CN211919120U - 一种物料包装用包装袋抽真空封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新材料包装设备技术领域，具体涉及一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，包括支撑台和设于支撑台上的抽真空封装机构，抽真空封装机构由抽真空机构、驱动机构及其封装机构组成，抽真空机构由撑板、纵向升降组件及其抽真空组件构成，撑板通过撑架水平设置在支撑台的侧上方，纵向升降组件竖直安装在撑板的上端，抽真空组件水平安装在纵向升降组件的升降端，驱动机构由直线伸缩组件及其对称分布在直线伸缩组件两侧的同步往复机构组成，封装机构由两个相向且平行分布的两块压紧封装机构组成，本实用新型结构简单，可以对装有物料的包装袋进行高效、高质的抽真空封装作业，通提高了封装的效率和封装的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料包装设备技术领域，具体涉及一种物料包装用包装袋抽真空封装装置。
背景技术
目前，在对有一定要求的物料(或者原料、商品)进行包装时，大都需要先封装在包装袋内，再对塑料包装袋进行密封操作，目前去除包装袋内的空气的操作或封袋操作大都是通过纯人工手动进行操作的，不仅会使得密封后的塑料包装袋的密封性不好，而且人工进行操作，费时费力，影响了包装的效率和包装的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料包装用包装袋抽真空封装装置。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，包括支撑台和设于支撑台上的抽真空封装机构，所述抽真空封装机构由抽真空机构、驱动机构及其封装机构组成，所述抽真空机构由撑板、纵向升降组件及其抽真空组件构成，撑板通过撑架水平设置在支撑台的侧上方，且撑板与支撑台的侧边平行分布，所述纵向升降组件竖直安装在撑板的上端，且升降端贯穿撑板，并伸至撑板的下端，所述抽真空组件水平安装在纵向升降组件的升降端，所述驱动机构由直线伸缩组件及其对称分布在直线伸缩组件两侧的同步往复机构组成，且直线伸缩组件及其同步往复机构均水平安装在支撑台上，且与撑板垂直分布，两个所述同步往复机构均由驱动导柱一、驱动导柱二、齿条及其传动齿轮组成，所述驱动导柱一及其驱动导柱二水平安装在设置与支撑台上的支撑座上，且均与支撑座滑动配合，驱动导柱一和驱动导柱二平行分布，且驱动导柱一和驱动导柱二的端部均延伸至支撑台的侧方，所述驱动导柱一及其驱动导柱二的内侧壁上均设置有齿条，且两个齿条相向分布，所述传动齿轮转动安装在设置与支撑台上的短轴上，两个相向分布的齿条均与传动齿轮相啮合，所述封装机构由两个相向且平行分布的两块压紧封装机构组成，且两个压紧封装机构对称分布在抽真空组件的侧下方，并与抽真空组件平行分布，所述驱动导柱一的端部与其中的一个压紧封装机构的端部连接，驱动导柱二的端部与另一个压紧封装机构的端部连接，所述直线伸缩组件的伸缩端紧固连接在距离支撑台距离最近的压紧封装机构的外壁上。
优选的，每个所述压紧封装机构均由条形压板、电加热板及其弹性压紧组件构成，驱动导柱一的端部与其中的一个压紧封装机构中的条形压板的端部连接，驱动导柱二的端部与另一个压紧封装机构中的条形压板的端部连接，所述直线伸缩组件的伸缩端紧固连接在距离支撑台距离最近的条形压板的外壁上，所述电加热板水平安装在条形压板的内侧，所述弹性压紧组件水平安装在条形压板的内侧，并位于电加热板的下方。
优选的，所述抽真空组件由空腔结构的挂板及其垂直设置在挂板下端的抽气管组成，且抽气管与挂板的内部连通，所述撑板的上端设有用于与外部的抽真空设备连接的接头，所述接头的另一端与设置在挂板上端的进气口通过螺旋管连通。
优选的，所述弹性压紧组件由弹簧及其压条组成，所述压条通过弹簧水平安装在条形压板的内侧，且压条位于电加热板的内侧区域的下方，并与条形压板平行分布，且所述压条的端面上设有与抽气管相对应的竖直的弧形管槽。
优选的，所述压条的内壁上粘接有橡胶垫，所述抽气管为硬质管。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，待封装的装填有物料的包装袋的封口的位置位于两个压紧封装机构之间的区域中，在进行包装袋的封口进行封装作业时，首先启动纵向升降组件，纵向升降组件的升降端在展开时，带动下端的抽气管进入到封口为敞开状态的包装袋中，然后启动直线伸缩组件，直线伸缩组件的伸缩端在第一次伸长时推动条形压板直线运动，条形压板直线运动时，带动驱动导柱二运动，驱动导柱二通过齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮通过带动驱动导柱一运动，从而带动另一块条形压板进行直线运动，使得两块条形压板朝着靠近的方向运动，两个压条会对包装袋的封口部位的下端进行压紧(此时弹簧处于压缩状态)，此时抽气管也压紧在两块压条之间，此时启动外部的抽真空设备，抽真空设备通过抽气管将包装袋内部的气体抽出，气体抽出后，纵向升降组件复位，抽气管从包装袋内被抽出，然后直线伸缩组件再次伸长(弹簧进一步被压缩)，且同时电加热板处于通电加热状态，电加热板将封口的位置压住，通过热熔的方式进行封口位置的封装，从而完成对装有物料的包装袋的封口的封装，封装完成后，直线伸缩组件复位，进行下一个包装袋的封装作业(在整个过程中，直线伸缩组件及其纵向上升降组件均与外部的PLC控制器相连接，由PLC控制器控制其运动状态，也可人为手动对设备的工况进行控制。)。
本实用新型结构简单，可以对装有物料的包装袋进行高效、高质的抽真空封装作业，通提高了封装的效率和封装的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为抽真空组件及其压紧封装机构的分布示意图；
图中：1-支撑台，2-支撑座，3-驱动导柱一，4-驱动导柱二，5-齿条，6-传动齿轮，7-条形压板，8-电加热板，9-弹簧，10-压条，101-弧形管槽，11-直线伸缩组件，12-撑板，13-纵向升降组件，14-螺旋管，15-挂板，16-抽气管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和2所示的一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，包括支撑台1和设于支撑台1上的抽真空封装机构，所述抽真空封装机构由抽真空机构、驱动机构及其封装机构组成，所述抽真空机构由撑板12、纵向升降组件13及其抽真空组件构成，撑板12通过撑架水平设置在支撑台1的侧上方，且撑板12与支撑台1的侧边平行分布，所述纵向升降组件13竖直安装在撑板12的上端，且升降端贯穿撑板12，并伸至撑板12的下端，所述抽真空组件水平安装在纵向升降组件13的升降端，所述驱动机构由直线伸缩组件11及其对称分布在直线伸缩组件11两侧的同步往复机构组成，且直线伸缩组件11及其同步往复机构均水平安装在支撑台1上，且与撑板12垂直分布，两个所述同步往复机构均由驱动导柱一3、驱动导柱二4、齿条5及其传动齿轮6组成，所述驱动导柱一3及其驱动导柱二4水平安装在设置与支撑台1上的支撑座2上，且均与支撑座2滑动配合，驱动导柱一3和驱动导柱二4平行分布，且驱动导柱一3和驱动导柱二4的端部均延伸至支撑台1的侧方，所述驱动导柱一3及其驱动导柱二4的内侧壁上均设置有齿条5，且两个齿条5相向分布，所述传动齿轮6转动安装在设置与支撑台1上的短轴上，两个相向分布的齿条5均与传动齿轮6相啮合，所述封装机构由两个相向且平行分布的两块压紧封装机构组成，且两个压紧封装机构对称分布在抽真空组件的侧下方，并与抽真空组件平行分布，所述驱动导柱一3的端部与其中的一个压紧封装机构的端部连接，驱动导柱二4的端部与另一个压紧封装机构的端部连接，所述直线伸缩组件11的伸缩端紧固连接在距离支撑台1距离最近的压紧封装机构的外壁上。
在本实施例中，每个所述压紧封装机构均由条形压板7、电加热板8及其弹性压紧组件构成，驱动导柱一3的端部与其中的一个压紧封装机构中的条形压板7的端部连接，驱动导柱二4的端部与另一个压紧封装机构中的条形压板7的端部连接，所述直线伸缩组件11的伸缩端紧固连接在距离支撑台1距离最近的条形压板7的外壁上，所述电加热板8水平安装在条形压板7的内侧，所述弹性压紧组件水平安装在条形压板7的内侧，并位于电加热板8的下方。
在本实施例中，所述抽真空组件由空腔结构的挂板15及其垂直设置在挂板15下端的抽气管16组成，且抽气管16与挂板15的内部连通，所述撑板12的上端设有用于与外部的抽真空设备连接的接头，所述接头的另一端与设置在挂板15上端的进气口通过螺旋管14连通。
在本实施例中，所述弹性压紧组件由弹簧9及其压条10组成，所述压条10通过弹簧9水平安装在条形压板7的内侧，且压条10位于电加热板8的内侧区域的下方，并与条形压板7平行分布，且所述压条10的端面上设有与抽气管16相对应的竖直的弧形管槽101。
在本实施例中，所述压条10的内壁上粘接有橡胶垫，所述抽气管16为硬质管，便于起到较好的密封作用。
本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，待封装的装填有物料的包装袋的封口的位置位于两个压紧封装机构之间的区域中，在进行包装袋的封口进行封装作业时，首先启动纵向升降组件13，纵向升降组件13的升降端在展开时，带动下端的抽气管16进入到封口为敞开状态的包装7直线运动，条形压板7直线运动时，带动驱动导柱二4运动，驱动导柱二4通过齿条5带动传动齿轮6转动，传动齿轮6通过带动驱动导柱一3运动，从而带动另一块条形压板7进行直线运动，使得两块条形压板7朝着靠近的方向运动，两个压条10会对包装袋的封口部位的下端进行压紧(此时弹簧9处于压缩状态)，此时抽气管16也压紧在两块压条10之间，此时启动外部的抽真空设备，抽真空设备通过抽气管16将包装袋内部的气体抽出，气体抽出后，纵向升降组件13复位，抽气管16从包装袋内被抽出，然后直线伸缩组件11再次伸长(弹簧9进一步被压缩)，且同时电加热板8处于通电加热状态，电加热板8将封口的位置压住，通过热熔的方式进行封口位置的封装，从而完成对装有物料的包装袋的封口的封装，封装完成后，直线伸缩组件11复位，进行下一个包装袋的封装作业(在整个过程中，直线伸缩组件11及其纵向上升降组件均与外部的PLC控制器相连接，由PLC控制器控制其运动状态，也可人为手动对设备的工况进行控制。)。
本实用新型结构简单，可以对装有物料的包装袋进行高效、高质的抽真空封装作业，通提高了封装的效率和封装的质量。
本实用新型结构简单，上料稳定，混合效果好，提高了物料混合的混合效率和混合质量，给实际生产提供了方便。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，包括支撑台(1)和设于支撑台(1)上的抽真空封装机构，其特征在于，所述抽真空封装机构由抽真空机构、驱动机构及其封装机构组成，所述抽真空机构由撑板(12)、纵向升降组件(13)及其抽真空组件构成，撑板(12)通过撑架水平设置在支撑台的侧上方，且撑板(12)与支撑台(1)的侧边平行分布，所述纵向升降组件(13)竖直安装在撑板(12)的上端，且升降端贯穿撑板(12)，并伸至撑板(12)的下端，所述抽真空组件水平安装在纵向升降组件(13)的升降端，所述驱动机构由直线伸缩组件(11)及其对称分布在直线伸缩组件(11)两侧的同步往复机构组成，且直线伸缩组件(11)及其同步往复机构均水平安装在支撑台(1)上，且与撑板(12)垂直分布，两个所述同步往复机构均由驱动导柱一(3)、驱动导柱二(4)、齿条(5)及其传动齿轮(6)组成，所述驱动导柱一(3)及其驱动导柱二(4)水平安装在设置与支撑台(1)上的支撑座(2)上，且均与支撑座(2)滑动配合，驱动导柱一(3)和驱动导柱二(4)平行分布，且驱动导柱一(3)和驱动导柱二(4)的端部均延伸至支撑台(1)的侧方，所述驱动导柱一(3)及其驱动导柱二(4)的内侧壁上均设置有齿条(5)，且两个齿条(5)相向分布，所述传动齿轮(6)转动安装在设置与支撑台(1)上的短轴上，两个相向分布的齿条(5)均与传动齿轮(6)相啮合，所述封装机构由两个相向且平行分布的两块压紧封装机构组成，且两个压紧封装机构对称分布在抽真空组件的侧下方，并与抽真空组件平行分布，所述驱动导柱一(3)的端部与其中的一个压紧封装机构的端部连接，驱动导柱二(4)的端部与另一个压紧封装机构的端部连接，所述直线伸缩组件(11)的伸缩端紧固连接在距离支撑台(1)距离最近的压紧封装机构的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，其特征在于，每个所述压紧封装机构均由条形压板(7)、电加热板(8)及其弹性压紧组件构成，驱动导柱一(3)的端部与其中的一个压紧封装机构中的条形压板(7)的端部连接，驱动导柱二(4)的端部与另一个压紧封装机构中的条形压板(7)的端部连接，所述直线伸缩组件(11)的伸缩端紧固连接在距离支撑台(1)距离最近的条形压板(7)的外壁上，所述电加热板(8)水平安装在条形压板(7)的内侧，所述弹性压紧组件水平安装在条形压板(7)的内侧，并位于电加热板(8)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，其特征在于，所述抽真空组件由空腔结构的挂板(15)及其垂直设置在挂板下端的抽气管(16)组成，且抽气管(16)与挂板(15)的内部连通，所述撑板(12)的上端设有用于与外部的抽真空设备连接的接头，所述接头的另一端与设置在挂板(15)上端的进气口通过螺旋管(14)连通。
4.根据权利要求3所述的一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，其特征在于，所述弹性压紧组件由弹簧(9)及其压条(10)组成，所述压条(10)通过弹簧(9)水平安装在条形压板(7)的内侧，且压条(10)位于电加热板(8)的内侧区域的下方，并与条形压板(7)平行分布，且所述压条(10)的端面上设有与抽气管相对应的竖直的弧形管槽(101)。
5.根据权利要求4所述的一种物料包装用包装袋抽真空封装装置，其特征在于，所述压条(10)的内壁上粘接有橡胶垫，所述抽气管(16)为硬质管。
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