CN219133181U - 一种吹塑机的新型吹塑模头 - Google Patents
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Abstract
一种吹塑机的新型吹塑模头，包括模头本体，模头本体的内部开设有腔体，模头本体的底端开设有喷料口，模头本体的顶端一侧固定有与腔体相通的导液管。腔体的前后两侧腔壁之间通过销轴转动连接有两块调整板。调整板的底端固定有梯形滑轨，梯形滑轨的外部滑动套设有滑块。滑块上背离梯形滑轨的一端通过销轴转动连接有推杆，推杆的另一端穿出腔体，模头本体的左右两侧外侧壁上均安装有用于驱动推杆移动的驱动结构。本实用新型通过驱动结构带动推杆移动，通过推杆带动调整板旋转，从而调整两块调整板之间的间距和两块调整板之间液态塑料流通量，且推杆不会影响液态塑料的流动，液态塑料也不会残留在推杆上，对推杆造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机相关技术领域，具体为一种吹塑机的新型吹塑模头。
背景技术
现有的吹塑机的吹塑模头使用中发现，液态塑料进入模头本体内部进行短暂储存后通过模头本体底端喷料口喷出，喷出的液态塑料压力和流速由模头本体内部塑料之间挤压力和外界吹塑机加压压力来决定，压力和流速不易根据实际情况进行调整和控制，吹出塑料成品的壁厚不易调节。
授权公告号为CN210999906U的中国专利公开了一种吹塑机的吹塑模头，包括模头本体和导液管，模头本体的下侧形状为锥形，模头本体的内部设置有腔体，腔体底端连通设置有喷料口，导液管的左端与腔体右端上侧连通；还包括两组导向板、两组挡料板、两组调整板、两组拉杆、两组移动螺母、丝杠座、丝杠、联轴器、第一传动轴、加强块、第一锥齿轮和电机座。该实用新型在使用时，通过旋转丝杆带动两组移动螺母相向或反向移动，移动螺母带动调整板相向或反向移动，从而调整两块调整板之间的间距和两块调整板之间液态塑料流通量。
但是，在该实用新型中，丝杆位于液态塑料的流动路径中，一方面丝杆会影响到液态塑料的流动，另一方面会有部分液态塑料残留在丝杆上，导致丝杆的滑移阻力变大，同时还会降低丝杆的使用寿命。
因此，本实用新型提出一种新的技术方案，旨在解决液态塑料的流通量不易根据实际情况进行调整以及丝杆位于液态塑料的流动路径中会影响液态塑料的流动且部分液态塑料残留在丝杆上，导致丝杆的滑移阻力变大，同时还会降低丝杆的使用寿命的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种吹塑机的新型吹塑模头，通过驱动结构带动推杆移动，通过推杆带动调整板旋转，从而调整两块调整板之间的间距和两块调整板之间液态塑料流通量，且推杆不会影响液态塑料的流动，液态塑料也不会残留在推杆上，对推杆造成影响。
一种吹塑机的新型吹塑模头，包括模头本体，所述模头本体的内部开设有腔体，所述模头本体的底端开设有与腔体相通的喷料口，所述模头本体的顶端一侧固定有与腔体相通的导液管，所述腔体的前后两侧腔壁之间通过销轴转动连接有两块对称设置的调整板，两块所述调整板上相背离的一侧均设置为半圆形，且分别与腔体的左右两侧腔壁贴合，两块所述调整板上相靠近的一侧均向下倾斜且保留有可供液态塑料流通的间隔，两块所述调整板的前后两侧均与腔体的前后两侧腔壁贴合，所述调整板的底端固定有梯形滑轨，所述梯形滑轨的外部滑动套设有滑块，所述滑块上背离梯形滑轨的一端通过销轴转动连接有推杆，所述推杆的另一端穿出腔体并位于模头本体的外侧，所述模头本体的左右两侧外侧壁上均安装有用于驱动推杆移动的驱动结构。
通过采用上述技术方案，当需要调整两块调整板之间的间隔的长度，从而调整液态塑料的流通量时。通过驱动结构带动推杆移动。推杆通过滑块和梯形滑轨带动调整板旋转。在推杆通过滑块和梯形滑轨带动调整板旋转的过程中，滑块与推杆之间相对旋转，滑块在梯形滑轨上移动，从而为调整板的旋转提供条件。两块调整板旋转之后，两块调整板之间的间隔的长度就会发生改变，从而调整两块调整板之间液态塑料流通量。而且液态塑料流动至调整板后再通过两块调整板之间的间隔，而推杆位于调整板的下方，液态塑料不会流动到推杆上，对推杆的移动造成影响，推杆也不会影响到液态塑料的流通。本实用新型通过驱动结构带动推杆移动，通过推杆带动调整板旋转，从而调整两块调整板之间的间距和两块调整板之间液态塑料流通量，且推杆不会影响液态塑料的流动，液态塑料也不会残留在推杆上，对推杆造成影响。
本实用新型的进一步设置：所述驱动结构包括固定板、固定块、丝杆、螺母座和两根导轨，所述固定板固定于模头本体的外侧壁上，所述固定块固定于横板的顶端背离模头本体的一侧，所述丝杆转动连接于固定块与模头本体的外侧壁之间，两根所述导轨固定连接于固定块与模头本体的外侧壁之间且分别位于丝杆的前后两侧，所述固定块上安装有用于驱动丝杆旋转的电机，所述螺母座以螺纹连接的方式套设于丝杆的外部且以滑动连接的方式套设于两根导轨的外部，所述螺母座的顶端与推杆上穿出腔体的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，当需要移动推杆时，启动电机，电机的输出轴旋转带动丝杆旋转。丝杆带动套设在其外部的螺母座旋转并沿着丝杆移动。同时，由于螺母座滑动套设在导轨外部，螺母座只能沿着导轨移动，不能旋转。因此，导轨对螺母座起到了周向限位作用，螺母座仅沿着丝杆和导轨移动。螺母座的移动带动推杆移动。
本实用新型的进一步设置：所述推杆的外侧壁上刻画有刻度线。
通过采用上述技术方案，刻度线上刻画的数值为两块调整板之间的间隔的长度，通过刻度线，可以使推杆移动同样的距离，从而使两块调整板旋转同样的角度，且可以快速将两块调整板之间的间隔的长度调整到合适的数值。
本实用新型的进一步设置：所述滑块的内侧壁上开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内安装有万向滚珠，所述万向滚珠的一端穿出滚珠槽且与梯形滑轨滚动连接。
通过采用上述技术方案，万向滚珠的设置，提升了滑块在梯形滑轨上滑动时的顺畅性。
本实用新型的进一步设置：所述梯形滑轨的两端均固定有卡块。
通过采用上述技术方案，卡块的设置能够避免滑块从梯形滑轨上脱落。
本实用新型的进一步设置：所述电机上连接有减速机，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与丝杆连接。
通过采用上述技术方案，减速机的设置能够保证推杆以低速匀速的状态移动，从而方便工作人员控制调整板的旋转角度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种吹塑机的新型吹塑模头，当需要调整两块调整板之间的间隔的长度，从而调整液态塑料的流通量时。通过驱动结构带动推杆移动。推杆通过滑块和梯形滑轨带动调整板旋转。在推杆通过滑块和梯形滑轨带动调整板旋转的过程中，滑块与推杆之间相对旋转，滑块在梯形滑轨上移动，从而为调整板的旋转提供条件。两块调整板旋转之后，两块调整板之间的间隔的长度就会发生改变，从而调整两块调整板之间液态塑料流通量。而且液态塑料流动至调整板后再通过两块调整板之间的间隔，而推杆位于调整板的下方，液态塑料不会流动到推杆上，对推杆的移动造成影响，推杆也不会影响到液态塑料的流通。本实用新型通过驱动结构带动推杆移动，通过推杆带动调整板旋转，从而调整两块调整板之间的间距和两块调整板之间液态塑料流通量，且推杆不会影响液态塑料的流动，液态塑料也不会残留在推杆上，对推杆造成影响。
附图说明
图1为本实用新型一种吹塑机的新型吹塑模头的剖视图；
图2为本实用新型一种吹塑机的新型吹塑模头的调整板、梯形滑轨、滑块和推杆的局部剖视图；
图3为本实用新型一种吹塑机的新型吹塑模头的驱动结构的俯视图。
附图标记：1、模头本体；2、腔体；3、喷料口；4、导液管；5、调整板；6、梯形滑轨；7、滑块；8、推杆；9、固定板；10、固定块；11、丝杆；12、螺母座；13、导轨；14、电机；15、万向滚珠；16、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种吹塑机的新型吹塑模头，如图1-图3所示，包括模头本体1，模头本体1的内部开设有腔体2，模头本体1的底端开设有与腔体2相通的喷料口3，模头本体1的顶端一侧固定有与腔体2相通的导液管4。
腔体2的前后两侧腔壁之间通过销轴转动连接有两块对称设置的调整板5。两块调整板5上相背离的一侧均设置为半圆形，且分别与腔体2的左右两侧腔壁贴合。两块调整板5上相靠近的一侧均向下倾斜且保留有可供液态塑料流通的间隔。两块调整板5的前后两侧均与腔体2的前后两侧腔壁贴合。
调整板5的底端固定有梯形滑轨6。梯形滑轨6的外部滑动套设有滑块7。滑块7上背离梯形滑轨6的一端通过销轴转动连接有推杆8，推杆8的另一端穿出腔体2并位于模头本体1的外侧。模头本体1的左右两侧外侧壁上均安装有用于驱动推杆8移动的驱动结构。
驱动结构包括固定板9、固定块10、丝杆11、螺母座12和两根导轨13。固定板9固定于模头本体1的外侧壁上。固定块10固定于横板的顶端背离模头本体1的一侧。丝杆11转动连接于固定块10与模头本体1的外侧壁之间。两根导轨13固定连接于固定块10与模头本体1的外侧壁之间且分别位于丝杆11的前后两侧。固定块10上安装有用于驱动丝杆11旋转的电机14。螺母座12以螺纹连接的方式套设于丝杆11的外部且以滑动连接的方式套设于两根导轨13的外部。螺母座12的顶端与推杆8上穿出腔体2的一端固定连接。
优选地，推杆8的外侧壁上刻画有刻度线(图中未示出)。刻度线上刻画的数值为两块调整板5之间的间隔的长度，通过刻度线，可以使推杆8移动同样的距离，从而使两块调整板5旋转同样的角度，且可以快速将两块调整板5之间的间隔的长度调整到合适的数值。例如当需要将两块调整板5之间的间隔的长度调整为X时，将两根推杆8上刻画有X竖直的刻度均对准模头本体1的外侧壁即可。
优选地，滑块7的内侧壁上开设有若干滚珠槽(图中未示出)，滚珠槽内安装有万向滚珠15，万向滚珠15的一端穿出滚珠槽且与梯形滑轨6滚动连接。万向滚珠15的设置，提升了滑块7在梯形滑轨6上滑动时的顺畅性。
优选地，梯形滑轨6的两端均固定有卡块16。卡块16的设置能够避免滑块7从梯形滑轨6上脱落。
优选地，电机14上连接有减速机(图中未示出)，电机14的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与丝杆11连接。减速机的设置能够保证推杆8以低速匀速的状态移动，从而方便工作人员控制调整板5的旋转角度
工作原理：当需要调整两块调整板5之间的间隔的长度，从而调整液态塑料的流通量时。启动电机14，电机14的输出轴旋转带动丝杆11旋转。丝杆11带动套设在其外部的螺母座12旋转并沿着丝杆11移动。同时，由于螺母座12滑动套设在导轨13外部，螺母座12只能沿着导轨13移动，不能旋转。因此，导轨13对螺母座12起到了周向限位作用，螺母座12仅沿着丝杆11和导轨13移动。螺母座12的移动带动推杆8移动。推杆8通过滑块7和梯形滑轨6带动调整板5旋转。在推杆8通过滑块7和梯形滑轨6带动调整板5旋转的过程中，滑块7与推杆8之间相对旋转，滑块7在梯形滑轨6上移动，从而为调整板5的旋转提供条件。两块调整板5旋转之后，两块调整板5之间的间隔的长度就会发生改变，从而调整两块调整板5之间液态塑料流通量。而且液态塑料流动至调整板5后再通过两块调整板5之间的间隔，而推杆8位于调整板5的下方，液态塑料不会流动到推杆8上，对推杆8的移动造成影响，推杆8也不会影响到液态塑料的流通。
本实用新型通过驱动结构带动推杆8移动，通过推杆8带动调整板5旋转，从而调整两块调整板5之间的间距和两块调整板5之间液态塑料流通量，且推杆8不会影响液态塑料的流动，液态塑料也不会残留在推杆8上，对推杆8造成影响。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种吹塑机的新型吹塑模头，包括模头本体(1)，所述模头本体(1)的内部开设有腔体(2)，所述模头本体(1)的底端开设有与腔体(2)相通的喷料口(3)，所述模头本体(1)的顶端一侧固定有与腔体(2)相通的导液管(4)，其特征在于：所述腔体(2)的前后两侧腔壁之间通过销轴转动连接有两块对称设置的调整板(5)，两块所述调整板(5)上相背离的一侧均设置为半圆形，且分别与腔体(2)的左右两侧腔壁贴合，两块所述调整板(5)上相靠近的一侧均向下倾斜且保留有可供液态塑料流通的间隔，两块所述调整板(5)的前后两侧均与腔体(2)的前后两侧腔壁贴合，所述调整板(5)的底端固定有梯形滑轨(6)，所述梯形滑轨(6)的外部滑动套设有滑块(7)，所述滑块(7)上背离梯形滑轨(6)的一端通过销轴转动连接有推杆(8)，所述推杆(8)的另一端穿出腔体(2)并位于模头本体(1)的外侧，所述模头本体(1)的左右两侧外侧壁上均安装有用于驱动推杆(8)移动的驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的新型吹塑模头，其特征在于：所述驱动结构包括固定板(9)、固定块(10)、丝杆(11)、螺母座(12)和两根导轨(13)，所述固定板(9)固定于模头本体(1)的外侧壁上，所述固定块(10)固定于横板的顶端背离模头本体(1)的一侧，所述丝杆(11)转动连接于固定块(10)与模头本体(1)的外侧壁之间，两根所述导轨(13)固定连接于固定块(10)与模头本体(1)的外侧壁之间且分别位于丝杆(11)的前后两侧，所述固定块(10)上安装有用于驱动丝杆(11)旋转的电机(14)，所述螺母座(12)以螺纹连接的方式套设于丝杆(11)的外部且以滑动连接的方式套设于两根导轨(13)的外部，所述螺母座(12)的顶端与推杆(8)上穿出腔体(2)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机的新型吹塑模头，其特征在于：所述推杆(8)的外侧壁上刻画有刻度线。
4.根据权利要求2所述的一种吹塑机的新型吹塑模头，其特征在于：所述滑块(7)的内侧壁上开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内安装有万向滚珠(15)，所述万向滚珠(15)的一端穿出滚珠槽且与梯形滑轨(6)滚动连接。
5.根据权利要求2所述的一种吹塑机的新型吹塑模头，其特征在于：所述梯形滑轨(6)的两端均固定有卡块(16)。
6.根据权利要求2所述的一种吹塑机的新型吹塑模头，其特征在于：所述电机(14)上连接有减速机，所述电机(14)的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与丝杆(11)连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A new type of blow molding die head for a blow molding machine Granted publication date: 20230606 Pledgee: Zhejiang Jinhua Chengtai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Childhood Toys Co.,Ltd. Registration number: Y2024980043735 |