CN219820494U - 一种一体脱模顶出注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种一体脱模顶出注塑模具,包括下模具,所述下模具的顶端设置有上模具,所述上模具的两个侧端部均固定安装有固定架,每个所述固定架的内侧均转动安装有连接杆。本实用新型通过对固定杆施加一个水平作用力,让固定杆离开L型连接架的底端,脱离与弧形底板的连接,在连接杆挤压缓冲块时,L型连接架带动定位块停留在下模具的侧端部,通过凹槽内部安装的弹簧块,推动定位块在凹槽的内部滑动,将定位块向外侧推动,定位块沿着凹槽的内壁滑动,将定位块的顶端插入下模具的侧端部,固定L型连接架的位置,通过上模具上下的往复运动,带动U型板移动,可以自行对下模具内部的模型进行取料,减少人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种一体脱模顶出注塑模具。
背景技术
塑胶制品的生产首先是基于塑胶模具的开发设计,塑胶模具是一种生产塑胶制品的基础工具,模具的精密度直接影响着塑胶制品结构的完整性和尺寸的精确性,将原料导入模具的内部,通过加热模具让内部的原料热塑成型,这时的模具自身的温度较高,且模型与模具的内壁相贴合,使用者需要自行将模型与模具脱离,不便于进行取料,同时长期的往复操作,耗费人力成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种一体脱模顶出注塑模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种一体脱模顶出注塑模具,包括下模具,所述下模具的顶端设置有上模具,所述上模具的两个侧端部均固定安装有固定架,每个所述固定架的内侧均转动安装有连接杆,每个所述连接杆的底端均固定安装有固定杆,所述下模具的内部滑动安装有U型板,所述U型板的两个侧端部均固定安装有L型连接架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模具的两个侧端部均固定安装有缓冲块,每个所述L型连接架的底端均固定安装有弧形底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述L型连接架的侧端部均开设有凹槽,每个所述凹槽的内部均滑动安装有定位块。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过继续移动连接杆,让连接杆带动固定杆移动到L型连接架的侧端部,通过L型连接架侧端部的斜面,让固定杆沿着斜面向外侧移动到L型连接架的底端,再通过连接杆自身的作用力,让连接杆回复垂直的状态,带动固定杆停留在弧形底板的底端,再通过向上移动上模具,让上模具带动L型连接架向上移动,同时L型连接架带动U型板将模具向上抬升,带动内部的模型向上移动,将模型与下模具的内壁脱离连接,同时便于使用者进行取料。
2、对固定杆施加一个水平作用力,让固定杆离开L型连接架的底端,脱离与弧形底板的连接,在连接杆挤压缓冲块时,L型连接架带动定位块停留在下模具的侧端部,通过凹槽内部安装的弹簧块,推动定位块在凹槽的内部滑动,将定位块向外侧推动,定位块沿着凹槽的内壁滑动,将定位块的顶端插入下模具的侧端部,固定L型连接架的位置,通过上模具上下的往复运动,带动U型板移动,可以自行对下模具内部的模型进行取料,减少人力成本。
附图说明
图1为本实用新型下模具的结构示意图;
图2为本实用新型连接杆的结构示意图;
图3为本实用新型U型板的结构示意图;
图4为本实用新型L型连接架的结构示意图;
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。
其中:1、下模具;11、上模具;12、固定架;13、连接杆;14、固定杆;15、缓冲块;16、U型板;17、L型连接架;18、弧形底板;19、定位块;21、凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种一体脱模顶出注塑模具,包括下模具1,下模具1的顶端设置有上模具11,上模具11的两个侧端部均固定安装有固定架12,每个固定架12的内侧均转动安装有连接杆13,让上模具11向下移动,同时上模具11带动两端的连接杆13一同向下移动,连接杆13在上模具11的带动下,连接杆13向下接触到下模具1的外侧,沿着下模具1的外侧向下移动,这时连接杆13内侧固定撞击快移动到缓冲块15的顶端,通过上模具11带动连接杆13移动,让撞击快对缓冲块15的顶端形成挤压,通过缓冲块15顶端的弧面设计,让撞击快挤压缓冲块15的顶端后,沿着缓冲块15的表面向外侧滑动,每个连接杆13的底端均固定安装有固定杆14,下模具1的内部滑动安装有U型板16,U型板16的两个侧端部均固定安装有L型连接架17。
下模具1的两个侧端部均固定安装有缓冲块15,当连接杆13带动侧端部的撞击快移动到缓冲块15的底端,通过撞击快与缓冲块15的挤压,破撞击快一种缓冲块15的表面向一侧滑动,同时连接杆13的顶端在固定架12的内侧转动,对固定杆14施加一个水平作用力,让固定杆14离开L型连接架17的底端,脱离与弧形底板18的连接,在连接杆13挤压缓冲块15时,L型连接架17带动定位块19停留在下模具1的侧端部,通过凹槽21内部安装的弹簧块,推动定位块19在凹槽21的内部滑动,将定位块19向外侧推动,每个L型连接架17的底端均固定安装有弧形底板18,每个L型连接架17的侧端部均开设有凹槽21,每个凹槽21的内部均滑动安装有定位块19。
工作原理:
第一步,使用时将原料放入下模具1的内部,原料堆积在U型板16的内侧,通过液压杆驱动上模具11,让上模具11向下移动,同时上模具11带动两端的连接杆13一同向下移动,连接杆13在上模具11的带动下,连接杆13向下接触到下模具1的外侧,沿着下模具1的外侧向下移动,这时连接杆13内侧固定撞击快移动到缓冲块15的顶端,通过上模具11带动连接杆13移动,让撞击快对缓冲块15的顶端形成挤压,通过缓冲块15顶端的弧面设计,让撞击快挤压缓冲块15的顶端后,沿着缓冲块15的表面向外侧滑动,同时连接杆13的顶端在固定架12的内侧进行转动,让撞击快离开下模具1的侧端部,通过继续移动连接杆13,让连接杆13带动固定杆14移动到L型连接架17的侧端部,通过L型连接架17侧端部的斜面,让固定杆14沿着斜面向外侧移动到L型连接架17的底端,再通过连接杆13自身的作用力,让连接杆13回复垂直的状态,带动固定杆14停留在弧形底板18的底端,再通过向上移动上模具11,让上模具11带动L型连接架17向上移动,同时L型连接架17带动U型板16将模具向上抬升,便于使用者进行取料。
第二步,通过将固定杆14挂靠在弧形底板18的底端,通过向上移动上模具11,让上模具11带动L型连接架17向上移动,同时L型连接架17的顶端带动U型板16在下模具1的内部滑,将模具顶出下模具1的内部,同时L型连接架17带动一端的定位块19向上移动,让定位块19受到下模具1侧端的挤压,滑动进入凹槽21的内部,当连接杆13带动侧端部的撞击快移动到缓冲块15的底端,通过撞击快与缓冲块15的挤压,破撞击快一种缓冲块15的表面向一侧滑动,同时连接杆13的顶端在固定架12的内侧转动,对固定杆14施加一个水平作用力,让固定杆14离开L型连接架17的底端,脱离与弧形底板18的连接,在连接杆13挤压缓冲块15时,L型连接架17带动定位块19停留在下模具1的侧端部,通过凹槽21内部安装的弹簧块,推动定位块19在凹槽21的内部滑动,将定位块19向外侧推动,定位块19沿着凹槽21的内壁滑动,将定位块19的顶端插入下模具1的侧端部,固定L型连接架17的位置,通过上模具11上下的往复运动,带动U型板16移动,增加使用的便利性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种一体脱模顶出注塑模具,包括下模具(1),其特征在于,所述下模具(1)的顶端设置有上模具(11),所述上模具(11)的两个侧端部均固定安装有固定架(12),每个所述固定架(12)的内侧均转动安装有连接杆(13),每个所述连接杆(13)的底端均固定安装有固定杆(14),所述下模具(1)的内部滑动安装有U型板(16),所述U型板(16)的两个侧端部均固定安装有L型连接架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出注塑模具,其特征在于,所述下模具(1)的两个侧端部均固定安装有缓冲块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出注塑模具,其特征在于,每个所述L型连接架(17)的底端均固定安装有弧形底板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种一体脱模顶出注塑模具,其特征在于,每个所述L型连接架(17)的侧端部均开设有凹槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种一体脱模顶出注塑模具,其特征在于,每个所述凹槽(21)的内部均滑动安装有定位块(19)。
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