CN216541583U - 一种电芯连接片的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电芯连接片的焊接夹具，该焊接夹具包括底座、两块连接板以及盖板；底座上形成有一用于放置电芯的限位槽，两块连接板间隔设置于限位槽的两侧，盖板与两块连接板可拆卸连接，在盖板与两块连接板连接时，底座、两块连接板以及盖板之间形成一用于固定电芯的容纳空间；盖板在对应电芯焊接点的位置开设有若干个仿形槽。相较于现有技术，本实用新型提供的电芯连接片的焊接夹具，提供了一种新的定位方式，即通过底座、连接板以及盖板来对电芯进行固定，通过开设于盖板上的仿形槽，来实现连接片与电芯之间的定位。由于仿形槽与电芯焊接点是一一对应的，故在使用过程中，不会出现因连接片排放出错而导致的焊接出错。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种电芯连接片的焊接夹具。
背景技术
在现有的电池模组中，大多的电池模组都是由电芯拼接而成的。而在这类电池模组的生产过程中，需要先将多块电芯制作成PACK，再将连接片焊接在电芯上，以实现多块电芯之间的电连接。由于电芯不具有极耳等结构，在焊接过程中，无法通过夹子或BMS主板对电芯进行固定，故在现有的加工生产过程中，通常需要使用焊接夹具来实现连接片与电芯之间的定位。
在专利CN201921298116.2中公开了一种电池模组连接片激光焊接夹具。该焊接夹具包括压紧单元、定位单元以及夹紧单元，在实际的使用过程中，该焊接夹具主要通过定位单元来对电芯进行定位，通过夹紧单元驱动压紧单元上下移动，来实现连接片与电芯之间的固定，进而实现连接片与电芯之间的定位。
通过该焊接夹具虽然能够实现连接片与电芯之间的定位，但该夹具没有对连接片的放置位置、放置角度进行限制，故在实际的使用过程中，存在因连接片排放错误而导致的焊接出错。
故亟需一种电芯连接片的焊接夹具，以解决现有的焊接夹具存在的因连接片排放出错而导致的焊接出错的问题。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种电芯连接片的焊接夹具，以解决现有的焊接夹具存在的因连接片排放出错而导致的焊接出错的问题。
本实用新型提供一种电芯连接片的焊接夹具，包括底座、两块连接板以及盖板；
所述底座上形成有一用于放置电芯的限位槽，两块所述连接板间隔设置于所述限位槽的两侧，所述盖板与两块所述连接板可拆卸连接，在所述盖板与两块所述连接板连接时，所述底座、两块所述连接板以及所述盖板之间形成一用于固定电芯的容纳空间；
所述盖板在对应电芯焊接点的位置开设有若干个与所述容纳空间连通、并与连接片适配的仿形槽。
进一步的，在电芯放置于所述限位槽中、并通过所述盖板固定时，所述盖板的上端面至电芯焊接点的距离大于连接片的厚度。
进一步的，电芯连接片的焊接夹具还包括若干个限位块，若干个所述限位块固定设置于所述底座上，并在所述底座上形成所述限位槽。
进一步的，所述电芯连接片的焊接夹具还包括两组卡扣组件，所述盖板的两侧分别通过两组所述卡扣组件与两块所述连接板可拆卸连接。
进一步的，所述卡扣组件包括若干组搭扣，所述盖板的两侧分别通过若干组所述搭扣与两块所述连接板可拆卸连接。
进一步的，在电芯放置于所述限位槽中、并通过所述盖板以及若干组所述搭扣固定时，所述盖板的底面至所述限位槽的底面的距离比电芯的高度小1-2mm。
进一步的，两块所述连接板与所述底座铰接。
进一步的，所述电芯连接片的焊接夹具还包括两组铰链，两块所述连接板分别通过两组所述铰链与所述底座铰接。
进一步的，所述电芯连接片的焊接夹具还包括若干个手柄，若干个所述手柄对称分布于所述底座的两侧、并与所述底座固定连接。
进一步的，若干个所述手柄与所述底座可拆卸连接。
相较于现有技术，本实用新型提供的电芯连接片的焊接夹具，提供了一种新的定位方式，即通过底座、两块连接板以及盖板来对电芯进行固定，通过开设于盖板上的仿形槽，来实现连接片与电芯之间的定位。由于仿形槽与电芯焊接点是一一对应的，故在使用该焊接夹具的过程中，不会出现因连接片排放出错而导致的焊接出错。
附图说明
图1为本实用新型提供的电芯连接片的焊接夹具一优选实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型提供的电芯连接片的焊接夹具中，底座以及限位块一优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种电芯连接片的焊接夹具，该焊接夹具包括底座1、两块连接板2以及盖板3，所述底座1上形成有一用于放置电芯的限位槽1a，所述限位槽1a的形状与电芯的外形相同。
需要说明的是，所述限位槽1a可直接开设于所述底座1上，也可由限位块等部件合围而成，本实用新型对此不作限制。
两块所述连接板2间隔设置于所述限位槽1a的两侧，所述盖板3与两块所述连接板2可拆卸连接，在所述盖板3与两块所述连接板2连接时，所述底座1、两块所述连接板2以及所述盖板3之间形成一用于固定电芯的容纳空间。
所述盖板3在对应电芯焊接点的位置开设有若干个与所述容纳空间连通、并与连接片适配的仿形槽3a，即所述仿形槽3a的形状与连接片的外形相同，所述仿形槽3a的分布位置与电芯焊接点的位置一一对应。
在实际的使用过程中，工作人员可先将电芯放置于所述限位槽1a中，再将所述盖板3盖设在电芯上，再将所述盖板3与所述连接板2连接，再将连接片放置在对应的所述仿形槽3a中，之后，便可通过焊接装置对连接片以及电芯进行焊接。由于所述仿形槽3a与电芯焊接点是一一对应的，故该焊接夹具在使用过程中，不会出现因连接片排放出错而导致的焊接出错。
作为优选的实施例，在电芯放置于所述限位槽1a中、并通过所述盖板3固定时，所述盖板3的上端面至电芯焊接点的距离大于连接片的厚度。上述结构可使连接片能够全部放置在所述仿形槽3a中，从而可防止因焊接牙爪在焊接过程中同时压在相邻的连接片上而导致的短路发生。在实际的使用过程中，可通过增加所述盖板3的厚度，来实现上述结构。
请参阅图3，作为优选的实施例，电芯连接片的焊接夹具还包括若干个限位块4，若干个所述限位块4固定设置于所述底座1上，并在所述底座1上形成所述限位槽1a，相较于直接在所述底座1上开设所述限位槽1a的方式，通过若干个所述限位块4来合围出所述限位槽1a的方式，所述底座1的加工量更小，且所需要的厚度更薄。
请参阅图1，作为优选的实施例，所述电芯连接片的焊接夹具还包括两组卡扣组件5，所述盖板3的两侧分别通过两组所述卡扣组件5与两块所述连接板2可拆卸连接。相较于通过螺栓或其他的可拆卸连接方式，通过卡扣组件5来实现可拆卸连接的结构更加简单、拆卸更加方便。
请继续参阅图1，作为优选的实施例，所述卡扣组件5包括一组搭扣，当然，在其他实施例中，所述搭扣也可为其他数量，本实用新型对此不作限制。
所述搭扣的固定部与所述盖板3固定连接，所述搭扣的活动部与所述连接板2固定连接，所述盖板3的两侧分别通过所述搭扣与两块所述连接板2可拆卸连接。相较于其他卡扣组件，搭扣的结构更加简单、使用更加方便。
作为优选的实施例，在电芯放置于所述限位槽1a中、并通过所述盖板3以及若干组所述搭扣固定时，所述盖板3的底面至所述限位槽1a的底面的距离比电芯的高度小1-2mm，上述结构可使所述盖板3在对电芯进行固定时，既能够达到更加稳固的固定效果，又不会对电芯造成损伤。
请继续参阅图1，作为优选的实施例，两块所述连接板2与所述底座1铰接，工作人员在使用完焊接夹具后，可将两块所述连接板2收起，以减小整个焊接夹具的体积。
请继续参阅图1，作为优选的实施例，所述电芯连接片的焊接夹具还包括两组铰链6，两块所述连接板2分别通过两组所述铰链6与所述底座1铰接，相较于其他的铰接结构，通过所述铰链6来实现铰接的结构，更加简单、造价更低。
请继续参阅图1，作为优选的实施例，所述焊接夹具还包括两个手柄7，当然在其他实施例中，所述手柄7也可为其他数量，本实用新型对此不作限制。两个所述手柄7对称分布于所述底座1的两侧、并与所述底座1固定连接。所述手柄7可方便工作人员对焊接夹具进行移动。
作为优选的实施例，两个所述手柄7与所述底座1可拆卸连接。相较于焊接等其他固定连接结构，本实施例中的两个所述手柄7在损坏后，工作人员可将其拆下，以对其进行更换。
为了更好地了解本实用新型，以下结合图1至图3对本实用新型进行详细的说明：
在实际使用过程中，工作人员可先将电芯放置于所述限位槽1a中，再将所述盖板3盖设于电芯上，再通过两组所述卡扣组件5将所述盖板3与两块所述连接板2连接，再将连接片放置在对应的所述仿形槽3a中，之后，便可通过焊接装置对连接片以及电芯进行焊接。
综上所述，本实用新型提供的电芯连接片的焊接夹具，提供了一种新的定位方式，即通过底座、两块连接板以及盖板来对电芯进行固定，通过开设于盖板上的仿形槽，来实现连接板与电芯之间的定位。由于仿形槽与电芯焊接点是一一对应的，故该焊接夹具在使用过程中，不会出现因连接片排放出错而导致的焊接出错。
除此之外，盖板的上端面至电芯焊接点的距离大于连接片的厚度的结构，可防止因焊接牙爪在焊接过程中同时压在相邻的连接片上而导致的短路发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，包括底座、两块连接板以及盖板；
所述底座上形成有一用于放置电芯的限位槽，两块所述连接板间隔设置于所述限位槽的两侧，所述盖板与两块所述连接板可拆卸连接，在所述盖板与两块所述连接板连接时，所述底座、两块所述连接板以及所述盖板之间形成一用于固定电芯的容纳空间；
所述盖板在对应电芯焊接点的位置开设有若干个与所述容纳空间连通、并与连接片适配的仿形槽。
2.根据权利要求1所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，在电芯放置于所述限位槽中、并通过所述盖板固定时，所述盖板的上端面至电芯焊接点的距离大于连接片的厚度。
3.根据权利要求1所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，电芯连接片的焊接夹具还包括若干个限位块，若干个所述限位块固定设置于所述底座上，并在所述底座上形成所述限位槽。
4.根据权利要求1所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述电芯连接片的焊接夹具还包括两组卡扣组件，所述盖板的两侧分别通过两组所述卡扣组件与两块所述连接板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述卡扣组件包括若干组搭扣，所述盖板的两侧分别通过若干组所述搭扣与两块所述连接板可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，在电芯放置于所述限位槽中、并通过所述盖板以及若干组所述搭扣固定时，所述盖板的底面至所述限位槽的底面的距离比电芯的高度小1-2mm。
7.根据权利要求1所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，两块所述连接板与所述底座铰接。
8.根据权利要求7所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述电芯连接片的焊接夹具还包括两组铰链，两块所述连接板分别通过两组所述铰链与所述底座铰接。
9.根据权利要求1所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，所述电芯连接片的焊接夹具还包括若干个手柄，若干个所述手柄对称分布于所述底座的两侧、并与所述底座固定连接。
10.根据权利要求9所述的电芯连接片的焊接夹具，其特征在于，若干个所述手柄与所述底座可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122677563.2U CN216541583U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种电芯连接片的焊接夹具 |
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| CN216541583U true CN216541583U (zh) | 2022-05-17 |
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| CN (1) | CN216541583U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116532874A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-04 | 海目星（江门）激光智能装备有限公司 | 一种循环线电芯焊接工装 |
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2021
- 2021-11-03 CN CN202122677563.2U patent/CN216541583U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116532874A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-04 | 海目星（江门）激光智能装备有限公司 | 一种循环线电芯焊接工装 |
| CN116532874B (zh) * | 2023-05-17 | 2024-02-06 | 海目星（江门）激光智能装备有限公司 | 一种循环线电芯焊接工装 |
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