CN214640681U - 一种锯床 - Google Patents

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CN214640681U CN202120627502.2U CN202120627502U CN214640681U CN 214640681 U CN214640681 U CN 214640681U CN 202120627502 U CN202120627502 U CN 202120627502U CN 214640681 U CN214640681 U CN 214640681U
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胡瑞银
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Wenzhou Ruiyin Stainless Steel Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种锯床,涉及切割的技术领域,包括工作台、设置于工作台上的切割装置和送料装置,送料装置包括送料组件和对材料进行夹紧的夹紧组件,送料组件包括滑动设置于工作台上的送料座、设置于送料座上的固定板和滑动设置于送料座上的活动板,当活动板朝固定板的方向滑动并夹紧材料时,送料座朝夹紧组件的方向滑动,当夹紧组件夹紧送料座上的材料时,切割装置切割材料。本申请通过活动板朝固定板的方向滑动并夹紧材料,送料座朝夹紧组件的方向滑动,以此输送材料至夹紧组件进行夹紧后,切割装置对材料进行切割,结构简单。

Description

一种锯床
技术领域
本申请涉及切割的技术领域,尤其是涉及一种锯床。
背景技术
锯床是一种以锯带、锯片等刀具对需要切割的材料进行切割的机床,现有的锯床包括工作台、切割装置和送料装置,切割装置、送料装置和材料放置于工作台上,其中送料装置将需要材料送往切割装置,切割装置再对材料进行切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为:传统的送料装置多采用若干个并排设置的滚轮,同时驱动多个滚轮的转动从而输送材料至切割装置进行切割,需要用的设备成本较高,结构复杂,有待改进。
实用新型内容
为了解决传统的送料装置设备成本较高,结构复杂的问题,本申请提供一种锯床。
本申请提供的一种锯床采用如下的技术方案:
一种锯床,包括工作台、设置于工作台上的切割装置和送料装置,所述送料装置包括送料组件和对材料进行夹紧的夹紧组件,所述送料组件包括滑动设置于工作台上的送料座、设置于送料座上的固定板和滑动设置于送料座上的活动板,当活动板朝固定板的方向滑动并夹紧材料时,送料座朝夹紧组件的方向滑动,当夹紧组件夹紧送料座上的材料时,切割装置切割材料。
通过采用上述技术方案,通过活动板朝固定板的方向滑动并夹紧材料,送料座朝夹紧组件的方向滑动,以此输送材料至夹紧组件进行夹紧后,切割装置对材料进行切割,结构简单。
可选的,所述夹紧组件包括设置于工作台上的夹紧座、相对滑动设置于夹紧座上的两个夹紧板,两个夹紧板相向滑动时对送料座上的材料进行夹紧。
通过采用上述技术方案,两个夹紧板相向滑动时,夹紧送料座上的材料,便于切割装置对切割,提高材料切割的稳定性,同时提高材料切割的精度。
可选的,所述夹紧座上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆包括两个螺纹相反的螺纹段,两个夹紧板分别与两个螺纹段螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹杆沿轴心转动时,实现两个夹紧板相向或相背滑动,结构简单,操作方便。
可选的,所述夹紧座上设置有导向槽,任一所述夹紧板上设置有滑动于导向槽内的导向块。
通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的滑动配合,提高两个夹紧板滑动的稳定性,同时防止两个夹紧板被螺纹杆的转动而发生转动。
可选的,所述送料座的一侧相对设置有两个连接板,两个所述连接板之间转动连接有至少两个滚轴。
通过采用上述技术方案,滚轴和连接板的转动连接,便于操作者将材料推送至送料座上,并且与送料装置保持安全距离,提高操作者的安全性。
可选的,所述工作台上设置有定位板,所述定位板的一侧设置有推动送料座滑动的第一气缸。
通过采用上述技术方案,气缸推动送料座滑动,一对一的配合结构,结构简单,操作方便。
可选的,所述定位板上设置有导向杆,所述送料座上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。
通过采用上述技术方案,导向杆与导向孔的滑动配合,提高气缸推动送料座滑动的稳定性。
可选的,所述工作台上设置有限位槽,所述送料座的下端设置有滑动于限位槽内的滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮和限位槽的配合,有效减少送料座与工作台之间摩擦阻力,同时对送料座的滑动起到限位的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过活动板朝固定板的方向滑动并夹紧材料,送料座朝夹紧组件的方向滑动,以此输送材料至夹紧组件进行夹紧后,切割装置对材料进行切割,结构简单;
2、两个夹紧板相向滑动时,夹紧送料座上的材料,便于切割装置对切割,提高材料切割的稳定性,同时提高材料切割的精度;螺纹杆沿轴心转动时,实现两个夹紧板相向或相背滑动,结构简单,操作方便;
3、轴和连接板的转动连接,便于操作者将材料推送至送料座上,并且与送料装置保持安全距离,提高操作的安全性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的状态示意图;
图3是本申请的夹紧组件的整体结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、连接板;12、滚轴;13、定位板;14、导向杆;15、限位槽;2、切割装置;3、送料组件;31、送料座;32、固定板;33、活动板;34、导向孔;35、滑轮;4、夹紧组件;41、夹紧座;42、夹紧板;43、螺纹杆;44、导向槽;45、导向块;46、螺纹孔;5、第一气缸;6、第二气缸;7、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种锯床。
参照图1和图2,一种锯床,包括工作台1、沿水平方向依次安装于工作台1上的切割装置2、送料装置,送料装置包括沿水平方向依次安装于工作台1上的送料组件3和夹紧组件4,夹紧组件4的一侧为切割装置2、另一侧为送料组件3。送料组件3包括滑动连接于工作台1上端面对额送料座31、固定连接于送料座31上端面的固定板32和滑动连接于送料座31上端面的活动板33,送料座31的上端面位于活动板33背离固定板32的一侧固定连接有安装板,安装板背离活动板33的端面固定连接有第二气缸6,安装板上开设有供第二气缸6的活塞杆穿出的第二活塞孔,第二气缸6的活塞杆的一端与活动板33对应的端部固定连接,实现第二气缸6带动活动板33朝向或远离固定板32的方向滑动。当活动板33朝向固定板32的方向滑动并夹紧材料时,送料座31朝夹紧组件4的方向滑动,以此输送材料至夹紧组件4进行夹紧后,便于切割装置2对材料进行切割,结构简单。
参照图2和图3,工作台1的上端面固定连接有定位板13,定位板13位于送料座31远离夹紧组件4的一侧,定位板13背离送料座31的端面固定连接有第一气缸5,送料座31上开设有供第一气缸5的活塞杆穿出的第一活塞孔,第一气缸5的活塞杆的端部与送料座31相对的端部固定连接,实现第一气缸5带动送料座31朝向或远离夹紧组件4的方向爱互动,结构简单。
参照图2和图3,为了提高第一气缸5带动送料座31滑动的稳定性,定位板13朝向送料座31的端面上固定连接有两个导向杆14,两个导向杆14相对分布于第一气缸5的活塞杆的两侧,送料座31朝向定位板13的端面上开设有数量和位置与导向杆14对应的导向孔34,两个导向杆14分别滑动连接于对应的导向孔34内。同时,工作台1的上端面相对开设有限位槽15,送料座31的下端面安装有滑动于限位槽15内的滑轮35,滑轮35与限位槽15的滑动配合有效减少送料座31与工作台1之间的摩擦阻力,同时对送料座31的滑动起到限位的作用。
参照图2和图3,夹紧组件4包括固定连接于工作台1上的夹紧座41、相对滑动连接于夹紧座41上的两个夹紧板42,夹紧座41的上端面开设有导向槽44,导向槽44内转动连接有螺纹杆43,螺纹杆43包括两个螺纹相反的螺纹段,两个夹紧板42分别与两个螺纹段螺纹连接,导向槽44的侧壁开设有供螺纹杆43一端伸出的转动孔,夹紧座41的侧壁上固定连接有与螺纹杆43一端连接的电机7,电机7带动螺纹杆43沿自身的轴心转动,每个夹紧板42的下端面一体成型滑动连接于导向槽44内的导向块45,导向块45上开设有与对应的螺纹段螺纹配合的螺纹孔46。螺纹杆43沿轴心转动时,实现两个夹紧板42相向或相背滑动,当两个夹紧板42相向滑动时,对材料进行夹紧,提高切割装置2切割材料的稳定性。
参照图2和图3,为了提高操作者的安全性,工作台1上相对固定连接以后两个连接板11,两个连接板11朝送料座31的方向延伸,两个连接板11之间转动连接有四个滚轴12,滚轴12和连接板11的转动连接,便于操作者将材料推送至送料座31上,并且与送料装置保持安全距离。
本申请实施例一种锯床的实施原理为:
锯床的工作原理。第一步,将材料通过滚轴12推送至送料座31上,启动第二气缸6推动活动板33朝固定板32滑动,活动板33配合固定板32夹紧材料;第二步,启动第一气缸5推动送料座31朝夹紧座41滑动;第三步,启动电机7带动螺纹杆43转动,使两个夹紧板42朝相向的方向滑动夹紧材料后,第二气缸6带动活动板33朝远离固定板32的方向滑动,第一气缸5带动送料座31朝远离夹紧座41的方向滑动,再对材料远离夹紧座41的部分进行夹紧,最后启动切割装置2对材料进行切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锯床,包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的切割装置(2)和送料装置,其特征在于:所述送料装置包括送料组件(3)和对材料进行夹紧的夹紧组件(4),所述送料组件(3)包括滑动设置于工作台(1)上的送料座(31)、设置于送料座(31)上的固定板(32)和滑动设置于送料座(31)上的活动板(33),当活动板(33)朝固定板(32)的方向滑动并夹紧材料时,送料座(31)朝夹紧组件(4)的方向滑动,当夹紧组件(4)夹紧送料座(31)上的材料时,切割装置(2)切割材料。
2.根据权利要求1所述的锯床,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括设置于工作台(1)上的夹紧座(41)、相对滑动设置于夹紧座(41)上的两个夹紧板(42),两个夹紧板(42)相向滑动时对送料座(31)上的材料进行夹紧。
3.根据权利要求2所述的锯床,其特征在于:所述夹紧座(41)上转动连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)包括两个螺纹相反的螺纹段,两个夹紧板(42)分别与两个螺纹段螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的锯床,其特征在于:所述夹紧座(41)上设置有导向槽(44),任一所述夹紧板(42)上设置有滑动于导向槽(44)内的导向块(45)。
5.根据权利要求1所述的锯床,其特征在于:所述送料座(31)的一侧相对设置有两个连接板(11),两个所述连接板(11)之间转动连接有至少两个滚轴(12)。
6.根据权利要求1所述的锯床,其特征在于:所述工作台(1)上设置有定位板(13),所述定位板(13)的一侧设置有推动送料座(31)滑动的第一气缸(5)。
7.根据权利要求6所述的锯床,其特征在于:所述定位板(13)上设置有导向杆(14),所述送料座(31)上设置有与导向杆(14)滑动配合的导向孔(34)。
8.根据权利要求7所述的锯床,其特征在于:所述工作台(1)上设置有限位槽(15),所述送料座(31)的下端设置有滑动于限位槽(15)内的滑轮(35)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117086400B (zh) * 2023-09-16 2024-02-06 唐山市丰润区鑫通源扁钢厂 一种角钢切割机及切割工艺

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