接有两个限位条21，限位条21侧壁与T型板3侧壁贴合，避免滑板8从固定框6内滑动。
固定框6内设有热压机构，热压机构包括固定连接在固定框6内壁下方的连接板15，连接板15上端固定连接有两个电动推杆16，两个电动推杆16活动端共同固定连接有第一热封条17，T型板3上端固定连接有与第一热封条17正对的第二热封条18。
需要说明的是，枕头上的包装塑料袋封口位于第一热封条17和第二热封条18之间，使得在第一热封条17和第二热封条18贴合时，可以对包装塑料袋封口处进行热封，其热封方式为现有技术，在此不做赘述。
抽气管20远离真空泵19的管口位于连接板15下方，固定框6位于连接板15下方的侧壁安装有压强表22，进一步的，压强表22可以显示固定框6内的压强，可以显示出固定框6内达到真空压强的压力，进而提示工作人员及时对枕头包装袋的热封。
本实用新型中，在对枕头抽真空包装时，首先将枕头放在T型板3上，且使得枕头外的包装塑料袋封口处位于第二热封条18上，随后调节两个液压油缸5伸长，进而带动固定框6下移，使得固定框6下端与凹槽2底部紧密贴合，使得滑板8、凹槽2和固定框6之间的空间为密封空间；
在固定框6下移过程中，此时压板14会与枕头上表面贴合，进而在多个弹簧13的作用下，此时压板14可以对位于T型板3上的枕头压紧，直接减少枕头的体积；
随后工作人员可以启动真空泵19，进而真空泵19通过吸气管20对固定框6内抽真空作业，使得固定框6内压强处于真空状态，此时压强表22会显示固定框6内的压强变化，当压强表22显示出固定框6内达到真空压强的压力时，此时工作人员可以调节两个电动推杆16伸长，使得第一热封条17与第二热封条18贴合，随后对第一热封条17与第二热封条18上通电加热，完成对包装塑料袋封口处的热封，进而完成对枕头的抽真空包装；
在对小体积的枕头包装时，此时可以转动第一螺母10和第二螺母11均与固定框6分离，随后工作人员逆时针转动螺纹杆9，进而滑板8向下移动，对滑板8下表面与固定框6下表面之间的间距进行调节，也就是对固定框6可以进行抽真空的空间进行调节，使得对小体积枕头包装时需要抽真空的空间较小，进而加快其包装效率；
并且在调节后，此时再次转动第一螺母10和第二螺母11均与固定框6侧壁紧密贴合，进而可以对滑板8的位置进行稳定，保证其抽真空时的稳定性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空压缩包装机，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)上端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)底部固定连接有T型板(3)；
抽气机构，所述抽气机构包括通过四个立柱固定连接在底板(1)上端的环形板(4)，所述环形板(4)上端固定连接有两个液压油缸(5)，两个所述液压油缸(5)活动端共同固定连接有固定框(6)，所述环形板(4)上端固定连接有真空泵(19)，所述真空泵(19)输入端通过抽气管(20)与固定框(6)内壁下方连通；
调节机构，所述调节机构用于对环形板(4)内的空间进行调节，所述调节机构包括密封滑动连接在固定框(6)内的滑板(8)，所述滑板(8)上端固定连接有两个滑杆(7)，两个所述滑杆(7)侧壁均与固定框(6)顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空压缩包装机，其特征在于，所述调节机构还包括转动连接在固定框(6)顶部的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)侧壁与滑板(8)侧壁转动连接，所述螺纹杆(9)侧壁分别螺纹连接有第一螺母(10)和第二螺母(11)，所述第一螺母(10)和第二螺母(11)分别位于固定框(6)内部和外部，所述固定框(6)顶部开设有操作口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种真空压缩包装机，其特征在于，所述固定框(6)位于滑板(8)下方的内壁滑动连接有压板(14)，所述滑板(8)下端通过多个弹簧(13)与压板(14)上端弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空压缩包装机，其特征在于，所述固定框(6)内设有热压机构，所述热压机构包括固定连接在固定框(6)内壁下方的连接板(15)，所述连接板(15)上端固定连接有两个电动推杆(16)，两个所述电动推杆(16)活动端共同固定连接有第一热封条(17)，所述T型板(3)上端固定连接有与第一热封条(17)正对的第二热封条(18)。
5.根据权利要求1所述的一种真空压缩包装机，其特征在于，所述固定框(6)位于滑板(8)下方的内壁固定连接有两个限位条(21)，所述限位条(21)侧壁与T型板(3)侧壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种真空压缩包装机，其特征在于，所述抽气管(20)远离真空泵(19)的管口位于连接板(15)下方，所述固定框(6)位于连接板(15)下方的侧壁安装有压强表(22)。
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