CN220922642U - 一种电池配件加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池配件加工用裁切装置，属于电池配件加工技术领域。该电池配件加工用裁切装置，包括调节结构和裁切结构，所述调节结构包括工作台、固定板、第一电动推杆和支撑板，所述固定板设置于所述工作台一侧，所述第一电动推杆安装于所述固定板内，所述支撑板与所述第一电动推杆活动端连接，所述支撑板与所述固定板滑动连接，所述裁切结构包括转动组件、驱动组件、第二电动推杆、安装块、裁切刀片和卡接组件，所述转动组件设置于所述支撑板一侧。在本申请中，电池配件加工用裁切装置方便调节裁切刀片的位置，方便对材料的不同位置进行裁切，提升了实用性。

Description

一种电池配件加工用裁切装置

技术领域

本申请涉及电池配件加工领域，具体而言，涉及一种电池配件加工用裁切装置。

背景技术

在电池配件加工生产的过程中，需要对电池进行包装，而包装的材料需要进行裁切，使得与电池的大小相同。

而现有的一些裁切装置在进行裁切时，裁切刀片都是固定不动的，不能进行移动，这样当需要裁切不同型号的包装时，就需要换其他的装置，这样使得工作效率降低，也使得成本提高，而且现有的一些裁切装置在裁切包装时，需要工作人员手动扶持即推动包装材料，这样容易使工作人员被误伤，容易出现安全事故，也容易使裁切的精准度下降。

对此中国专利申请号为CN202223173460.3，公开了一种电池配件加工用裁切装置，包括传送底座，所述传送底座的右侧的顶端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有支撑板，通过第一电动推杆一、转动球、安装块、电机一、螺纹杆、螺纹圈、连接柱和第一电动推杆而能够带动裁切刀片片进行位置调节和进行倾斜，这样就能够切割任意大小的包装材料，就不需要再换其他的装置，使得工作效率提高，也能够降低成本。

在上述方案使用过程中还存在如下不足︰在使用时，通过电机二带动双向螺纹杆转动，使得夹板对材料进行夹持，方便后续进行切割，同时，由于支撑板固定在固定板一侧，切割的位置固定，当需要对材料的不同位置进行切割时，十分不便，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种电池配件加工用裁切装置，旨在改善需要对材料的不同位置进行切割时，十分不便的问题。

本申请实施例提供了一种电池配件加工用裁切装置，包括调节结构和裁切结构，所述调节结构包括工作台、固定板、第一电动推杆和支撑板，所述固定板设置于所述工作台一侧，所述第一电动推杆安装于所述固定板内，所述支撑板与所述第一电动推杆活动端连接，所述支撑板与所述固定板滑动连接，所述裁切结构包括转动组件、驱动组件、第二电动推杆、安装块、裁切刀片和卡接组件，所述转动组件设置于所述支撑板一侧，所述驱动组件与所述转动组件连接，所述第二电动推杆安装于所述驱动组件一侧，所述安装块与所述第二电动推杆活动端连接，所述裁切刀片设置于所述安装块内，所述卡接组件设置于所述安装块一侧，所述卡接组件与所述裁切刀片卡接。

在一种具体的实施方案中，所述转动组件包括支撑柱、第三电动推杆和框架，所述支撑柱设置于所述支撑板一侧，所述支撑柱与所述框架转动连接，所述第三电动推杆固定端与所述支撑板转动连接，且所述第三电动推杆活动端与所述框架转动连接。

在上述实现过程中，通过支撑柱、第三电动推杆和框架的设置，方便带动裁切刀片进行倾斜，从而方便切割任意大小的材料。

在一种具体的实施方案中，所述驱动组件包括第一伺服电机、滚珠丝杠副和第一丝杠螺母副，所述第一伺服电机安装于所述框架一侧，所述滚珠丝杠副与所述第一伺服电机连接，所述滚珠丝杠副与所述框架转动连接，所述第一丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接，所述第一丝杠螺母副与所述框架滑动连接，所述第二电动推杆安装于所述第一丝杠螺母副一侧。

在上述实现过程中，通过第一伺服电机、滚珠丝杠副和第一丝杠螺母副的设置，方便带动裁切刀片移动，方便自行裁切，无需使用者推动。

在一种具体的实施方案中，所述卡接组件包括固定块、拉块、滑杆、滑块和弹簧，所述固定块设置于所述安装块一侧，所述拉块与所述滑杆连接，所述滑杆与所述固定块滑动连接，所述滑杆与所述裁切刀片卡接，所述滑块与所述滑杆连接，所述滑块与所述固定块滑动连接，所述弹簧两端分别与所述固定块和所述滑块连接。

在上述实现过程中，通过固定块、拉块、滑杆、滑块和弹簧的设置，方便对裁切刀片进行拆装更换。

在一种具体的实施方案中，所述工作台内设置有夹持组件，所述夹持组件包括第二伺服电机、双向丝杠、第二丝杠螺母副和夹持板，所述第二伺服电机安装于所述工作台一侧，所述双向丝杠与所述第二伺服电机连接，所述双向丝杠与所述工作台转动连接，所述第二丝杠螺母副与所述双向丝杠连接，所述夹持板与所述第二丝杠螺母副连接。

在上述实现过程中，通过第二伺服电机、双向丝杠、第二丝杠螺母副和夹持板的设置，能够方便对不同大小的材料进行固定，方便裁切。

在一种具体的实施方案中，所述工作台内设置有限位杆，所述第二丝杠螺母副与所述限位杆滑动连接。

在上述实现过程中，通过第二丝杠螺母副与所述限位杆滑动连接，能够方便对第二丝杠螺母副的运动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述固定板一侧开设有滑槽，所述支撑板与滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过支撑板与滑槽滑动连接，能够方便对支撑板的运动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述工作台底部滑动连接有收集盒。

在上述实现过程中，通过工作台底部滑动连接有收集盒，能够方便对裁切过程中产生的碎屑进行收集处理，提升了工作效率。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过工作台、固定板、第一电动推杆和支撑板的设置，能够方便调节裁切刀片的位置，方便对材料的不同位置进行裁切，提升了实用性，通过转动组件、驱动组件、第二电动推杆、安装块、裁切刀片和卡接组件的设置，能够方便对材料进行裁切，也方便对裁切刀片进行拆装更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种电池配件加工用裁切装置侧视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种电池配件加工用裁切装置俯视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的一种电池配件加工用裁切装置主视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的安装块、裁切刀片和卡接组件之间的连接关系剖面结构示意图。

图中：10-调节结构；110-工作台；120-固定板；130-第一电动推杆；140-支撑板；150-夹持组件；151-第二伺服电机；152-双向丝杠；153-第二丝杠螺母副；154-夹持板；160-限位杆；170-收集盒；20-裁切结构；210-转动组件；211-支撑柱；212-第三电动推杆；213-框架；220-驱动组件；221-第一伺服电机；222-滚珠丝杠副；223-第一丝杠螺母副；230-第二电动推杆；240-安装块；250-裁切刀片；260-卡接组件；261-固定块；262-拉块；263-滑杆；264-滑块；265-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种电池配件加工用裁切装置，包括调节结构10和裁切结构20。

具体的，调节结构10方便对材料的不同位置进行裁切，提升了实用性，裁切结构20方便对材料进行裁切，也方便对裁切刀片250进行拆装更换。

请参阅图1、图2和图3，所述调节结构10包括工作台110、固定板120、第一电动推杆130和支撑板140，所述固定板120设置于所述工作台110一侧，所述第一电动推杆130安装于所述固定板120内，所述支撑板140与所述第一电动推杆130活动端连接，所述支撑板140与所述固定板120滑动连接。

在具体设置时，所述工作台110内设置有夹持组件150，所述夹持组件150包括第二伺服电机151、双向丝杠152、第二丝杠螺母副153和夹持板154，所述第二伺服电机151安装于所述工作台110一侧，所述双向丝杠152与所述第二伺服电机151连接，所述双向丝杠152与所述工作台110转动连接，所述第二丝杠螺母副153与所述双向丝杠152连接，所述夹持板154与所述第二丝杠螺母副153连接，其中，通过第二伺服电机151、双向丝杠152、第二丝杠螺母副153和夹持板154的设置，能够方便对不同大小的材料进行固定，方便裁切。

在具体设置时，所述工作台110内设置有限位杆160，所述第二丝杠螺母副153与所述限位杆160滑动连接，其中，通过第二丝杠螺母副153与所述限位杆160滑动连接，能够方便对第二丝杠螺母副153的运动进行限位。

在具体设置时，所述固定板120一侧开设有滑槽，所述支撑板140与滑槽滑动连接，其中，通过支撑板140与滑槽滑动连接，能够方便对支撑板140的运动进行限位。

在具体设置时，所述工作台110底部滑动连接有收集盒170，其中，通过工作台110底部滑动连接有收集盒170，能够方便对裁切过程中产生的碎屑进行收集处理，提升了工作效率。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述裁切结构20包括转动组件210、驱动组件220、第二电动推杆230、安装块240、裁切刀片250和卡接组件260，所述转动组件210设置于所述支撑板140一侧，所述驱动组件220与所述转动组件210连接，所述第二电动推杆230安装于所述驱动组件220一侧，所述安装块240与所述第二电动推杆230活动端连接，所述裁切刀片250设置于所述安装块240内，所述卡接组件260设置于所述安装块240一侧，所述卡接组件260与所述裁切刀片250卡接。

在具体设置时，所述转动组件210包括支撑柱211、第三电动推杆212和框架213，所述支撑柱211设置于所述支撑板140一侧，所述支撑柱211与所述框架213转动连接，所述第三电动推杆212固定端与所述支撑板140转动连接，且所述第三电动推杆212活动端与所述框架213转动连接，其中，通过支撑柱211、第三电动推杆212和框架213的设置，方便带动裁切刀片250进行倾斜，从而方便切割任意大小的材料。

在具体设置时，所述驱动组件220包括第一伺服电机221、滚珠丝杠副222和第一丝杠螺母副223，所述第一伺服电机221安装于所述框架213一侧，所述滚珠丝杠副222与所述第一伺服电机221连接，所述滚珠丝杠副222与所述框架213转动连接，所述第一丝杠螺母副223与所述滚珠丝杠副222连接，所述第一丝杠螺母副223与所述框架213滑动连接，所述第二电动推杆230安装于所述第一丝杠螺母副223一侧，其中，通过第一伺服电机221、滚珠丝杠副222和第一丝杠螺母副223的设置，方便带动裁切刀片250移动，方便自行裁切，无需使用者推动。

在具体设置时，所述卡接组件260包括固定块261、拉块262、滑杆263、滑块264和弹簧265，所述固定块261设置于所述安装块240一侧，所述拉块262与所述滑杆263连接，所述滑杆263与所述固定块261滑动连接，所述滑杆263与所述裁切刀片250卡接，所述滑块264与所述滑杆263连接，所述滑块264与所述固定块261滑动连接，所述弹簧265两端分别与所述固定块261和所述滑块264连接，其中，通过固定块261、拉块262、滑杆263、滑块264和弹簧265的设置，方便对裁切刀片250进行拆装更换。

该一种电池配件加工用裁切装置的工作原理：在使用电池配件加工用裁切装置时，将材料置于夹持板154之间，通过开启第二伺服电机151带动双向丝杠152转动，使得两个第二丝杠螺母副153相互靠近，从而带动夹持板154相互靠近，夹持材料，通过开启第一电动推杆130带动支撑板140在固定板120上运动，方便调节支撑板140的位置，对材料的不同位置进行裁切，通过支撑柱211、第三电动推杆212和框架213方便带动裁切刀片250进行倾斜，从而方便切割任意大小的材料，通过第一伺服电机221、滚珠丝杠副222和第一丝杠螺母副223方便带动裁切刀片250移动，方便自行裁切，无需使用者推动，通过第二电动推杆230带动裁切刀片250向下运动，对材料进行裁切，通过固定块261、拉块262、滑杆263、滑块264和弹簧265的设置，方便对裁切刀片250进行拆装更换，通过收集盒170的设置，方便对裁切过程中产生的碎屑进行收集处理，提升了工作效率。

需要说明的是，第一电动推杆130、第二伺服电机151、第三电动推杆212、第一伺服电机221和第二电动推杆230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电动推杆130、第二伺服电机151、第三电动推杆212、第一伺服电机221和第二电动推杆230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，包括

调节结构，所述调节结构包括工作台、固定板、第一电动推杆和支撑板，所述固定板设置于所述工作台一侧，所述第一电动推杆安装于所述固定板内，所述支撑板与所述第一电动推杆活动端连接，所述支撑板与所述固定板滑动连接；

裁切结构，所述裁切结构包括转动组件、驱动组件、第二电动推杆、安装块、裁切刀片和卡接组件，所述转动组件设置于所述支撑板一侧，所述驱动组件与所述转动组件连接，所述第二电动推杆安装于所述驱动组件一侧，所述安装块与所述第二电动推杆活动端连接，所述裁切刀片设置于所述安装块内，所述卡接组件设置于所述安装块一侧，所述卡接组件与所述裁切刀片卡接。

2.根据权利要求1所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述转动组件包括支撑柱、第三电动推杆和框架，所述支撑柱设置于所述支撑板一侧，所述支撑柱与所述框架转动连接，所述第三电动推杆固定端与所述支撑板转动连接，且所述第三电动推杆活动端与所述框架转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一伺服电机、滚珠丝杠副和第一丝杠螺母副，所述第一伺服电机安装于所述框架一侧，所述滚珠丝杠副与所述第一伺服电机连接，所述滚珠丝杠副与所述框架转动连接，所述第一丝杠螺母副与所述滚珠丝杠副连接，所述第一丝杠螺母副与所述框架滑动连接，所述第二电动推杆安装于所述第一丝杠螺母副一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述卡接组件包括固定块、拉块、滑杆、滑块和弹簧，所述固定块设置于所述安装块一侧，所述拉块与所述滑杆连接，所述滑杆与所述固定块滑动连接，所述滑杆与所述裁切刀片卡接，所述滑块与所述滑杆连接，所述滑块与所述固定块滑动连接，所述弹簧两端分别与所述固定块和所述滑块连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台内设置有夹持组件，所述夹持组件包括第二伺服电机、双向丝杠、第二丝杠螺母副和夹持板，所述第二伺服电机安装于所述工作台一侧，所述双向丝杠与所述第二伺服电机连接，所述双向丝杠与所述工作台转动连接，所述第二丝杠螺母副与所述双向丝杠连接，所述夹持板与所述第二丝杠螺母副连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台内设置有限位杆，所述第二丝杠螺母副与所述限位杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述固定板一侧开设有滑槽，所述支撑板与滑槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池配件加工用裁切装置，其特征在于，所述工作台底部滑动连接有收集盒。