CN219820601U - 一种可调节的上旋电机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的上旋电机装置，包括底座、两踏板、转动盘、牵引架、上旋电机，两所述踏板中心对称间隔设置于底座上，两所述踏板内共同转动连接所述转动盘，所述转动盘上设置所述牵引架；该上旋电机装置通过设置在踏板上设置安装座、调节座、转动轴，利用调节座于安装座上滑动，实现带动上旋电机靠后或远离转动盘，再通过开设安装槽，使主动齿轮可安装在转动轴的不同高度位置上，如此可适应不同机型规格的踏板、转动盘，适应性强，整体结构简单实用，可调性强。

Description

一种可调节的上旋电机装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种可调节的上旋电机装置。

背景技术

吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将树脂利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，然后在牵引装置的作用下，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜；薄膜吹塑中，其中一种成型工艺为薄膜向上吹塑，而该工艺中涉及使用吹塑机、模具、并在模具正上方设置牵引架，并配合上旋电机带动牵引架转动，实现向上吹塑，但现有的牵引架及其连接的转动盘机型较多，因此对应的转动盘、踏板的规格也有一定差异，即转动盘的直径、厚度有所不同，所以在吹塑不同规格的薄膜时需要更换不同的机型，但由于上旋电机无调节功能，因此需要对应不同的设计而设计对应规格的上旋电机，提高了整体生产成本。公开号为CN111331828A，公开了种薄膜吹塑成型机；包括机架、吹塑机头、人字形夹板、牵引块和控制器，所述吹塑机头顶部开设有凹槽，凹槽连通至挤出机；所述凹槽中部设有吹管；所述吹塑机头的上端固定有冷却风环；所述机架的内壁上固定有静电环；所述机架于开口位置摆动安装有人字形夹板，且人字形夹板上端设置有牵引辊；所述牵引块一端固连有牵引绳；所述吹塑机头表面固连有均匀布置的绒毛；所述绒毛与牵引块连接处于牵引块表面设有均匀布置压力感应器；所述牵引块圆台形设计；本发明通过静电环可有效去除膜泡表面静电，同时可实现塑料薄膜的连续化生产，生产效率高，操作简单方便。该吹塑薄膜机的牵引架固定设置，无法转动，且没有调节功能，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用性强、可调性强的上旋电机装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种可调节的上旋电机装置，包括底座、两踏板、转动盘、牵引架、上旋电机，两所述踏板中心对称间隔设置于底座上，两所述踏板内共同转动连接所述转动盘，所述转动盘上设置所述牵引架，其中一所述踏板上设置有安装座，所述安装座上滑动连接有调节座用于带动调节座靠近或远离转动盘，所述调节座上设置所述上旋电机，其中，所述转动盘外侧壁设置有环形分布的链条，所述上旋电机向下连接有转动轴，所述转动轴上套装有主动齿轮，所述主动齿轮与链条啮合用于带动转动盘转动，所述转动轴外侧壁开有安装槽，所述安装槽沿转动轴长度方向延伸，所述安装槽用于调节主动齿轮于转动轴上的位置。

本实用新型的有益效果为：实现适应不同的机型，该上旋电机装置通过设置在踏板上设置安装座、调节座、转动轴，利用调节座于安装座上滑动，实现带动上旋电机靠后或远离转动盘，再通过开设安装槽，使主动齿轮可安装在转动轴的不同高度位置上，如此可适应不同机型规格的踏板、转动盘，适应性强，整体结构简单实用，可调性强。

进一步地，所述踏板呈半弧形结构。

进一步地，所述安装座上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接调节座，所述调节螺杆上套装有调节手轮。本实用新型采用上述结构后，实现带动调节螺杆转动，从而带动调节座、上旋电机靠近或远离转动盘。

进一步地，所述牵引架内转动连接有两牵引辊，两所述牵引辊前后间隔设置。本实用新型采用上述结构后，用于引导薄膜向上吹塑。

进一步地，所述牵引架的左右两侧分别设置有滑动座，所述滑动座内开有滑动槽，所述滑动槽水平方向延伸，所述滑动槽内滑动连接有转动座，两所述转动座共同转动连接其中一条牵引辊，所述滑动座上设置有推进气缸，所述推进气缸连接转动座用于带动一牵引辊靠近或原料另一牵引辊。本实用新型采用上述结构后，实现调节两牵引辊之间的距离。

进一步地，所述牵引架左右两侧壁的中部均开有两平移槽，同侧的两所述平移槽前后间隔排布，左右相对的两所述平移槽共同转动连接有一条圆辊，所述圆辊两端分别连接有平移座，所述牵引架左右两侧分别螺纹连接有平移螺杆，所述平移螺杆转动连接平移座，所述平移螺杆上套装有平移手轮。本实用新型采用上述结构后，实现调节两圆辊之间的距离，从而配合薄膜向上吹塑。

进一步地，所述平移槽内滚动连接有滚轮，所述滚轮套装于圆辊上。

进一步地，所述牵引架前侧转动连接有导辊。

进一步地，所述牵引架前侧的左右侧分别设置有固定座，两所述固定座共同转动连接有弯辊，所述弯辊位于导辊的下后侧，其中，所述固定座上设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆用于将弯辊锁紧固定于固定座上，所述锁紧螺杆上套装有锁紧手轮。本实用新型采用上述结构后，实现弯辊的可拆卸安装。

进一步地，所述调节座上设置有减速箱，所述上旋电机连接减速箱，所述减速箱连接转动轴。本实用新型采用上述结构后，实现带动转动盘正反向转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图一。

图2为本实用新型的整体结构立体图二。

图3为图2中A处局部放大图。

图4为本实用新型的整体结构立体图三。

图5为图4中B处局部放大图。

图6为图4中C处局部放大图。

图7为本实用新型的整体结构立体图四。

图8为图7中D处局部放大图。

其中，1为底座,11为牵引架，2为踏板，21为转动盘，211为链条，22为安装座，222为调节螺杆，223为调节手轮，23为调节座，24为上旋电机，241为转动轴，242为主动齿轮，243为安装槽，25为减速箱，3为牵引辊，31为滑动座，311为滑动槽，32为转动座，33为推进气缸，4为平移槽，41为圆辊，42为平移座，43为平移螺杆，431为平移手轮，44为滚轮，5为导辊，6为弯辊，61为固定座，62为锁紧螺杆，621为锁紧手轮。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见附图1至附图8所示，一种可调节的上旋电机装置，包括底座1、两踏板2、转动盘21、牵引架11、上旋电机24，两踏板2中心对称间隔设置于底座1上，两踏板2内共同转动连接转动盘21，转动盘21上设置牵引架11，其中一踏板2上设置有安装座22，安装座22上滑动连接有调节座23用于带动调节座23靠近或远离转动盘21，调节座23上设置上旋电机24，其中，转动盘21外侧壁设置有环形分布的链条211，上旋电机24向下连接有转动轴241，转动轴241上套装有主动齿轮242，主动齿轮242与链条211啮合用于带动转动盘21转动，转动轴241外侧壁开有安装槽243，安装槽243沿转动轴241长度方向延伸，安装槽243用于调节主动齿轮242于转动轴241上的位置。

在本实施例中，踏板2呈半弧形结构。

在本实施例中，安装座22上转动连接有调节螺杆222，调节螺杆222螺纹连接调节座23，调节螺杆222上套装有调节手轮223；其中。可在安装座22上设置导轨，调节座23于导轨上滑动，实现引导调节座23靠近或远离转动盘21。

在本实施例中，牵引架11内转动连接有两牵引辊3，两牵引辊3前后间隔设置，牵引架11的左右两侧分别设置有滑动座31，滑动座31内开有滑动槽311，滑动槽311水平方向延伸，滑动槽311内滑动连接有转动座32，两转动座32共同转动连接其中一条牵引辊3，滑动座31上设置有推进气缸33，推进气缸33连接转动座32用于带动一牵引辊3靠近或原料另一牵引辊3。

在本实施例中，牵引架11左右两侧壁的中部均开有两平移槽4，同侧的两平移槽4前后间隔排布，左右相对的两平移槽4共同转动连接有一条圆辊41，圆辊41两端分别连接有平移座42，牵引架11左右两侧分别螺纹连接有平移螺杆43，平移螺杆43转动连接平移座42，平移螺杆43上套装有平移手轮431。

在本实施例中，平移槽4内滚动连接有滚轮44，滚轮44套装于圆辊41上。

在本实施例中，牵引架11前侧转动连接有导辊5。

在本实施例中，牵引架11前侧的左右侧分别设置有固定座61，两固定座61共同转动连接有弯辊6，弯辊6位于导辊5的下后侧，其中，固定座61上设置有锁紧螺杆62，锁紧螺杆62用于将弯辊6锁紧固定于固定座61上，锁紧螺杆62上套装有锁紧手轮621。

在本实施例中，调节座23上设置有减速箱25，上旋电机24连接减速箱25，减速箱25连接转动轴241。

在本实施例中，当需要安装不同机型的牵引架11、两踏板2、转动盘21时，需要调节上旋电机24的位置，以使上旋电机24的主动齿轮242与转动盘21的链条211啮合，具体为拧动调节手轮223，以带动调节螺杆222转动，从而带动调节座23靠近或远离转动盘21，直至主动齿轮242移动至设定位置，同步地，通过安装槽243上下移动主动齿轮242的位置，直至主动齿轮242恰好与链条211啮合，如此实现适应不同机型的牵引架11、两踏板2、转动盘21；

在常规牵引薄膜向上吹塑时，上旋电机24带动转动轴241、主动齿轮242转动，以带动转动盘21、牵引架11转动，配合两圆辊41、两牵引辊3、导辊5、弯辊6的引导，实现薄膜的吹塑成型。

其中，当需要调节两牵引辊3之间的距离时，启动推进气缸33，推进气缸33的活塞杆伸缩，以带动转动座32移动，从而带动一牵引辊3靠近或原料另一牵引辊3，实现调节两牵引辊3之间的距离。

当需要调节两圆辊41之间的距离时，只需拧动对应的平移手轮431，以带动平移螺杆43转动，从而带动圆辊41前后移动，实现调节两圆辊41之间的距离。

当需要更换弯辊6时，只需拧动锁紧手轮621，以带动锁紧螺杆62脱离弯辊6，然后即可将弯辊6取出。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节的上旋电机（24）装置，包括底座（1）、两踏板（2）、转动盘（21）、牵引架（11）、上旋电机（24），其特征在于：两所述踏板（2）中心对称间隔设置于底座（1）上，两所述踏板（2）内共同转动连接所述转动盘（21），所述转动盘（21）上设置所述牵引架（11），其中一所述踏板（2）上设置有安装座（22），所述安装座（22）上滑动连接有调节座（23）用于带动调节座（23）靠近或远离转动盘（21），所述调节座（23）上设置所述上旋电机（24），其中，所述转动盘（21）外侧壁设置有环形分布的链条（211），所述上旋电机（24）向下连接有转动轴（241），所述转动轴（241）上套装有主动齿轮（242），所述主动齿轮（242）与链条（211）啮合用于带动转动盘（21）转动，所述转动轴（241）外侧壁开有安装槽（243），所述安装槽（243）沿转动轴（241）长度方向延伸，所述安装槽（243）用于调节主动齿轮（242）于转动轴（241）上的位置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述踏板（2）呈半弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述安装座（22）上转动连接有调节螺杆（222），所述调节螺杆（222）螺纹连接调节座（23），所述调节螺杆（222）上套装有调节手轮（223）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）内转动连接有两牵引辊（3），两所述牵引辊（3）前后间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）的左右两侧分别设置有滑动座（31），所述滑动座（31）内开有滑动槽（311），所述滑动槽（311）水平方向延伸，所述滑动槽（311）内滑动连接有转动座（32），两所述转动座（32）共同转动连接其中一条牵引辊（3），所述滑动座（31）上设置有推进气缸（33），所述推进气缸（33）连接转动座（32）用于带动一牵引辊（3）靠近或原料另一牵引辊（3）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）左右两侧壁的中部均开有两平移槽（4），同侧的两所述平移槽（4）前后间隔排布，左右相对的两所述平移槽（4）共同转动连接有一条圆辊（41），所述圆辊（41）两端分别连接有平移座（42），所述牵引架（11）左右两侧分别螺纹连接有平移螺杆（43），所述平移螺杆（43）转动连接平移座（42），所述平移螺杆（43）上套装有平移手轮（431）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述平移槽（4）内滚动连接有滚轮（44），所述滚轮（44）套装于圆辊（41）上。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）前侧转动连接有导辊（5）。

9.根据权利要求8所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述牵引架（11）前侧的左右侧分别设置有固定座（61），两所述固定座（61）共同转动连接有弯辊（6），所述弯辊（6）位于导辊（5）的下后侧，其中，所述固定座（61）上设置有锁紧螺杆（62），所述锁紧螺杆（62）用于将弯辊（6）锁紧固定于固定座（61）上，所述锁紧螺杆（62）上套装有锁紧手轮（621）。

10.根据权利要求9所述的一种可调节的上旋电机（24）装置，其特征在于：所述调节座（23）上设置有减速箱（25），所述上旋电机（24）连接减速箱（25），所述减速箱（25）连接转动轴（241）。