CN219805839U - 一种马达定子去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达定子去毛刺装置，属于马达加工技术领域。一种马达定子去毛刺装置，包括基座，所述基座上设置有推进部件、打磨部件和盛放部件，所述打磨部件设有两组，两个所述打磨部件对称设置，所述盛放部件设置在两个所述打磨部件之间，所述推进部件包括第二驱动电机和转盘。本实用新型通过推进部件与盛放部件的配合使用，从而完成对需要进行打磨的马达定子的持续上料工作，使马达定子的打磨不间断，提高了加工效率，且无需人工与打磨部件接触，提高了打磨工作的安全性，通过打磨部件与推进部件的配合使用，完成对马达定子的打磨工作，使马达定子的打磨更加均匀彻底，有效提高马达定子去毛刺的工作效率。

Description

一种马达定子去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及马达加工技术领域，尤其涉及一种马达定子去毛刺装置。

背景技术

马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。该技术产品于1912首次使用在汽车行业。电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础。定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的作用产生交流电，转子的作用是形成旋转磁场。马达在生产加工过程中，需要对马达定子进行去毛刺处理。

经检索，公开号为CN210125957U的中国专利，其中公开了一种电机定子去毛刺装置，其特征在于：其包括工作台，电机定子支撑架通过导轨连接所述工作台，所述工作台下端设置有驱动电机，所述驱动电机连接主动轮，所述工作台上设置有支架，所述支架上设置从动轮，所述主动轮和所述从动轮间通过砂带连接。该专利主要解决了人工加工打磨的危险性。但该专利仍存在以下不足，无法实现马达定子的持续送料和持续打磨，降低了马达加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种马达定子去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种马达定子去毛刺装置，包括基座，所述基座上设置有推进部件、打磨部件和盛放部件，所述打磨部件设有两组，两个所述打磨部件对称设置，所述盛放部件设置在两个所述打磨部件之间。

优选的，所述推进部件包括第二驱动电机和转盘，所述第二驱动电机的底部设置有底座，所述底座连接在基座的顶部；通过推动部件将马达定子进行推送打磨。

优选的，所述第二驱动电机的输出端贯穿于转盘的中央并与转盘过盈配合连接，所述转盘连接有圆轴，所述圆轴上转动连接有连接杆，所述连接杆远离圆轴的一端活动连接有圆板，所述圆板下部的外壁连接有滑块；通过第二驱动电机启动带动转盘转动，使转盘转动使圆轴围绕转盘的轴心进行圆周转动，从而带动连接杆的绕转盘圆心运动，并带动圆板。

优选的，所述打磨部件包括第一驱动电机、打磨机架和传动组件，所述传动组件包括链条和两个上下设置的链轮，所述链条与链轮啮合连接；第一驱动电机和打磨辊通过传动组件进行连接。

优选的，所述打磨机架上安装有打磨辊，所述打磨辊上贯穿有连接轴，所述第一驱动电机的输出端与所述传动组件下部的链轮连接，所述打磨辊上的连接轴与所述传动组件上部的链轮连接；第一驱动电机带动链轮转动，从而带动打磨辊转动，完成对马达定子的去毛刺工作。

优选的，所述盛放部件包括弧形片和圆筒，所述弧形片的一端内壁设置有滑槽，所述弧形片的底部对称连接有支撑杆；支撑杆保证盛放部件的稳定性。

优选的，所述圆筒的内部为两端开孔的空腔，所述圆筒的两侧外壁对称开设有通孔，所述通孔与空腔连通，所述圆筒连接在弧形片的顶部，所述圆筒与弧形片适配；圆筒的长度小于弧形片的长度，圆筒设置在弧形片的中央。

优选的，所述支撑杆远离弧形片的一端与基座的顶部连接，所述推进部件与盛放部件临近设置；马达定子通过推进部件推进盛放部件上的圆筒内进行打磨。

优选的，所述圆板处于弧形片临近推进部件的一端，所述滑块处于滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动配合连接；圆板在弧形片上做前后运动，同时圆板上的滑块在滑槽的内部进行滑动，保证了圆板推进的稳定性，马达定子置于弧形片临近推进部件的一端，然后通过圆板推入进圆筒的内部进行打磨。

优选的，两个所述打磨辊分别设置在临近圆筒的两侧，所述打磨辊与通孔对应设置；打磨辊略微贯穿通孔，马达定子被推送进圆筒通过通孔时，两个对称设置的打磨辊与定子接触带动定子转动，并对定子进行打磨完成去毛刺工作，再通过不断推进的马达定子使打磨后的定子从圆筒内部推出，完成对马达定子的打磨工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过推进部件与盛放部件的配合使用，从而完成对需要进行打磨的马达定子的持续上料工作，使马达定子的打磨不间断，提高了加工效率，且无需人工与打磨部件接触，提高了打磨工作的安全性，通过打磨部件与推进部件的配合使用，完成对马达定子的打磨工作，使马达定子的打磨更加均匀彻底，有效提高马达定子去毛刺的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本使用新型的俯视图。

图2为本使用新型的整体结构示意图。

图3为本使用新型的转盘转动后的整体结构示意图。

图4为本使用新型的推进部件和盛放部件的结构示意图。

图5为本使用新型的盛放部件的结构示意图。

图6为本使用新型的盛放部件的爆炸图。

图7为本使用新型的推进部件的结构示意图。

图8为本使用新型的推进部件中转盘转动后的结构示意图。

图中的标号分别代表：1、基座；2、推进部件；3、打磨部件；4、盛放部件；5、第一驱动电机；6、打磨机架；7、打磨辊；8、传动组件；9、底座；10、第二驱动电机；11、转盘；12、支撑杆；13、弧形片；14、圆筒；15、圆轴；16、连接杆；17、圆板；18、滑块；19、滑槽；20、通孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种马达定子去毛刺装置,包括基座1，基座1上设置有推进部件2、打磨部件3和盛放部件4，打磨部件3设有两组，两个打磨部件3对称设置，盛放部件4设置在两个打磨部件3之间。

其中，参照图1-3,推进部件2包括第二驱动电机10和转盘11，第二驱动电机10的底部设置有底座9，底座9连接在基座1的顶部；通过推动部件将马达定子进行推送打磨。

其中，参照图7-8,第二驱动电机10的输出端贯穿于转盘11的中央并与转盘11过盈配合连接，转盘11连接有圆轴15，圆轴15上转动连接有连接杆16，连接杆16远离圆轴15的一端活动连接有圆板17，圆板17下部的外壁连接有滑块18；通过第二驱动电机10启动带动转盘11转动，使转盘11转动使圆轴15围绕转盘11的轴心进行圆周转动，从而带动连接杆16的绕转盘11圆心运动，并带动圆板17。

其中，参照图1-3,打磨部件3包括第一驱动电机5、打磨机架6和传动组件8，传动组件8包括链条和两个上下设置的链轮，链条与链轮啮合连接；第一驱动电机5和打磨辊7通过传动组件8进行连接。

其中，参照图1-3,打磨机架6上安装有打磨辊7，打磨辊7上贯穿有连接轴，第一驱动电机5的输出端与传动组件8下部的链轮连接，打磨辊7上的连接轴与传动组件8上部的链轮连接；第一驱动电机5带动链轮转动，从而带动打磨辊7转动，完成对马达定子的去毛刺工作。

其中，参照图4-6,盛放部件4包括弧形片13和圆筒14，弧形片13的一端内壁设置有滑槽19，弧形片13的底部对称连接有支撑杆12；支撑杆12保证盛放部件4的稳定性。

其中，参照图4-6,圆筒14的内部为两端开孔的空腔，圆筒14的两侧外壁对称开设有通孔20，通孔20与空腔连通，圆筒14连接在弧形片13的顶部，圆筒14与弧形片13适配；圆筒14的长度小于弧形片13的长度，圆筒14设置在弧形片13的中央。

其中，参照图4-6,支撑杆12远离弧形片13的一端与基座1的顶部连接，推进部件2与盛放部件4临近设置；马达定子通过推进部件2推进盛放部件4上的圆筒14内进行打磨。

其中，参照图2-3,圆板17处于弧形片13临近推进部件2的一端，滑块18处于滑槽19的内部，滑块18与滑槽19滑动配合连接；圆板17在弧形片13上做前后运动，同时圆板17上的滑块18在滑槽19的内部进行滑动，保证了圆板17推进的稳定性，马达定子置于弧形片13临近推进部件2的一端，然后通过圆板17推入进圆筒14的内部进行打磨。

其中，参照图1-3,两个打磨辊7分别设置在临近圆筒14的两侧，打磨辊7与通孔20对应设置；打磨辊7略微贯穿通孔20，马达定子被推送进圆筒14通过通孔20时，两个对称设置的打磨辊7与定子接触带动定子转动，并对定子进行打磨完成去毛刺工作，再通过不断推进的马达定子使打磨后的定子从圆筒14内部推出，完成对马达定子的打磨工作。

本实用新型的工作原理是:在使用过程中，第二驱动电机10启动带动转盘11转动，使转盘11转动使圆轴15围绕转盘11的轴心进行圆周转动，从而带动连接杆16的绕转盘11圆心运动，并带动圆板17在弧形片13上做前后运动，同时圆板17上的滑块18在滑槽19的内部进行滑动，保证了圆板17推进的稳定性，将马达定子置于圆板17与圆筒14之间，马达定子通过圆板17推入进圆筒14的内部，从而完成对需要进行打磨的马达定子的持续上料工作，使马达定子的打磨不间断，提高了加工效率，且无需人工与打磨部件接触，提高了打磨工作的安全性，马达定子被推送进圆筒14通过通孔20时，两个对称设置的打磨辊7与定子接触带动定子转动，并对定子进行打磨完成去毛刺工作，再通过不断推进的马达定子使打磨后的定子从圆筒14内部推出，完成对马达定子的打磨工作，使马达定子的打磨更加均匀彻底，有效提高马达定子去毛刺的工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上设置有推进部件（2）、打磨部件（3）和盛放部件（4），所述打磨部件（3）设有两组，两个所述打磨部件（3）对称设置，所述盛放部件（4）设置在两个所述打磨部件（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述推进部件（2）包括第二驱动电机（10）和转盘（11），所述第二驱动电机（10）的底部设置有底座（9），所述底座（9）连接在基座（1）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述第二驱动电机（10）的输出端贯穿于转盘（11）的中央并与转盘（11）过盈配合连接，所述转盘（11）连接有圆轴（15），所述圆轴（15）上转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离圆轴（15）的一端活动连接有圆板（17），所述圆板（17）下部的外壁连接有滑块（18）。

4.根据权利要求3所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述打磨部件（3）包括第一驱动电机（5）、打磨机架（6）和传动组件（8），所述传动组件（8）包括链条和两个上下设置的链轮，所述链条与链轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机架（6）上安装有打磨辊（7），所述打磨辊（7）上贯穿有连接轴，所述第一驱动电机（5）的输出端与所述传动组件（8）下部的链轮连接，所述打磨辊（7）上的连接轴与所述传动组件（8）上部的链轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述盛放部件（4）包括弧形片（13）和圆筒（14），所述弧形片（13）的一端内壁设置有滑槽（19），所述弧形片（13）的底部对称连接有支撑杆（12）。

7.根据权利要求6所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述圆筒（14）的内部为两端开孔的空腔，所述圆筒（14）的两侧外壁对称开设有通孔（20），所述通孔（20）与空腔连通，所述圆筒（14）连接在弧形片（13）的顶部，所述圆筒（14）与弧形片（13）适配。

8.根据权利要求7所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述支撑杆（12）远离弧形片（13）的一端与基座（1）的顶部连接，所述推进部件（2）与盛放部件（4）临近设置。

9.根据权利要求8所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，所述圆板（17）处于弧形片（13）临近推进部件（2）的一端，所述滑块（18）处于滑槽（19）的内部，所述滑块（18）与滑槽（19）滑动配合连接。

10.根据权利要求9所述的一种马达定子去毛刺装置，其特征在于，两个所述打磨辊（7）分别设置在临近圆筒（14）的两侧，所述打磨辊（7）与通孔（20）对应设置。