CN219310491U - 一种电池模组极耳焊接的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组极耳焊接的压紧装置，包括模组、用于放置模组的装载机构，用于对模组进行限位的限位机构和用于对模组中极耳进行定位的极耳定位机构；限位机构与模组抵接且滑动设置于装载机构上，极耳定位机构与模组中极耳抵接且滑动设置于装载机构上；该压紧装置保证了极耳与模组铜排的贴实，提高了电池成品合格率。

Description

一种电池模组极耳焊接的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制备技术领域，尤其涉及一种电池模组极耳焊接的压紧装置。

背景技术

锂电池是现代高性能二次电池的代表，其有能量密度大、平均输出电压高、体积较小、使用寿命长、安全环保等诸多优点。

极耳焊接作为软包电池模组生产过程中一道极为重要工序，在生产过程中，常常由于极耳与铜排未压紧，出现极耳焊穿情况，导致软包电池模组的报废。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种电池模组极耳焊接的压紧装置，保证了极耳与模组铜排的贴实，提高了电池成品合格率。

本实用新型提出的一种电池模组极耳焊接的压紧装置，包括模组、用于放置模组的装载机构，用于对模组进行限位的限位机构和用于对模组中极耳进行定位的极耳定位机构；限位机构与模组抵接且滑动设置于装载机构上，极耳定位机构与模组中极耳抵接且滑动设置于装载机构上。

进一步地，所述装载机构包括底板、外立板和侧板，外立板固定于底板上，两侧板分别固定于底板的相对两侧、并一端均与外立板固定连接。

进一步地，所述限位机构包括支撑板、垫块、推板和固定于支撑板上的第一夹钳，支撑板固定于底板上、且与两侧板分别固定连接，推板设置于支撑板与模组之间、且与底板滑动连接，垫块的一端与推板固定连接、另一端穿过支撑板所开通孔与第一夹钳的伸缩端固定连接。

进一步地，所述限位机构还包括顶紧机构1、顶紧机构2，顶紧机构1与顶紧机构2机构相同，其中顶紧机构1包含直线轴承、导向杆、导向座，导向座固定于推板，通过导向杆的伸缩，顶紧推板。

进一步地，装载机构还包括上压板、第二夹钳和第三夹钳，第二夹钳固定于外立板上，第三夹钳固定于支撑板上，上压板的两侧分别与第二夹钳的伸缩端和第三夹钳的伸缩端固定连接，上压板与模组上表面贴附。

进一步地，所述极耳定位机构包括左极耳定位组件和右极耳定位组件，左极耳定位组件和右极耳定位组件分别设置于两侧板外侧、并穿过两侧板与模组极耳抵接。

进一步地，所述左极耳定位组件包括左压板、左极耳压块和左快夹钳，左压板与底板滑动连接，左极耳压块的一端固定于左压板上、另一端穿过临近侧板与模组的极耳抵接，两个左快夹钳分别固定于外立板、支撑板上，且与左压板可拆卸夹持固定。

进一步地，所述左极耳定位组件还包括左定位销和左定位块，两个左定位块分别固定于外立板、支撑板上，两个左定位销的一端分别固定于左压板两侧、另一端分别插入两个左定位块中设置。

进一步地，所述右极耳定位组件包括右压板、右极耳压块和右快夹钳，右压板与底板滑动连接，右极耳压块的一端固定于右压板上、另一端穿过临近侧板与模组的极耳抵接，两个右快夹钳分别固定于外立板、支撑板上，且与右压板可拆卸夹持固定。

进一步地，所述右极耳定位组件还包括右定位销和右定位块，两个右定位块分别固定于外立板、支撑板上，两个右定位销的一端分别固定于右压板两侧、另一端分别插入两个右定位块中设置。

本实用新型提供的一种电池模组极耳焊接的压紧装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种电池模组极耳焊接的压紧装置，通过极耳定位机构对软包电池模组极耳的单面整体式压紧，保证了极耳与铜排的焊前贴合，提高了焊接效率与焊接合格率；极耳压紧整体压紧后，左右两侧可拆卸下来，整体压紧工装可配合外部焊接设备使用；通过限位机构和装载机构对模组进行前后限位，上压板和装载机构对模组进行上下限位，提高了模组极耳焊接时的固定稳定性，提高了电池成品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在另一视角下的结构示意图；

图3为俯视图；

图4为对图1仰视的结构示意图；

其中，1-模组，2-装载机构，3-限位机构，4-极耳定位机构，21-底板，22-外立板，23-侧板，24-上压板，25-第二夹钳，26-第三夹钳，27-定位销衬套，31-支撑板，32-垫块，33-推板，34-第一夹钳，35-顶紧机构，351-直线轴承，352-导向杆，353-导向座，41-左极耳定位组件，42-右极耳定位组件，411-左压板，412-左极耳压块，413-左快夹钳，414-左定位销，415-左定位块，421-右压板，422-右极耳压块，423-右快夹钳，424-右定位销，425-右定位块。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1至4所示，本实用新型提出的一种电池模组极耳焊接的压紧装置，包括模组1、用于放置模组1的装载机构2、用于对模组1进行限位的限位机构3和用于对模组1中极耳进行定位的极耳定位机构4；限位机构3与模组1抵接且滑动设置于装载机构2上，极耳定位机构4与模组1中极耳抵接且滑动设置于装载机构2上。

装载机构2两端开口且顶部敞开，用于盛放及限位模组1，通过极耳定位机构4对软包电池模组1极耳的单面整体式压紧，保证了极耳与铜排的焊前贴合，提高了焊接效率与焊接合格率；极耳压紧整体压紧后，左右两侧可拆卸下来，整体压紧工装可配合外部焊接设备使用。

在本实施例中，装载机构2包括底板21、外立板22和侧板23，外立板22固定于底板21上，两侧板23分别固定于底板21的相对两侧、并一端均与外立板22固定连接。模组1放置于底板21上，一侧面与外立板22贴附，两个侧板23对模组1的左右方向进行限位，此时模组1除了上表面和与外立板22对应的一侧面，其他表面均得到一定程度的限位。

具体为：在与外立板22对应的模组1的一侧面通过限位机构3进行限位，限位机构3包括支撑板31、垫块32、推板33和固定于支撑板31上的第一夹钳34，支撑板31固定于底板21上、且与两侧板23分别固定连接，推板33设置于支撑板31与模组1之间、且与底板21滑动连接，垫块32的一端与推板33固定连接、另一端穿过支撑板31所开通孔与第一夹钳34的伸缩端固定连接。

支撑板31与底板21、外立板22、侧板23形成上部开口的空腔，模组1设置于空腔中，为了对模组1进行进一步限位，第一夹钳34采用垂直式夹钳，具有一定的伸缩性，第一夹钳34伸长驱动垫块32向模组1运动，带动推板33推着模组1向外立板22运动，直至模组1与外立板22抵接贴附，通过顶紧机构1(35)与顶紧机构2(36)锁死位置，实现，模组前后方向定位。其中，限位机构(3)包括顶紧机构1(35)、顶紧机构2(36)，顶紧机构1(35)与顶紧机构2(36)相同，其中顶紧机构1(35)包含直线轴承(351)、导向杆(352)、导向座(353)，导向座(353)固定于推板(33)，通过导向杆(352)的伸缩，顶紧推板(33)。

具体为，在对模组1上表面进行限位时，装载机构2还包括上压板24、第二夹钳25和第三夹钳26，第二夹钳25固定于外立板22上，第三夹钳26固定于支撑板31上，上压板24的两侧分别与第二夹钳25的伸缩端和第三夹钳26的伸缩端固定连接，上压板24与模组1上表面贴附。第二夹钳25和第三夹钳26均可以采用垂直式夹钳，上压板24在第二夹钳25和第三夹钳26的伸长下向模组1上表面靠近直至与模组1贴附，实现对模组1上下方向的限位。

在本实施例中，极耳定位机构4与装载机构2是独立设置的，极耳定位机构4直接装配在装载机构2上对极耳进行预压紧，在预压紧完成后，拆除极耳定位机构4后对模组1进行焊接。

模组1在装载机构2中，其相对两侧会有极耳伸出，因而可以对两侧的极耳均进行定位，此时极耳定位机构4包括左极耳定位组件41和右极耳定位组件42，左极耳定位组件41和右极耳定位组件42对称设置，用于对模组1左右两侧极耳进行预压紧，但不排除只在左侧设置左极耳定位组件41或者只在右侧设置右极耳定位组件42，具体如下：

具体地，左极耳定位组件41包括左压板411、左极耳压块412和左快夹钳413，左压板411与底板21滑动连接，左极耳压块412的一端固定于左压板411上、另一端穿过临近侧板23与模组1的极耳抵接，两个左快夹钳413分别固定于外立板22、支撑板31上，且与左压板411可拆卸夹持固定。

两个左快夹钳413可以将左压板411与外立板22、支撑板31进行固定，以提高对极耳的预压紧稳定性。其中侧板23上开设通孔，模组1中的极耳设置于通孔处，左极耳压块412可以通过该通孔与极耳抵接，以对极耳进行预压紧，其中模组1的极耳有多个时，对应的通孔也为多个，左极耳压块412也为多个，多个左极耳压块412依次固定于左压板411上，左极耳压块412与极耳整面覆盖，保证压紧效果。

另外，由于左极耳定位组件41是可拆卸的，为了提高左极耳定位组件41的安装准确性和安装速度，左极耳定位组件41还包括左定位销414和左定位块415，两个左定位块415分别固定于外立板22、支撑板31上，两个左定位销414的一端分别固定于左压板411两侧、另一端分别插入两个左定位块415中设置。左极耳定位组件41在安装时，可以直接将左定位销414插入对应的左定位块415中，即可实现左极耳定位组件41的准确安装。

具体地，右极耳定位组件42包括右压板421、右极耳压块422和右快夹钳423，右压板421与底板21滑动连接，右极耳压块422的一端固定于右压板421上、另一端穿过临近侧板23与模组1的极耳抵接，两个右快夹钳423分别固定于外立板22、支撑板31上，且与右压板421可拆卸夹持固定。

两个右快夹钳423可以将右压板421与外立板22、支撑板31进行固定，以提高对极耳的预压紧稳定性。其中侧板23上开设通孔，模组1中的极耳设置于通孔处，右极耳压块422可以通过该通孔与极耳抵接，以对极耳进行预压紧，其中模组1的极耳有多个时，对应的通孔也为多个，右极耳压块422也为多个，多个右极耳压块422依次固定于右压板421上，右极耳压块422极耳整面覆盖，保证压紧效果。

由于右极耳定位组件42是可拆卸的，为了提高右极耳定位组件42的安装准确性和安装速度，右极耳定位组件42还包括右定位销424和右定位块425，两个右定位块425分别固定于外立板22、支撑板31上，两个右定位销424的一端分别固定于右压板421两侧、另一端分别插入两个右定位块425中设置。右极耳定位组件42在安装时，可以直接将右定位销424插入对应的右定位块425中，即可实现右极耳定位组件42的准确安装。

工作过程：首先，在将模组1放入装载机构2中，依靠底板21、外立板22和侧板23对模组1左右方向进行限位，模组1一个侧面紧贴外立板22。

接着，按下第一夹钳34，使得推板33推动模组1与外立板22紧密贴附，保证模组1前后方向限位。

其次，将左极耳定位组件41和右极耳定位组件42压紧模组1左右两侧极耳，为了保证压紧后极耳反弹，使用左快夹钳413和右快夹钳423锁紧左极耳定位组件41和右极耳定位组件42。

最后，达到压紧效果后，拆下左极耳定位组件41和右极耳定位组件42，通过底板21上设置的定位销衬套27，与外部极耳焊接设备相匹配使用，进行模组1极耳焊接，其中定位销衬套27的数量可以根据实际需要设置，本实施例设置两个，不排除设置其他数量的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，包括模组(1)、用于放置模组(1)的装载机构(2)、用于对模组(1)进行限位的限位机构(3)和用于对模组(1)中极耳进行定位的极耳定位机构(4)；

限位机构(3)与模组(1)抵接且滑动设置于装载机构(2)上，极耳定位机构(4)与模组(1)中极耳抵接且滑动设置于装载机构(2)上。

2.根据权利要求1所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述装载机构(2)包括底板(21)、外立板(22)和侧板(23)，外立板(22)固定于底板(21)上，两侧板(23)分别固定于底板(21)的相对两侧、并一端均与外立板(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述限位机构(3)包括支撑板(31)、垫块(32)、推板(33)和固定于支撑板(31)上的第一夹钳(34)，支撑板(31)固定于底板(21)上、且与两侧板(23)分别固定连接，推板(33)设置于支撑板(31)与模组(1)之间、且与底板(21)滑动连接，垫块(32)的一端与推板(33)固定连接、另一端穿过支撑板(31)所开通孔与第一夹钳(34)的伸缩端固定连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述限位机构(3)还包括顶紧机构1(35)、顶紧机构2(36)，顶紧机构1(35)与顶紧机构2(36)相同，其中顶紧机构1(35)包含直线轴承(351)、导向杆(352)、导向座(353)，导向座(353)固定于推板(33)，通过导向杆(352)的伸缩，顶紧推板(33)。

5.根据权利要求3所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，装载机构(2)还包括上压板(24)、第二夹钳(25)和第三夹钳(26)，第二夹钳(25)固定于外立板(22)上，第三夹钳(26)固定于支撑板(31)上，上压板(24)的两侧分别与第二夹钳(25)的伸缩端和第三夹钳(26)的伸缩端固定连接，上压板(24)与模组(1)上表面贴附。

6.根据权利要求3所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述极耳定位机构(4)包括左极耳定位组件(41)和右极耳定位组件(42)，左极耳定位组件(41)和右极耳定位组件(42)分别设置于两侧板(23)外侧、并穿过两侧板(23)与模组(1)极耳抵接。

7.根据权利要求6所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述左极耳定位组件(41)包括左压板(411)、左极耳压块(412)和左快夹钳(413)，左压板(411)与底板(21)滑动连接，左极耳压块(412)的一端固定于左压板(411)上、另一端穿过临近侧板(23)与模组(1)的极耳抵接，两个左快夹钳(413)分别固定于外立板(22)、支撑板(31)上，且与左压板(411)可拆卸夹持固定。

8.根据权利要求7所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述左极耳定位组件(41)还包括左定位销(414)和左定位块(415)，两个左定位块(415)分别固定于外立板(22)、支撑板(31)上，两个左定位销(414)的一端分别固定于左压板(411)两侧、另一端分别插入两个左定位块(415)中设置。

9.根据权利要求6所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述右极耳定位组件(42)包括右压板(421)、右极耳压块(422)和右快夹钳(423)，右压板(421)与底板(21)滑动连接，右极耳压块(422)的一端固定于右压板(421)上、另一端穿过临近侧板(23)与模组(1)的极耳抵接，两个右快夹钳(423)分别固定于外立板(22)、支撑板(31)上，且与右压板(421)可拆卸夹持固定。

10.根据权利要求9所述的电池模组极耳焊接的压紧装置，其特征在于，所述右极耳定位组件(42)还包括右定位销(424)和右定位块(425)，两个右定位块(425)分别固定于外立板(22)、支撑板(31)上，两个右定位销(424)的一端分别固定于右压板(421)两侧、另一端分别插入两个右定位块(425)中设置。

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