CN220839273U - 一种刀具生产用快速制弧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刀具生产用快速制弧设备,包括底座,支撑板,第一电动推杆,安装板,第一电动机,夹持架,导向槽,磨具和切割刀,所述底座的上侧面固定有支撑板,其中支撑板的一侧面固定有第一电动推杆和夹持架;所述第一电动推杆的输出端固定有安装板,其中安装板的另一侧面固定有第一电动机,该第一电动机的输出端固定有切割刀;所述支撑板的另一侧面固定有磨具,且支撑板的内部开设有导向槽,该导向槽的内部活动设置有磨具。本实用新型夹持架和磨具的设置,在进行使用时,能够对不同厚度的刀具进行夹持,然后在上面切削出弧形面,同时,在切削出弧形面后,能够对弧形面做开刃处理。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具生产技术领域,尤其涉及一种刀具生产用快速制弧设备。
背景技术
刀具是一种日常生活常用的工具,亦可是一种武器,其中有些刀具因为其需要完成一些特定的功能,需要将刃口设计为弧形刃口或圆周刃口,并对刃口做开刃处理。
但是现有的刀具生产用制弧设备,在进行使用时,不便于对刀具进行夹持,同时不便于切削出弧形面,同时,在切削出弧形面后,需要其他设备配合,才能够对弧形面做开刃处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀具生产用快速制弧设备,解决背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种刀具生产用快速制弧设备,包括底座、支撑板、第一电动推杆、安装板、第一电动机、夹持架、导向槽、磨具和切割刀,所述底座的上侧面通过焊接固定有支撑板,其中支撑板的一侧面分别通过螺栓固定有第一电动推杆和夹持架;所述第一电动推杆的输出端通过螺栓固定有安装板,其中安装板的另一侧面通过螺栓固定有两个所述第一电动机,两个所述第一电动机互相对称设置,且两个所述第一电动机的输出端分别与切割刀的两端相固定;所述支撑板的另一侧面固定有磨具,且支撑板的内部开设有导向槽,该导向槽的内部活动设置有磨具。
进一步地,所述夹持架包括第二电动机、第一夹板、滑柱、第二夹板、调节柱和第三电动机,所述第二电动机通过螺栓固定在支撑板的一侧面,其中第二电动机的输出端固定有第一夹板;所述第一夹板的另一侧面通过焊接固定有滑柱,其中滑柱滑动穿过有第二夹板;所述第二夹板的另一侧面通过支撑轴承旋转安装有调节柱,其中调节柱通过螺纹啮合与第三电动机的输出端相固定,该第三电动机通过螺栓与支撑板相固定,在进行使用时,能够对不同厚度的刀具进行夹持固定。
进一步地,所述磨具包括第二电动推杆、滑动架、第四电动机、第一砂轮、第二砂轮和齿轮组,所述第二电动推杆通过螺栓与支撑板相固定,且第二电动推杆的输出端通过螺栓固定有滑动架;所述滑动架滑动设置在导向槽内部,且滑动架的一侧面通过螺栓固定有第四电动机;所述第四电动机的输出端固定有第一砂轮,其中第一砂轮通过齿轮组与第二砂轮相连;所述第二砂轮的一端与滑动架旋转相连;所述滑动架的上侧面开设有凹槽,在进行使用时,能够对刀具开刃处理。
进一步地,所述底座的上侧面开设有“倒三角”形状的凹槽,在进行使用时,刀具切削下来的碎屑,会掉落到凹槽的内部,并汇集到一起,从而以便于对该碎屑取出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型夹持架的设置,在进行使用时,能够将刀具放置在第一夹板和第二夹板之间,然后通过扳手旋转调节柱,使得第二夹板沿着滑柱滑动,从而通过第一夹板和第二夹板对不同厚度的刀具进行夹持固定。
2.本实用新型磨具的设置,在进行使用时,第四电动机能够带动第一砂轮进行旋转,并且在齿轮组的传动作用下,带动第二砂轮进行旋转,从而对穿过第一砂轮和第二砂轮之间的刀具开刃处理,同时,第二电动推杆能够带动滑动架沿着导向槽滑动,从而以便于对不同类型的刀具进行开刃处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的夹持架结构示意图。
图3是本实用新型的磨具结构示意图。
图中:
1-底座,2-支撑板,3-第一电动推杆,4-安装板,5-第一电动机,6-夹持架,61-第二电动机,62-第一夹板,63-滑柱,64-第二夹板,65-调节柱,66-第三电动机,7-导向槽,8-磨具,81-第二电动推杆,82-滑动架,83-第四电动机,84-第一砂轮,85-第二砂轮,86-齿轮组,10-切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示,本实用新型为一种刀具生产用快速制弧设备,包括底座1、支撑板2、第一电动推杆3、安装板4、第一电动机5、夹持架6、导向槽7、磨具8和切割刀9,底座1的上侧面通过焊接固定有支撑板2,其中支撑板2的一侧面分别通过螺栓固定有第一电动推杆3和夹持架6;第一电动推杆3的输出端通过螺栓固定有安装板4,其中安装板4的另一侧面通过螺栓固定有两个第一电动机5,两个第一电动机5互相对称设置,且两个第一电动机5的输出端分别与切割刀9的两端相固定;支撑板2的另一侧面固定有磨具8,且支撑板2的内部开设有导向槽7,该导向槽7的内部活动设置有磨具8。
如图2所示,夹持架6包括第二电动机61、第一夹板62、滑柱63、第二夹板64、调节柱65和第三电动机66,第二电动机61通过螺栓固定在支撑板2的一侧面,其中第二电动机61的输出端固定有第一夹板62;第一夹板62的另一侧面通过焊接固定有滑柱63,其中滑柱63滑动穿过有第二夹板64;第二夹板64的另一侧面通过支撑轴承旋转安装有调节柱65,其中调节柱65通过螺纹啮合与第三电动机66的输出端相固定,该第三电动机66通过螺栓与支撑板2相固定,在进行使用时,能够将刀具放置在第一夹板62和第二夹板64之间,然后通过扳手旋转调节柱65,使得第二夹板64沿着滑柱63滑动,从而通过第一夹板62和第二夹板64对刀具进行夹持固定。
如图3所示,磨具8包括第二电动推杆81、滑动架82、第四电动机83、第一砂轮84、第二砂轮85和齿轮组86,第二电动推杆81通过螺栓与支撑板2相固定,且第二电动推杆82的输出端通过螺栓固定有滑动架82;滑动架82滑动设置在导向槽7内部,且滑动架82的一侧面通过螺栓固定有第四电动机83;第四电动机83的输出端固定有第一砂轮84,其中第一砂轮84通过齿轮组86与第二砂轮85相连;第二砂轮85的一端与滑动架82旋转相连;滑动架82的上侧面开设有凹槽,在进行使用时,第四电动机83能够带动第一砂轮84进行旋转,并且在齿轮组86的传动作用下,带动第二砂轮85进行旋转,从而对穿过第一砂轮84和第二砂轮85之间的刀具开刃处理,同时,第二电动推杆81能够带动滑动架82沿着导向槽7滑动,从而以便于对不同类型的刀具进行开刃处理。
具体地,底座1的上侧面开设有“倒三角”形状的凹槽,在进行使用时,刀具切削下来的碎屑,会掉落到凹槽的内部,并汇集到一起,从而以便于对该碎屑取出。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种刀具生产用快速制弧设备,其工作原理为:在进行使用时,首先将刀具固定到夹持架6上,然后通过第二电动机61带动刀具进行旋转,同时通过第一电动推杆3调节切割刀10的位置,使得切割刀10逐步向刀具方向移动,并且启动第一电动机5,通过第一电动机5带动切割刀10旋转,从而在刀具上切削出弧形,在切削完成之后,通过第一电动推杆3带动切割刀10复位,同时启动第二电动推杆81和第四电动机83,通过第二电动推杆81使得第一砂轮84和第二砂轮85靠近刀具,从而通过第一砂轮84和第二砂轮85对刀具弧形端开刃处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种刀具生产用快速制弧设备,包括底座(1)、支撑板(2)、第一电动推杆(3)、安装板(4)、第一电动机(5)、夹持架(6)、导向槽(7)、磨具(8)和切割刀(9),其特征在于:所述底座(1)的上侧面固定有支撑板(2),其中支撑板(2)的一侧面固定有第一电动推杆(3)和夹持架(6);所述第一电动推杆(3)的输出端固定有安装板(4),其中安装板(4)的另一侧面固定有两个所述第一电动机(5),两个所述第一电动机(5)互相对称设置,且两个所述第一电动机(5)的输出端分别与切割刀(9)的两端相固定;所述支撑板(2)的另一侧面固定有磨具(8),且支撑板(2)的内部开设有导向槽(7),该导向槽(7)的内部活动设置有磨具(8)。
2.如权利要求1所述的一种刀具生产用快速制弧设备,其特征在于:所述夹持架(6)包括第二电动机(61)、第一夹板(62)、滑柱(63)、第二夹板(64)、调节柱(65)和第三电动机(66),所述第二电动机(61)固定在支撑板(2)的一侧面,其中第二电动机(61)的输出端固定有第一夹板(62);所述第一夹板(62)的另一侧面固定有滑柱(63),其中滑柱(63)滑动穿过有第二夹板(64);所述第二夹板(64)的另一侧面旋转安装有调节柱(65),其中调节柱(65)通过螺纹啮合与第三电动机(66)的输出端相固定,该第三电动机(66)与支撑板(2)相固定。
3.如权利要求1所述的一种刀具生产用快速制弧设备,其特征在于:所述磨具(8)包括第二电动推杆(81)、滑动架(82)、第四电动机(83)、第一砂轮(84)、第二砂轮(85)和齿轮组(86),所述第二电动推杆(81)与支撑板(2)相固定,且第二电动推杆(81)的输出端固定有滑动架(82);所述滑动架(82)滑动设置在导向槽(7)内部,且滑动架(82)的一侧面固定有第四电动机(83);所述第四电动机(83)的输出端固定有第一砂轮(84),其中第一砂轮(84)通过齿轮组(86)与第二砂轮(85)相连;所述第二砂轮(85)的一端与滑动架(82)旋转相连;所述滑动架(82)的上侧面开设有凹槽。
4.如权利要求1所述的一种刀具生产用快速制弧设备,其特征在于:所述底座(1)的上侧面开设有“倒三角”形状的凹槽。
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