CN219806481U - 一种液压管与接口的装配装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种液压管与接口的装配装置，包括装配台、固定组件、移动组件和夹持组件，由于固定组件包括固定座、支撑板、第一固定板和第二固定板，因此通过第一固定板和第二固定板对液压胶管主体的管体进行固定，再由于夹持组件包括第一夹板和第二夹板，因此通过第一夹板和第二夹板实现对液压胶管主体的液压接头进行固定，通过固定组件和夹持组件的配合完成对液压胶管主体的固定，移动组件通过第二驱动件推动承载板使夹持组件顺着承载板的移动方向进行移动，使液压接头可以完全嵌入管体上，避免手工装配影响液压胶管和接头的装配质量，从而液压管的密封性能和安全性降低，起到快速装配，提高了生产效率的效果。

Description

一种液压管与接口的装配装置

技术领域

本公开涉及液压胶管生产技术领域，尤其涉及一种液压管与接口的装配装置。

背景技术

液压管用于是连接液压原件以及输送液压油以实现液压传动，其中接口是连接高压油管与液压原件之间的部件，现有生产过程中，大多采用手动安装的方式对液压胶管与接口进行装配，但由于手动安装需要技术人员进行操作，并且需要长时间保持特定的姿势和动作，容易造成身体疲劳和不适，可能会导致液压胶管和接头的装配质量降低，这可能会影响液压管的密封性能和安全性，并且手动安装液压胶管和接头通常需要更长的时间来完成，如果在大规模生产中使用手动安装方式，可能会降低生产效率，从而增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种液压管与接口的装配装置。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种液压管与接口的装配装置，包括装配台、固定组件、移动组件和夹持组件；

固定组件包括固定座、支撑板、第一固定板和第二固定板，固定座设置于装配台上，支撑板安装于固定座上，第一固定板固定于支撑板上，第二固定板可移动地设置于支撑板上，第一固定板和第二固定板对称分布；

移动组件包括第二驱动件和承载板，装配台一侧设置有放置板，第二驱动件设置于放置板上，第二驱动件的输出端与承载板连接，夹持组件设置于承载板上；

夹持组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板固定于承载板上，第二夹板可移动地设置于承载板上，第一夹板和第二夹板对称分布。

在一种实施方式中，还包括液压管主体，液压管主体放置于支撑板和承载板上；

液压管主体包括管体和液压接头，液压接头套设于管体上，液压接头位于第一夹板和第二夹板之间；

管体位于第一固定板和第二固定板之间。

在一种实施方式中，固定组件还包括第一驱动件，第一驱动件设置于第二固定板远离第一固定板的一侧，第一驱动件的输出端与第二固定板连接。

在一种实施方式中，夹持组件还包括第三驱动件，第三驱动件设置于第二夹板远离第一夹板的一侧，第三驱动件的输出端与第二夹板连接。

在一种实施方式中，装配台上设置有挡板，挡板设置于装配台上，挡板位于第二驱动件和承载板之间，第二驱动件的输出端穿过挡板；

移动组件还包括导向杆，导向杆设置于挡板和固定座之间，导向杆套设有滑动座，滑动座与承载板连接；

导向杆设置有两组并对称分布于第二驱动件的两侧。

在一种实施方式中，根据第二驱动件和滑动座的配合，使承载板具有沿导向杆方向的移动自由度。

在一种实施方式中，根据第一驱动件和第二固定板的配合，使管体的外周面与第一固定板和第二固定板相抵或分离。

在一种实施方式中，根据第三驱动和第二夹板的配合，使液压接头的外周面与第一夹板和第二夹板相抵和分离。

在一种实施方式中，第一固定板的端面和第一夹板的端面位于同一水平线上。

在一种实施方式中，还包括控制开关，控制开关分别与第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件通信连接。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种液压管与接口的装配装置，包括装配台、固定组件、移动组件和夹持组件，由于固定组件通过可移动的第二固定板推动液压胶管的管体与第一固定板贴合，因此当第二固定板和第一固定板均与管体的外周面贴合时对管体实现了固定，再由于夹持组件通过可移动的第二夹板推动液压胶管的液压接口与第一夹板贴合，因此当液压接口的外周面与第一夹板和第二夹板贴合后实现固定，并且移动组件中的第二驱动件推动承载板，从而带动移动组件进行移动，使液压接口可以完全嵌入胶管内，避免手工装配影响液压胶管和接头的装配质量，从而液压管的密封性能和安全性降低，起到快速装配，提高了生产效率的效果。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1出示了本公开实施例的装配装置的一种视角的结构示意图；

图2出示了本公开实施例的装配装置的另一种视角的结构示意图；

图3出示了本公开实施例的装配装置并增设盖板的一种视角的结构示意图；

图4出示了本公开实施例的装配装置的一种局部剖视的结构示意图；

图5出示了本公开实施例的图3中A处放大示意图；

附图标记：1、装配台；11、放置板；

2、固定组件；21、固定座；22、支撑板；23、第一固定板；24、第二固定板；25、第一驱动件；

3、移动组件；31、第二驱动件；32、承载板；33、导向杆；34、滑动座；

4、夹持组件；41、第一夹板；42、第二夹板；43、第三驱动件；5、液压管主体；

51、管体；52、液压接头；

6、挡板；7、控制开关；8、盖板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1-图5，一种液压管与接口的装配装置，包括装配台1、固定组件2、移动组件3、夹持组件4和液压管主体5；

固定组件2包括固定座21、支撑板22、第一固定板23和第二固定板24，固定座21设置于装配台1上，支撑板22安装于固定座21上，第一固定板23固定于支撑板22上，第二固定板24可移动地设置于支撑板22上，第一固定板23和第二固定板24对称分布；

移动组件3包括第二驱动件31和承载板32，装配台1一侧设置有放置板11，第二驱动件31设置于放置板11上，第二驱动件31的输出端与承载板32连接，夹持组件4设置于承载板32上；

夹持组件4包括第一夹板41和第二夹板42，第一夹板41固定于承载板32上，第二夹板42可移动地设置于承载板32上，第一夹板41和第二夹板42对称分布。

液压管主体5放置于支撑板22和承载板32上；液压管主体5包括管体51和液压接头52，液压接头52套设于管体51上，液压接头52位于第一夹板41和第二夹板42之间；

管体51位于第一固定板23和第二固定板24之间。

基于上述结构，将通过简单的将液压接头52套设于管体51的端面上，由于将液压接头52和管体51分别放置于夹持组件4和固定组件2上，因此当管体51的外周面与第一固定板23和第二固定板24进行贴合，完成对管体51位置的固定，并且第一夹板41和第二夹板42对液压接头52进行贴合，完成对液压接头52的固定，随着对液压管主体5进行固定后，移动组件3中的第二驱动件31启动，由于夹持组件4设置于移动组件3中的承载板32，当承载板32移动时带动夹持组件4进行移动，带动液压接头52可以对管体51进行挤压，实现液压接头52对管体51的过盈配合，保证了装配后的密封性，避免手动安装造成的导致管体51和液压接头52的装配精度降低，从而影响液压管主体5的性能。

上述第二驱动件可选用气缸、液压缸和电动推杆中的任意一种。

在其中一种实施方式中，参照图1-图3，固定组件2还包括第一驱动件25，第一驱动件25设置于第二固定板24远离第一固定板23的一侧，第一驱动件25的输出端与第二固定板24连接；

夹持组件4还包括第三驱动件43，第三驱动件43设置于第二夹板42远离第一夹板41的一侧，第三驱动件43的输出端与第二夹板42连接。

通过第一驱动件的配合实现第二固定板24对管体51的固定，再通过第三驱动件43的配合实现第二夹板42对液压接口52的固定，从而提高装配时的效率。

上述第一驱动件和第二驱动件可选用气缸、液压缸和电动推杆中的任意一种。

在其中一种实施方式中，参照图2-图4，装配台1上设置有挡板6，挡板6设置于装配台1上，挡板6位于第二驱动件31和承载板32之间，第二驱动件31的输出端穿过挡板6；

移动组件3还包括导向杆33，导向杆33设置于挡板6和固定座21之间，导向杆33套设有滑动座34，滑动座34与承载板32连接；

导向杆33设置有两组并对称分布于第二驱动件31的两侧；

根据第二驱动件31和滑动座34的配合，使承载板32具有沿导向杆33方向的移动自由度。

由于挡板6用于装配时与液压接头52相抵，因此可增强装配时的稳定性，由于导向杆33上的滑动座34与承载板32连接，因此导向杆33可对承载板32的移动起到限位的作用，防止承载板32在移动过程中发生位置的偏移，同时也便于承载板32的移动。

在其中一种实施方式中，参照图1和图2，根据第一驱动件25和第二固定板24的配合，使管体51的外周面与第一固定板23和第二固定板24相抵或分离；

根据第三驱动件43和第二夹板42的配合，使液压接头52的外周面与第一夹板41和第二夹板42相抵和分离；

相抵时实现对液压管主体5固定，便于对管体51和液压接头52的固定，避免装配时产生晃动而导致装配精度降低。

在其中一种实施方式中，参照图3和图5，第一固定板23的端面和第一夹板41的端面位于同一水平线上，使固定时不会对液压管主体5错位的现象。

在其中一种实施方式中，参照图1-图3，还包括控制开关7，控制开关7与第一驱动件25、第二驱动件31和第三驱动件43通信连接，当按下控制开关7后，第一驱动件25和第三驱动件43同时启动，第一驱动件25推动第二固定板24对管体51进行固定，第三驱动43推动第二夹板42对液压接头52进行固定，随着第二驱动件31推动承载板32移动，使液压接头52可以嵌入管体51内，实现快速装配，提高了生产效率。

在其中一种实施方式中，参照图4，装配台1上设置有盖板8，盖板8设置于固定组件2的一侧，起到对液压管主体5放置时的限位作用。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种液压管与接口的装配装置，其特征在于：包括装配台、固定组件、移动组件和夹持组件；

所述固定组件包括固定座、支撑板、第一固定板和第二固定板，所述固定座设置于所述装配台上，所述支撑板安装于所述固定座上，所述第一固定板固定于所述支撑板上，所述第二固定板可移动地设置于所述支撑板上，所述第一固定板和所述第二固定板对称分布；

所述移动组件包括第二驱动件和承载板，所述装配台一侧设置有放置板，所述第二驱动件设置于所述放置板上，所述第二驱动件的输出端与所述承载板连接，所述夹持组件设置于所述承载板上；

所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定于所述承载板上，所述第二夹板可移动地设置于所述承载板上，所述第一夹板和所述第二夹板对称分布。

2.根据权利要求1所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：还包括液压管主体，所述液压管主体放置于所述支撑板和所述承载板上；

所述液压管主体包括管体和液压接头，所述液压接头套设于所述管体上，所述液压接头位于所述第一夹板和所述第二夹板之间；

所述管体位于所述第一固定板和所述第二固定板之间。

3.根据权利要求2所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：所述固定组件还包括第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧，所述第一驱动件的输出端与所述第二固定板连接。

4.根据权利要求3所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：所述夹持组件还包括第三驱动件，所述第三驱动件设置于所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧，所述第三驱动件的输出端与所述第二夹板连接。

5.根据权利要求1所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：所述装配台上设置有挡板，所述挡板设置于所述装配台上，所述挡板位于所述第二驱动件和所述承载板之间，所述第二驱动件的输出端穿过所述挡板；

所述移动组件还包括导向杆，所述导向杆设置于所述挡板和所述固定座之间，所述导向杆套设有滑动座，所述滑动座与所述承载板连接；

所述导向杆设置有两组并对称分布于所述第二驱动件的两侧。

6.根据权利要求5所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：根据所述第二驱动件和所述滑动座的配合，使所述承载板具有沿所述导向杆方向的移动自由度。

7.根据权利要求3所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：根据第一驱动件和第二固定板的配合，使所述管体的外周面与所述第一固定板和所述第二固定板相抵或分离。

8.根据权利要求4所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：根据第三驱动件和第二夹板的配合，使所述液压接头的外周面与所述第一夹板和所述第二夹板相抵和分离。

9.根据权利要求1所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：所述第一固定板的端面和所述第一夹板的端面位于同一水平线上。

10.根据权利要求4所述的液压管与接口的装配装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关与所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件通信连接。