CN219563898U - 一种耐磨哑膜生产用防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨哑膜生产用防尘结构,涉及流延机技术领域,包括防尘罩,防尘罩上端开设有设备插口,防尘罩内底部开设有伸缩槽,防尘罩内一侧开设有弧形插口,弧形插口与伸缩槽内活动安装有弧形挡板,防尘罩外侧一端固定安装有多个第一固定座,第一固定座通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且伸缩槽穿插安装在流延机的流延辊外侧,防尘罩一侧中心位置设有限位机构。借助防尘罩套装在流延辊外侧,并借助可根据流延机流延头尺寸调节的弧形挡板,能够对初步粘附在流延辊上的哑膜坯料进行防尘处理,同时,利用可转动的安装槽配合两个可施压移动的限位杆,能够在弧形挡板调节完成后,对弧形挡板进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及流延机技术领域,特别涉及一种耐磨哑膜生产用防尘结构。
背景技术
哑膜是从表面区分颜色可以看出来是雾状表面,覆膜后哑光磨砂般的表面,哑膜的前段生产与其它薄膜的生产一样,均会通过流延机将原料熔化,并将熔化后的原料借助流延辊进行冷却成型;
在哑膜的坯料生产过程中,由于刚从流延机内流延出来的坯体具有一定的温度,且还未塑性,具有一定的粘性,因此,会导致哑膜在该生产步骤时,极易粘附室内的灰尘杂质,即使是在相对洁净的生产车间内,也会因操作工人所携带的一些浮尘漂浮在空间内,进而也会造成浮尘漂浮并粘附在哑膜上,进而造成哑膜成品的瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨哑膜生产用防尘结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种耐磨哑膜生产用防尘结构,包括防尘罩,所述防尘罩上端开设有设备插口,所述防尘罩内底部开设有伸缩槽,所述防尘罩内一侧开设有弧形插口,所述弧形插口与伸缩槽内活动安装有弧形挡板,所述防尘罩外侧一端固定安装有多个第一固定座,所述第一固定座通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且所述伸缩槽穿插安装在流延机的流延辊外侧,所述防尘罩一侧中心位置设有限位机构,所述限位机构包括第二固定座,所述第二固定座一侧固定安装在防尘罩一侧,所述第二固定座两侧均固定安装有固定杆,所述第二固定座内活动安装有调节块,所述固定杆内穿插安装有限位杆。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述第二固定座内开设有安装槽,且所述安装槽与两个固定杆内的腔体连通。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述调节块外侧开设有两个伸入槽,所述调节块前端中心位置固定安装有固定轴,所述调节块转动安装在安装槽内,且所述固定轴前端穿过第二固定座前端的通孔延伸至第二固定座外侧,位于所述第二固定座外侧的固定轴一端固定安装有手轮。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定杆一端固定安装有螺环,所述螺环上固定安装有端盖。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述限位杆一端外壁固定安装有挡块,所述限位杆一侧固定安装有卡齿,且所述限位杆穿插安装在固定杆内,而所述挡块位于螺环一侧,所述端盖一侧开设有螺槽,所述螺槽内侧开设有限位槽,所述端盖通过螺槽螺纹连接在螺环上,而位于所述挡块一侧的限位杆穿过端盖内的通孔延伸至端盖一侧,位于所述限位槽内侧与挡块之间的限位杆上套装有压缩弹簧。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述弧形挡板穿过弧形插口延伸至伸缩槽内,所述弧形挡板一侧固定安装有齿环,两个所述限位杆一端的卡齿分别卡装在设备插口、伸缩槽内侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,借助防尘罩套装在流延辊外侧,并借助可根据流延机流延头尺寸调节的弧形挡板,能够对初步粘附在流延辊上的哑膜坯料进行防尘处理,同时,利用可转动的安装槽配合两个可施压移动的限位杆,能够在弧形挡板调节完成后,对弧形挡板进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的防尘罩与弧形挡板结构拆分图;
图3为本实用新型的限位机构结构拆分图;
图4为图3中A处的放大图。
图中:1、防尘罩;2、设备插口;3、伸缩槽;4、弧形挡板;5、第一固定座;6、弧形插口;7、限位机构;8、第二固定座;9、固定杆;10、调节块;11、限位杆;12、端盖;13、安装槽;14、伸入槽;15、固定轴;16、手轮;17、挡块;18、卡齿;19、螺环;20、螺槽;21、限位槽;22、压缩弹簧;23、齿环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,包括防尘罩1,防尘罩1上端开设有设备插口2,防尘罩1内底部开设有伸缩槽3,防尘罩1内一侧开设有弧形插口6,弧形插口6与伸缩槽3内活动安装有弧形挡板4,防尘罩1外侧一端固定安装有多个第一固定座5,第一固定座5通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且伸缩槽3穿插安装在流延机的流延辊外侧,防尘罩1一侧中心位置设有限位机构7,限位机构7包括第二固定座8,第二固定座8一侧固定安装在防尘罩1一侧,第二固定座8两侧均固定安装有固定杆9,第二固定座8内活动安装有调节块10,固定杆9内穿插安装有限位杆11。
第二固定座8内开设有安装槽13,且安装槽13与两个固定杆9内的腔体连通,调节块10外侧开设有两个伸入槽14,调节块10前端中心位置固定安装有固定轴15,调节块10转动安装在安装槽13内,且固定轴15前端穿过第二固定座8前端的通孔延伸至第二固定座8外侧,位于第二固定座8外侧的固定轴15一端固定安装有手轮16,固定杆9一端固定安装有螺环19,防尘罩1与可调节的弧形挡板4能够穿插安装在流延辊外侧,进而对为完全冷却且具有粘性的哑膜坯料进行防尘处理;
螺环19上固定安装有端盖12,限位杆11一端外壁固定安装有挡块17,限位杆11一侧固定安装有卡齿18,且限位杆11穿插安装在固定杆9内,而挡块17位于螺环19一侧,端盖12一侧开设有螺槽20,螺槽20内侧开设有限位槽21,端盖12通过螺槽20螺纹连接在螺环19上,而位于挡块17一侧的限位杆11穿过端盖12内的通孔延伸至端盖12一侧,位于限位槽21内侧与挡块17之间的限位杆11上套装有压缩弹簧22,弧形挡板4穿过弧形插口6延伸至伸缩槽3内,弧形挡板4一侧固定安装有齿环23,两个限位杆11一端的卡齿18分别卡装在设备插口2、伸缩槽3内侧,可借助调节块10控制的两个限位杆11能够分别通过一端的卡齿18卡入到齿环23内侧,即可对弧形挡板4进行限位固定。
需要说明的是,本实用新型为一种耐磨哑膜生产用防尘结构,在使用时,先将防尘罩1穿插安装在流延辊外侧,并将第一固定座5通过螺丝固定安装在流延辊的安装设备一侧,随后,可根据流延机的流延头的尺寸对设备插口2的开口大小进行调整,只需通过齿环23带动弧形挡板4在弧形插口6与伸缩槽3内转动即可,即可调整设备插口2的尺寸,当设备插口2的尺寸调整完成后,可将手轮16进行转动九十度,于是手轮16通过固定轴15带动调节块10在安装槽13内转动九十度,进而使得调节块10外侧的两个伸入槽14从对应的限位杆11一端脱离,并使得位于两个伸入槽14之间的调节块10外壁将两个限位杆11一端分别向一侧挤压,进而使得限位杆11另一端外壁的挡块17将压缩弹簧22向限位槽21内侧压缩,并使得限位杆11另一端的卡齿18卡入到齿环23内侧,即可对齿环23进行限位,进而限制弧形挡板4的转动,即可实现对流延辊位置的哑膜进行防尘处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:包括防尘罩(1),所述防尘罩(1)上端开设有设备插口(2),所述防尘罩(1)内底部开设有伸缩槽(3),所述防尘罩(1)内一侧开设有弧形插口(6),所述弧形插口(6)与伸缩槽(3)内活动安装有弧形挡板(4),所述防尘罩(1)外侧一端固定安装有多个第一固定座(5),所述第一固定座(5)通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且所述伸缩槽(3)穿插安装在流延机的流延辊外侧,所述防尘罩(1)一侧中心位置设有限位机构(7),所述限位机构(7)包括第二固定座(8),所述第二固定座(8)一侧固定安装在防尘罩(1)一侧,所述第二固定座(8)两侧均固定安装有固定杆(9),所述第二固定座(8)内活动安装有调节块(10),所述固定杆(9)内穿插安装有限位杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述第二固定座(8)内开设有安装槽(13),且所述安装槽(13)与两个固定杆(9)内的腔体连通。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述调节块(10)外侧开设有两个伸入槽(14),所述调节块(10)前端中心位置固定安装有固定轴(15),所述调节块(10)转动安装在安装槽(13)内,且所述固定轴(15)前端穿过第二固定座(8)前端的通孔延伸至第二固定座(8)外侧,位于所述第二固定座(8)外侧的固定轴(15)一端固定安装有手轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述固定杆(9)一端固定安装有螺环(19),所述螺环(19)上固定安装有端盖(12)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述限位杆(11)一端外壁固定安装有挡块(17),所述限位杆(11)一侧固定安装有卡齿(18),且所述限位杆(11)穿插安装在固定杆(9)内,而所述挡块(17)位于螺环(19)一侧,所述端盖(12)一侧开设有螺槽(20),所述螺槽(20)内侧开设有限位槽(21),所述端盖(12)通过螺槽(20)螺纹连接在螺环(19)上,而位于所述挡块(17)一侧的限位杆(11)穿过端盖(12)内的通孔延伸至端盖(12)一侧,位于所述限位槽(21)内侧与挡块(17)之间的限位杆(11)上套装有压缩弹簧(22)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述弧形挡板(4)穿过弧形插口(6)延伸至伸缩槽(3)内,所述弧形挡板(4)一侧固定安装有齿环(23),两个所述限位杆(11)一端的卡齿(18)分别卡装在设备插口(2)、伸缩槽(3)内侧。
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