CN206653631U - 一种新型塑料挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型塑料挤出模具，包括塑料挤出模具本体和支撑架，所述支撑架包括底座、支撑柱，塑料挤出模具本体两侧分别固定有一方形连接座，塑料挤出模具本体两侧分别设有一方形连接杆，连接杆一端固定有固定座、另一端可上下转动地连接有升降座，支撑架的两侧支撑柱上分别设有用于驱动对应侧的升降座上下直线往复移动的升降驱动装置；连接杆上套接有一定位套筒，定位套筒侧壁向外延伸出与塑料挤出模具本体外侧壁相对应的支撑板，底座的两侧分别滑动连接有一可横向移动的电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部的伸缩端铰接于支撑板底端，电动伸缩杆电连接于控制器。本实用新型具备升降及倾斜功能，方便实现与机身的水平对接，而且方便维修和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是涉及一种新型塑料挤出模具。
背景技术
塑料挤出模具，系生产具有连续形状的塑料型材制品的模具 ，也叫挤塑模具、挤出成型机头或模头。在加工中，通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中，在螺杆或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或机筒向前移动，并逐渐熔融而成为黏流体，然后通过设置在机筒端部的模具，形成与模具的口模形状相仿的连续体，最后经冷却定型，便可成型为所需要形状的制品。
塑料挤出模具是塑料挤出机的重要组成部分，当塑料挤出机使用时，必须将塑料挤出模具与机身位于水平状态进行水平对接，以使两者之间不存在间隙。但是目前市场上的塑料挤出模具没有具有升降及倾斜的功能，不方便实现与机身的水平对接，而且不方便维修、清洗，给操作人员增添不少麻烦，影响操作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具备升降及倾斜功能的新型塑料挤出模具，方便实现与机身的水平对接，而且方便维修和清洗。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种新型塑料挤出模具，包括塑料挤出模具本体和支撑架，所述支撑架包括底座、竖向分布地固定在底座左右两侧的支撑柱、均匀固定在底座底面上的若干个可制动性万向轮，所述塑料挤出模具本体置于两侧的支撑柱之间，所述塑料挤出模具本体两侧分别固定有一方形连接座，所述塑料挤出模具本体两侧分别设有一水平分布的方形连接杆，所述连接杆一端固定有固定座、另一端可上下转动地连接有升降座，所述固定座可拆卸地连接于连接座，所述支撑架的两侧支撑柱上分别设有用于驱动对应侧的升降座上下直线往复移动的升降驱动装置；
所述连接杆上套接有一可横向滑动的定位套筒，所述定位套筒上螺纹连接有定位螺栓，所述定位套筒侧壁向外延伸出与塑料挤出模具本体外侧壁相对应的支撑板，所述底座的两侧分别滑动连接有一可横向移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部的伸缩端铰接于支撑板底端，所述支撑柱上固定有一控制器，所述电动伸缩杆电连接于控制器。
在上述方案基础上，所述支撑柱的内侧面上嵌入有竖向分布的升降槽，所述升降驱动装置包括竖向分布于升降槽内的丝杆、固定连接于丝杆且用于驱动丝杆旋转的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机电连接于控制器，所述升降座可上下移动地滑动连接在升降槽内且螺纹连接于丝杆上。
在上述方案基础上，所述固定座为空心结构且前侧面及对应于连接座的侧面上均开设有开口，所述连接座通过开口置于固定座的内腔里且连接座与固定座之间通过固定螺栓实现固定在一起。
在上述方案基础上，所述连接杆对应升降座的一端固定有旋转盘，所述旋转盘螺纹连接在升降座内侧面上。
在上述方案基础上，所述底座上表面上嵌入有一横向分布的滑动槽，所述电动伸缩杆底端固定有与滑动槽相对应的滑动座，所述滑动座可横向移动的滑动连接在滑动槽内。
在上述方案基础上，所述支撑柱上设置有长度刻度线。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供的模具，其塑料挤出模具本体两侧分别通过连接杆连接于升降座，通过升降驱动装置驱动升降座上下升降运动，带动塑料挤出模具本体根据需求改变使用高度以方便与机身保持同高度水平对接，灵活性强。同时，在需要将塑料挤出模具本体倾斜一定角度以方便对接或维修、清洗时，通过横移定位套筒及电动伸缩杆，带动两侧的支撑板分别向塑料挤出模具本体移动，利用两侧的支撑板合围托住塑料挤出模具本体，然后根据需要通过控制器操控电动伸缩杆开展伸缩运动，进而实现对塑料挤出模具本体的倾斜驱动。同时，塑料挤出模具本体也方便与支撑架拆装，使用灵活。本实用新型提供的塑料挤出模具，具备升降及倾斜功能，方便与机身进行水平对接，也方便进行倾斜驱动以便维修、清洗。
附图说明
图1为本实用新型正视角度结构示意图；
图2为本实用新型侧视角度结构示意图；
图3为本实用新型固定座结构示意图；
图中标号为：1-塑料挤出模具本体，2-支撑架，21-底座，211-滑动槽，22-支撑柱，221-升降槽，222-长度刻度线，23-可制动性万向轮，3-连接座，4-连接杆，41-固定座，411-开口，412-固定螺栓，42-旋转盘，43-升降座，5-定位套筒，51-定位螺栓，6-支撑板，7-电动伸缩杆，71-滑动座，8-丝杆，81-旋转驱动电机，9-控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3可知，一种新型塑料挤出模具，包括塑料挤出模具本体1和支撑架2，所述支撑架2包括底座21、竖向分布地固定在底座21左右两侧的支撑柱22、均匀固定在底座21底面上的若干个可制动性万向轮23，所述塑料挤出模具本体1置于两侧的支撑柱22之间，所述塑料挤出模具本体1两侧分别固定有一方形连接座3，所述塑料挤出模具本体1两侧分别设有一水平分布的方形连接杆4，所述连接杆4一端固定有固定座41、另一端可上下转动地连接有升降座43，所述固定座41可拆卸地连接于连接座3，所述支撑架2的两侧支撑柱22上分别设有用于驱动对应侧的升降座43上下直线往复移动的升降驱动装置。所述支撑柱22上固定有一控制器9，所述支撑柱22上设置有长度刻度线222，参照长度刻度线222方便实现对升降座42升降高度的精确控制。
具体的：所述支撑柱22的内侧面上嵌入有竖向分布的升降槽221，所述升降驱动装置包括竖向分布于升降槽221内的丝杆8、固定连接于丝杆8且用于驱动丝杆8旋转的旋转驱动电机81，所述旋转驱动电机81电连接于控制器9，所述升降座43可上下移动地滑动连接在升降槽221内且螺纹连接于丝杆8上。通过控制器9操控旋转驱动电机81工作驱使丝杆8正反转，进而驱使升降座43上下移动，带动塑料挤出模具本体1根据需要升降至合适使用高度。
其中，所述固定座41为空心结构且前侧面及对应于连接座的侧面上均开设有开口411，所述连接座3通过开口411置于固定座41的内腔里且连接座3与固定座41之间通过固定螺栓412实现固定在一起。通过固定座41与连接座3之间的便拆装连接方式，方便实现塑料挤出模具本体1与支撑架2的分离与组合，使用灵活。
所述连接杆4上套接有一可横向滑动的定位套筒5，所述定位套筒5上螺纹连接有定位螺栓51，所述定位套筒5侧壁向外延伸出与塑料挤出模具本体1外侧壁相对应的弧形支撑板6，所述底座21的两侧分别滑动连接有一可横向移动的电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7顶部的伸缩端铰接于支撑板6底端，所述电动伸缩杆7电连接于控制器9。
其中，所述连接杆4对应升降座的一端固定有旋转盘42，所述旋转盘42螺纹连接在升降座43内侧面上。所述底座21上表面上嵌入有一横向分布的滑动槽211，所述电动伸缩杆7底端固定有与滑动槽211相对应的滑动座71，所述滑动座71可横向移动的滑动连接在滑动槽211内。
本实用新型提供的模具，其塑料挤出模具本体1两侧分别通过连接杆4连接于升降座43，通过升降驱动装置驱动升降座43上下升降运动，带动塑料挤出模具本体1根据需求改变使用高度以方便与机身保持同高度水平对接，灵活性强。同时，在需要将塑料挤出模具本体1倾斜一定角度以方便对接或维修、清洗时，通过横移定位套筒5及电动伸缩杆7，带动两侧的支撑板6分别向塑料挤出模具本体1移动，利用两侧的支撑板6合围托住塑料挤出模具本体1，然后根据需要通过控制器9操控电动伸缩杆7开展伸缩运动，进而实现对塑料挤出模具本体1的倾斜驱动。本实用新型提供的塑料挤出模具，具备升降及倾斜功能，方便与机身进行水平对接，也方便进行倾斜驱动以便维修、清洗。
Claims (6)
1.一种新型塑料挤出模具，包括塑料挤出模具本体和支撑架，所述支撑架包括底座、竖向分布地固定在底座左右两侧的支撑柱、均匀固定在底座底面上的若干个可制动性万向轮，所述塑料挤出模具本体置于两侧的支撑柱之间，其特征在于：所述塑料挤出模具本体两侧分别固定有一方形连接座，所述塑料挤出模具本体两侧分别设有一水平分布的方形连接杆，所述连接杆一端固定有固定座、另一端可上下转动地连接有升降座，所述固定座可拆卸地连接于连接座，所述支撑架的两侧支撑柱上分别设有用于驱动对应侧的升降座上下直线往复移动的升降驱动装置；
所述连接杆上套接有一可横向滑动的定位套筒，所述定位套筒上螺纹连接有定位螺栓，所述定位套筒侧壁向外延伸出与塑料挤出模具本体外侧壁相对应的支撑板，所述底座的两侧分别滑动连接有一可横向移动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部的伸缩端铰接于支撑板底端，所述支撑柱上固定有一控制器，所述电动伸缩杆电连接于控制器。
2.根据权利要求1所述的新型塑料挤出模具，其特征在于：所述支撑柱的内侧面上嵌入有竖向分布的升降槽，所述升降驱动装置包括竖向分布于升降槽内的丝杆、固定连接于丝杆且用于驱动丝杆旋转的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机电连接于控制器，所述升降座可上下移动地滑动连接在升降槽内且螺纹连接于丝杆上。
3.根据权利要求1所述的新型塑料挤出模具，其特征在于：所述固定座为空心结构且前侧面及对应于连接座的侧面上均开设有开口，所述连接座通过开口置于固定座的内腔里且连接座与固定座之间通过固定螺栓实现固定在一起。
4.根据权利要求1所述的新型塑料挤出模具，其特征在于：所述连接杆对应升降座的一端固定有旋转盘，所述旋转盘螺纹连接在升降座内侧面上。
5.根据权利要求1所述的新型塑料挤出模具，其特征在于：所述底座上表面上嵌入有一横向分布的滑动槽，所述电动伸缩杆底端固定有与滑动槽相对应的滑动座，所述滑动座可横向移动的滑动连接在滑动槽内。
6.根据权利要求1所述的新型塑料挤出模具，其特征在于：所述支撑柱上设置有长度刻度线。
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| CN110654010A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-07 | 六安正辉优产机电科技有限公司 | 用于塑料颗粒成型的同步切断方法 |
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| CN110576528B (zh) * | 2019-10-30 | 2021-08-13 | 南丰县华德新材料科技有限责任公司 | 塑料切粒机的成型模头 |
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