CN219805475U - 一种变压器铜带弧形边修边机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种变压器铜带弧形边修边机构,包括底座,底座上通过移动组件可滑动设有支撑板,支撑板上设有水平移动装置,水平移动装置上相对设有第一竖板和第二竖板,水平移动装置用于带动第一竖板和第二竖板相互靠近或远离,第一竖板和第二竖板上分别相对设有安装座,安装座上设有刀具,刀具上设有用于与铜带边部接触的圆弧槽。本申请能够将铜带边部部位加工成圆弧形状,从而实现铜带边部弧形边,以防止使用过程中边部毛刺刺破绝缘层造成短路放电,确保变压器的安全使用。

Description

一种变压器铜带弧形边修边机构
技术领域
本实用新型涉及铜带加工技术领域,特别涉及一种变压器铜带弧形边修边机构。
背景技术
变压器用铜带主要用于干式输电变压器的绕制。随着干式变压器的迅速发展,对变压器用铜带也提出了更高的要求。要求实现边部弧形边,以防止使用过程中边部毛刺刺破绝缘层造成短路放电,确保变压器的安全使用。
目前,变压器用铜带的边部一般采用压边等方式在纵剪机上对边部毛刺进行清除,即通过两个滚轮压边的方式,然而这种方式处理时会让铜带边部存在锐角,无法使铜带边部加工成弧形边。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种变压器铜带弧形边修边机构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种变压器铜带弧形边修边机构,包括底座,底座上通过移动组件可滑动设有支撑板,支撑板上设有水平移动装置,水平移动装置上相对设有第一竖板和第二竖板,水平移动装置用于带动第一竖板和第二竖板相互靠近或远离,第一竖板和第二竖板上分别相对设有安装座,安装座上设有刀具,刀具上设有用于与铜带边部接触的圆弧槽。
优选的,所述移动组件包括两个相对设置的定位板,两个定位板之间设有两个光轴,光轴上设有直线轴承,支撑板安装在两个直线轴承上。
优选的,水平移动装置包括第一螺杆、第二螺杆、两个相对设置的支板以及设在两个支板之间的导向轴,导向轴分别滑动贯穿第一竖板和第二竖板,第一螺杆螺纹贯穿第一竖板,第二竖板上设有用于第一螺杆通过的第一通孔,第二螺杆螺纹贯穿第二竖板,第一竖板上设有用于第二螺杆通过的第二通孔,第一螺杆转动设置在两个支板之间且其中一端伸出其中一个支板并设有第一旋转把手,第二螺杆转动设置在两个支板之间且其中一端伸出其中一个支板并设有第二旋转把手。
优选的,第一竖板和第二竖板上均设有多个安装座,第一竖板上的多个安装座与第二竖板上的多个安装座一一对应。
优选的,所述安装座上设有移动沉槽,移动沉槽内可上下滑动设有移动座,所述刀具安装在移动座上,安装座上设有第三螺杆,第三螺杆一端螺纹贯穿安装座且伸入移动沉槽内与移动座转动连接,另一端设有水平杆。
优选的,所述安装座外侧壁上设有锁紧移动座的锁紧螺栓。
本申请的有益效果为:1、本申请通过刀具对铜带边部进行修边,铜带边部与圆弧槽接触,在铜带经过圆弧槽后,铜带边部部位加工成圆弧形状,从而实现铜带边部弧形边,以防止使用过程中边部毛刺刺破绝缘层造成短路放电,确保变压器的安全使用。
2、本申请通过设置直线轴承、光轴,使得支撑板可沿光轴轴向左右滑动,在铜带输送时会发生左右晃动,本申请支撑板设置为可滑动的,在铜带左右晃动时,支撑板以及支撑板上的刀具会随着左右浮动,避免铜带输送时发生卡死、卷边。
3、本申请通过设置水平移动装置,可以带动第一竖板和第二竖板相互靠近或远离,实现调节第一竖板和第二竖板的间距,从而适用于不同宽度的铜带加工,适用范围广。
4、本申请通过设置第三螺杆和移动座,从而可以对刀具竖直方向位置进行微调,保证左右两侧刀具的圆弧槽对称,从而保证铜带的位置准确及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A的视图;
图3为图1中B-B的视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型刀具的放大图。
图中标记:1、底座,2、定位板,3、支撑板,4、光轴,5、直线轴承,6、第一螺杆,601、第一旋转把手,7、支板,8、第一竖板,9、第三螺杆,901、水平杆,10、移动座,11、刀具,1101、圆弧槽,12、铜带,13、安装座,14、第二竖板,15、导向轴,16、第二螺杆,1601、第二旋转把手,17、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5,本申请实施例提供一种变压器铜带弧形边修边机构,包括底座1,底座1上通过移动组件可滑动设有支撑板3,支撑板3上设有水平移动装置,水平移动装置上相对设有第一竖板8和第二竖板14,水平移动装置用于带动第一竖板8和第二竖板14相互靠近或远离,第一竖板8和第二竖板14上分别相对设有安装座13,安装座13上设有刀具11,刀具11上设有用于与铜带12边部接触的圆弧槽1101。
其中,结合图1和图3所示,移动组件包括两个相对设置的定位板2,定位板2竖直设置在底座1上端,两个定位板2之间设有两个光轴4,两个光轴4相对设置,光轴4上设有直线轴承5,直线轴承5可沿光轴4轴向左右滑动,支撑板3安装在两个直线轴承5上,支撑板3位于定位板2上方,本申请通过设置直线轴承5、光轴4,使得支撑板3可沿光轴4轴向左右滑动,在铜带12输送时会发生左右浮动,本申请支撑板3设置为可滑动的,在铜带12左右浮动时,支撑板3以及支撑板3上的刀具11会随着左右浮动,避免铜带12输送时发生卡死、卷边。
结合图1和图4所示,水平移动装置包括第一螺杆6、第二螺杆16、两个相对设置的支板7以及设在两个支板7之间的导向轴15,导向轴15为两个且对设置,第一螺杆6和第二螺杆16位于两个导向轴15之间,支板7竖直设置在支撑板3上,导向轴15分别滑动贯穿第一竖板8和第二竖板14,第一螺杆6螺纹贯穿第一竖板8,第一螺杆6与第一竖板8螺纹连接,第二竖板14上设有用于第一螺杆6通过的第一通孔,第一通孔的直径大于第一螺杆6的外径,第二螺杆16螺纹贯穿第二竖板14,第二螺杆16与第二竖板14螺纹连接,第一竖板8上设有用于第二螺杆16通过的第二通孔,第二通孔的直径大于第二螺杆16的外径,第一螺杆6转动设置在两个支板3之间且其中一端伸出其中一个支板7并设有第一旋转把手601,第一螺杆6轴向无位移,第二螺杆16转动设置在两个支板7之间且其中一端伸出其中一个支板7并设有第二旋转把手1601,第二螺杆16轴向无位移,第一旋转把手601和第二旋转把手1601位于同一侧,便于调节。
通过旋转第一旋转把手601,从而带动第一螺杆6旋转,从而实现第一竖板8左右移动,通过旋转第二旋转把手1601从而带动第二螺杆16旋转,从而实现第二竖板14左右移动,通过控制第一旋转把手601和第二旋转把手1601旋转方向,从而实现调节第一竖板8和第二竖板14的间距,从而适用于不同宽度的铜带加工,适用范围广,通过设置导向轴15,保证了第一竖板8和第二竖板14移动的直线度。
更具体的,如图4所示,第一竖板8和第二竖板14上均设有多个安装座13,第一竖板8上的多个安装座13与第二竖板14上的多个安装座13一一对应,第一竖板8上的安装座13为四个,第二竖板14上的安装座13也为四个。
结合图1、图2和图5所示,安装座13上设有移动沉槽1301,移动沉槽1301内可上下滑动设有移动座10,所述刀具11安装在移动座10上,安装座13上设有第三螺杆9,第三螺杆9一端螺纹贯穿安装座13且伸入移动沉槽1301内与移动座10转动连接,另一端设有水平杆901,旋转水平杆901,第三螺杆9跟着旋转,从而实现移动座10上下移动,本申请通过设置第三螺杆9和移动座10,从而可以对刀具11竖直方向位置进行微调,保证左右两侧刀具11的圆弧槽1101对称,从而保证铜带的位置准确及稳定性。
本申请的工作原理为:通过水平移动装置调节第一竖板和第二竖板的间距,满足待加工铜带12的宽度,使铜带12边部能够与刀具11的圆弧槽1101接触,运动的铜带12边部通过刀具11的圆弧槽1101,依靠铜带12的运动实现刀具11对铜带12边部处理,实现对铜带12边部去毛刺,更进一步实现了铜带12边部弧形边的加工。
当然,本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式,以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。
例如,在其他实施方式中,与上述介绍的实施方式不同的是,如图5所示,所述安装座13外侧壁上设有锁紧移动座10的锁紧螺栓17。
需要说明的是,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种变压器铜带弧形边修边机构,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上通过移动组件可滑动设有支撑板(3),支撑板(3)上设有水平移动装置,水平移动装置上相对设有第一竖板(8)和第二竖板(14),水平移动装置用于带动第一竖板(8)和第二竖板(14)相互靠近或远离,第一竖板(8)和第二竖板(14)上分别相对设有安装座(13),安装座(13)上设有刀具(11),刀具(11)上设有用于与铜带(12)边部接触的圆弧槽(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铜带弧形边修边机构,其特征在于:所述移动组件包括两个相对设置的定位板(2),两个定位板(2)之间设有两个光轴(4),光轴(4)上设有直线轴承(5),支撑板(3)安装在两个直线轴承(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种变压器铜带弧形边修边机构,其特征在于:所述水平移动装置包括第一螺杆(6)、第二螺杆(16)、两个相对设置的支板(7)以及设在两个支板(7)之间的导向轴(15),导向轴(15)分别滑动贯穿第一竖板(8)和第二竖板(14),第一螺杆(6)螺纹贯穿第一竖板(8),第二竖板(14)上设有用于第一螺杆(6)通过的第一通孔,第二螺杆(16)螺纹贯穿第二竖板(14),第一竖板(8)上设有用于第二螺杆(16)通过的第二通孔,第一螺杆(6)转动设置在两个支板(7)之间且其中一端伸出其中一个支板(7)并设有第一旋转把手(601),第二螺杆(16)转动设置在两个支板(7)之间且其中一端伸出其中一个支板(7)并设有第二旋转把手(1601)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铜带弧形边修边机构,其特征在于:第一竖板(8)和第二竖板(14)上均设有多个安装座(13),第一竖板(8)上的多个安装座(13)与第二竖板(14)上的多个安装座(13)一一对应。
5.根据权利要求3或4所述的一种变压器铜带弧形边修边机构,其特征在于:所述安装座(13)上设有移动沉槽(1301),移动沉槽(1301)内可上下滑动设有移动座(10),所述刀具(11)安装在移动座(10)上,安装座(13)上设有第三螺杆(9),第三螺杆(9)一端螺纹贯穿安装座(13)且伸入移动沉槽(1301)内与移动座(10)转动连接,另一端设有水平杆(901)。
6.根据权利要求3或4所述的一种变压器铜带弧形边修边机构,其特征在于:所述安装座(13)外侧壁上设有锁紧移动座(10)的锁紧螺栓(17)。
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