CN219093814U - 一种铝板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板切割装置，属于铝板切割技术领域，其中一种铝板切割装置，包括工作台以及工作台上设置的切割机构，切割机构包括切割刀片，对应切割刀片在工作台上两个活动槽，活动槽内滑动设置活动块，活动块上设置限位组件，两个限位组件之间设置活动板，对应切割刀片在工作台上还设置滑槽，滑槽内滑动设置滑块，滑块上设置通孔，通孔内设置转块，转块上通过限位机构设置定位板，定位板为半圆形结构，定位板端部设置夹持机构；本实用新型可以将铝板放置在夹持机构内，然后控制驱动电机就能够间接使得夹持机构带着铝板向切割刀片移动，从而就能够对铝板进行切割。

Description

一种铝板切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝板切割设备技术领域，具体涉及一种铝板切割装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，具有质地轻盈，轻度高等优点，在工业中具有广泛的应用，在滤板加工时，需要按需求使用切割装置将其切割成合适的尺寸，便于进一步精加工。

现有技术中大多数的微小企业厂家在进行铝板切割时，使用的装置大多为切割机构设置在工作台上，切割机构的切割刀位于工作台的上表面，然后将铝板放置在工作台上，并通过人工推动挤压的方式将铝板抵接在切割轮上进行切割。但是，采用这样的方式对铝板进行切割时，受人力因素限制切割效率和精度较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种铝板切割装置，可以将铝板放置在夹持机构内，然后控制驱动电机就能够间接使得夹持机构带着铝板向切割刀片移动，从而就能够对铝板进行切割。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝板切割装置，包括工作台以及工作台上设置的切割机构，切割机构包括切割刀片，切割机构能够带着切割刀片进行转动，对应切割刀片在工作台上两个活动槽，活动槽横向设置在工作台上且位于切割刀片的一侧，活动槽内滑动设置活动块，活动块能够在活动槽内横向滑动，限位组件，两个限位组件之间设置活动板，限位机构能够将活动板固定在工作台上，对应切割刀片在工作台上还设置滑槽，滑槽纵向设置在工作台上且位于切割刀片的另外一侧，滑槽内滑动设置滑块，滑块能够在滑槽内滑动，滑块上设置通孔，通孔内设置转块，转块能够在通孔内上下移动，转块上通过限位机构设置定位板，定位板能够通过限位机构固定在滑块上，定位板为半圆形结构，定位板端部设置夹持机构。即夹持机构能够对铝板的边部进行夹持。

滑槽内设置第一螺纹杆，第一螺纹杆能够在滑槽内转动，对应第一螺纹杆在滑块上设置第一螺纹孔，第一螺纹杆穿过第一螺纹孔与滑块相连接，第一螺纹杆转动就能够带动滑块在滑槽内移动，工作台端部设置驱动电机，驱动电机的输出轴与第一螺纹杆端部相连接；即驱动电机的输出轴能够带动第一螺纹杆转动。

限位组件包括通过轴承设置在活动板两端的第二螺纹杆，第二螺纹杆能够在活动板上转动，对应第二螺纹杆在活动块上设置第二螺纹孔，第二螺纹杆穿过第二螺纹孔与活动块相连接，第二螺纹杆端部设置施力件；即通过施力件能够便于对第二螺纹杆进行施力。

活动槽与通孔均为T形结构；即活动块与转块不会从活动槽与通孔内脱落。

优选的，活动板与切割刀片在工作台上设置第一刻度线；即通过第一刻度线能够更加精准的对活动板的位置进行调节。

优选的，滑块上设置标示杆，对应标示杆在定位板上设置第二刻度线；即通过标示线与第二刻度线能够更加精准的对定位板的位置进行调节。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、可以将铝板放置在夹持机构内，然后控制驱动电机就能够间接使得夹持机构带着铝板向切割刀片移动，从而就能够对铝板进行切割。

2、通过限位机构能够对活动板的位置进行固定，并且通过第一刻度线能够较为精准的对活动板的位置进行调节，从而就能够对铝板切割的长度进行把控。

3、通过限位机构能够对定位板的位置进行固定，并且通过第二刻度线与标示线能够较为精准的为定位板的位置进行调节，定位板旋转之后能够带着夹持机构进行旋转，从而间接带着铝板旋转，进而就能够对铝板倾斜着进行切割。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型活动板侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型定位板侧视剖视图的结构示意图。

附图标记说明：

100、工作台；101、切割机构；102、切割刀片；103、活动槽；104、活动块；105、活动板；106、滑槽；107、滑块；108、通孔；109、转块；110、定位板；111、夹持机构；112、铝板；

200、限位组件；201、第二螺纹杆；202、第二螺纹孔；203、施力件；

300、第一螺纹杆；301、第一螺纹孔；302、驱动电机；

400、第一刻度线；401、标示杆；402、第二刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种铝板切割装置，包括工作台100以及工作台100上设置的切割机构101，切割机构101包括切割刀片102，切割机构101能够带着切割刀片102进行转动，从而铝板112与切割刀片102相接触就能够被切割，对应切割刀片102在工作台100上两个活动槽103，活动槽103横向设置在工作台100上且位于切割刀片102的一侧，活动槽103内滑动设置活动块104，活动块104能够在活动槽103内左右滑动，并且活动槽103的横截面设置为T形结构，即活动块104不会在滑动过程中从活动槽103内脱落，并且活动块104能够在活动槽103内上下移动，活动块104上限位组件200，两个限位组件200之间设置活动板105，限位组件200能够将活动板105固定在工作台100上，对应切割刀片102在工作台100上还设置滑槽106，滑槽106纵向设置在工作台100上且位于切割刀片102的另外一侧，滑槽106内滑动设置滑块107，滑块107能够在滑槽106内移动，滑块107上设置通孔108，通孔108竖向设置在滑块107上，通孔108内设置转块109，通孔108为T形结构，即转块109不会从通孔108内脱落，并且通孔108的横截面为矩形结构，进而转块109的横截面也为矩形结构，从而转块109就不会在通孔108内发生转动，转块109上通过限位机构设置定位板110，通过限位机构能够将定位板110固定在滑块107上，定位板110为半圆形结构，定位板110端部设置夹持机构111；可以将铝板112放置在夹持机构111内，然后控制驱动电机302就能够间接使得夹持机构111带着铝板112向切割刀片102移动，从而就能够对铝板112进行切割。

先对活动板105和定位板110的位置就进行调节，然后将铝板112放置在工作台100上，然后工作夹持机构111对铝板112的一边进行夹持，控制滑块107在滑槽106内滑动就能够无使得滑块107能够间接带着铝板112向切割刀片102处移动，铝板112与切割刀片102相接触就能够使得铝板112被切割刀片102所切割。

滑槽106内设置第一螺纹杆300，第一螺纹杆300能够在滑槽106内转动，对应第一螺纹杆300在滑块107上设置第一螺纹孔301，第一螺纹杆300穿过第一螺纹孔301与滑块107相连接，即第一螺纹杆300转动就能够带动滑块107在滑槽106内移动，工作台100端部设置驱动电机302，驱动电机302的输出轴与第一螺纹杆300端部相连接。即控制驱动电机302工作，驱动电机302的输出轴就能够带动第一螺纹杆300在滑槽106内转动，第一螺纹杆300就能够通过第一螺纹孔301带动滑块107在滑槽106内移动，滑块107移动就能够间接使得夹持机构111带着铝板112移动，铝板112移动与切割刀相接触就能够对铝板112进行切割。

限位机构如图1-4所示，

限位组件200包括通过轴承设置在活动板105两端的第二螺纹杆201，第二螺纹杆201转动能够在活动板105端部转动，对应第二螺纹杆201在活动块104上设置第二螺纹孔202，第二螺纹杆201穿过第二螺纹孔202与活动块104相连接，从而第二螺纹杆201转动就能够使得活动块104在活动槽103内上下移动，第二螺纹杆201端部设置施力件203。即转动施力件203就能够使得施力件203带着第二螺纹杆201在活动板105端部转动，从而就能够通过第二螺纹孔202带动活动块104向上移动，活动板105就能够固定在工作台100上，从而铝板112的一端就能够与活动板105相接触，进而对铝板112的切割长度进行把控。

活动板105与切割刀片102在工作台100上设置第一刻度线400。第一刻度线400为长度刻度线，通过第一刻度线400能够较为精准的对活动板105的位置进行调节，从而就能够较为精准的对铝板112的切割长度进行把控。

滑块107上设置标示杆401，对应标示杆401在定位板110上设置第二刻度线402。第二刻度线402为角度刻度线，角度刻度线与第二螺纹杆201为同一圆心，通过标示杆401能够对第二刻度线402上的度数进行观察，即通过标示杆401与第二刻度线402能够对定位板110的旋转角度进行把控，进而就能够间接对铝板112的倾斜角度较为精准的进行把控，从而就能够倾斜着对铝板112进行切割。

使用方法

根据铝板112需要切割的长度拨动活动板105根据第一刻度线400在工作台100上滑动，活动板105位置调节到位后转动施力件203，施力件203就能够带动活动板105端部的第二螺纹杆201转动，活动块104就能够在活动槽103内向上移动，从而将活动板105固定在工作台100上，然后根据铝板112需要切割的角度旋转定位板110，通过标示杆401与第二刻度线402能够对定位板110旋转的角度进行把控，定位板110位置调整完毕后转动施力件203，施力件203能够带动第二螺纹杆201在定位板110上旋转，从而第二螺纹杆201能够带着转块109在通孔108内向上移动，从而将定位板110固定在滑块107上，从而定位板110的位置就得到了固定，然后就能够控制驱动电机302工作，驱动电机302工作就能够使得第一螺纹杆300转动，第一螺纹杆300就能够通过第一螺纹孔301带动滑块107在滑槽106内移动，滑块107移动就能够间接使得夹持机构111带着铝板112移动，铝板112移动与切割刀相接触就能够对铝板112进行切割。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝板切割装置，其特征在于：包括工作台(100)以及工作台(100)上设置的切割机构(101)，所述切割机构(101)包括切割刀片(102)，对应切割刀片(102)在工作台(100)上两个活动槽(103)，所述活动槽(103)内滑动设置活动块(104)，所述活动块(104)上设置限位组件(200)，两个限位组件(200)之间设置活动板(105)，对应切割刀片(102)在工作台(100)上还设置滑槽(106)，所述滑槽(106)内滑动设置滑块(107)，所述滑块(107)上设置通孔(108)，所述通孔(108)内设置转块(109)，所述转块(109)上通过限位机构设置定位板(110)，所述定位板(110)为半圆形结构，所述定位板(110)端部设置夹持机构(111)。

2.如权利要求1所述的一种铝板切割装置，其特征在于：所述滑槽(106)内设置第一螺纹杆(300)，对应第一螺纹杆(300)在滑块(107)上设置第一螺纹孔(301)，所述工作台(100)端部设置驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出轴与第一螺纹杆(300)端部相连接。

3.如权利要求1所述的一种铝板切割装置，其特征在于：所述限位组件(200)包括通过轴承设置在活动板(105)两端的第二螺纹杆(201)，对应第二螺纹杆(201)在活动块(104)上设置第二螺纹孔(202)，所述第二螺纹杆(201)端部设置施力件(203)。

4.如权利要求3所述的一种铝板切割装置，其特征在于：所述活动槽(103)与通孔(108)均为T形结构。

5.如权利要求3所述的一种铝板切割装置，其特征在于：对应活动板(105)与切割刀片(102)在工作台(100)上设置第一刻度线(400)。

6.如权利要求3所述的一种铝板切割装置，其特征在于：所述滑块(107)上设置标示杆(401)，对应标示杆(401)在定位板(110)上设置第二刻度线(402)。

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