CN221160560U - 一种氟塑料加工用方便定位式切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氟塑料加工用方便定位式切管机，包括底座和支撑架，所述底座为圆形设置，所述底座的顶侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴的顶端连接有支撑板，所述支撑板的两个端部均固定连接有支撑块。本实用新型涉及氟塑料管切管的技术领域。该一种氟塑料加工用方便定位式切管机，通过支撑组件进行固定，并且在固定时进行角度以及平移位置进行调节，使得在进行切割时，能够更快捷的对氟塑料管道进行切割斜角以及缺角，能够对氟塑料管道进行多方位调节，并进行角度旋转，使得在对氟塑料管道进行切割时能够进行平移管道，并进行调节，从而方便切割斜角以及缺角，从而方便氟塑料管道多种情况下进行连接，增加了该装置的实用性。

Description

一种氟塑料加工用方便定位式切管机

技术领域

本实用新型涉及氟塑料管切管的技术领域，尤其是涉及一种氟塑料加工用方便定位式切管机。

背景技术

氟塑料管具有极佳的耐腐蚀性，能够有效地防止化学物质的侵蚀，保证运输的安全性和效率，并且绝缘性能极佳，能够有效地防止电化学腐蚀和电击穿，保证管道的安全性和稳定性，同时氟塑料管的安装和维护方便快捷，能够有效地降低成本和提高工作效率，因此广泛应用于化工、食品、医药等行业。

而在安装氟塑料管道之前，部分需要安装的部位要将管道切断或者切斜口进行安装，方便管道的分流或对接，而现有的氟塑料管道切管机多为手持或定位式，手持的缺点就是不方便固定管道，而现有的定位式切管机在使用时，多为将管道定位，直接固定在工作台上进行切割，而在管道需要切割斜口或者切有角度的缺槽时，则无法进行管道的位置以及角度的调节，这就导致在进行切割时只能单独对管道进行切断，影响后续的管道连接的工作。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种氟塑料加工用方便定位式切管机，以便于解决上述背景技术中所提到的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氟塑料加工用方便定位式切管机，包括底座和支撑架，所述底座为圆形设置，所述底座的顶侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴的顶端连接有支撑板，所述支撑板的两个端部均固定连接有支撑块，所述底座的顶部边侧开设有滑槽，所述支撑块的底端延伸至所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述支撑块的顶端设置有支撑组件，所述支撑架上设置有切割件。

通过采用上述技术方案，设置的支撑轴、支撑板和支撑块以及滑槽配合支撑组件在进行定位氟塑料管的时候，能够调节管道进行平移以及旋转，达到能够方便对氟塑料管进行切割斜口以及缺槽的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括定位槽，所述定位槽开设在所述支撑块的顶端，所述定位槽内固定安装有定位杆，所述定位杆的顶侧开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有定位片，所述定位片的顶侧开设有数量若干的固定槽，所述定位片的底侧设置有限位件。

通过采用上述技术方案，设置的定位杆以及开设的凹槽，用于安装定位片，随后通过定位片上的固定槽配合限位件来实现限位的功能，方便在使用时夹持氟塑料管之后进行限位，防止氟塑料管滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括底片，所述底片设置在所述定位片的底侧并与所述凹槽滑动连接，所述底片的顶侧固定安装有与所述固定槽数量相等的限位片，所述限位片的顶端加工形成锥形，所述限位片的顶端贯穿所述固定槽延伸至所述定位片的上方，且所述限位片与所述固定槽为滑动连接，所述限位片的顶端设置有夹持件。

通过采用上述技术方案，设置的底片上安装的限位片，在使用时能够限位夹持件进行固定，防止夹持件在使用时滑动，影响切割。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件包括两个滑动槽，所述滑动槽开设在所述凹槽内相对的两个侧壁上，且高度高于所述定位片，所述滑动槽的两个端部均滑动安装有滑块，所述滑块为T形设置，所述滑块的底端开设有与所述限位片顶端相匹配的卡槽，所述滑块的顶端固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧加工形成弧面，所述支撑块远离所述支撑板的一端设置有调节件。

通过采用上述技术方案，设置的夹持板配合滑块进行滑动，从而能够对管道进行夹持，通过设置的夹持件方便解除滑块受到的限位，从而能够达到对滑块进行滑动调节管道夹持大小以及夹持位置的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件包括缺槽，所述缺槽开设在所述支撑块远离所述支撑板的一端，所述缺槽内滑动安装有调节板，所述调节板为凵字形设置，所述调节板的端部与所述底片连接，所述底座的顶部位于所述支撑块的边侧设置有调节块，所述调节块与所述支撑块固定连接，所述支撑块的顶部两端均安装有腔管，所述腔管内固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的顶端连接有调节杆，所述调节杆的顶端与所述调节板固定连接，所述底座内中部设置有旋转件。

通过采用上述技术方案，按压调节板，使得调节板带动底片下降随后带动限位片下降，从而使得限位片脱离滑块，从而使得滑块能够进行滑动方便调节，随后可通过调节弹簧推动调节杆，使得调节杆推动调节板，从而使得调节板卡入滑块内进行限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转件包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端与所述支撑轴固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的旋转电机能够带动旋转轴，使得旋转轴带动支撑轴的转动，进而带动支撑板进行转动，从而调节定位之后的氟塑料管，达到调节角度的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割件包括电动伸缩节，所述电动伸缩节的伸缩端穿过所述支撑架延伸至所述支撑板的上方，所述电动伸缩节的伸缩端边侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴穿过所述电动伸缩节的伸缩端，并安装有切割刀片。

通过采用上述技术方案，设置的电动伸缩节的伸缩带动切割电机的升降，从而带动切割刀片进行移动高度，方便对氟塑料管进行切割。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该一种氟塑料加工用方便定位式切管机，通过支撑组件进行固定，并且在固定时进行角度以及平移位置进行调节，使得在进行切割时，能够更快捷的对氟塑料管道进行切割斜角以及缺角，能够对氟塑料管道进行多方位调节，并进行角度旋转，使得在对氟塑料管道进行切割时能够进行平移管道，并进行调节，从而方便切割斜角以及缺角，从而方便氟塑料管道多种情况下进行连接，增加了该装置的实用性；

2.该一种氟塑料加工用方便定位式切管机，支撑组件内的支撑块用于做主支撑，因支撑块与支撑板是固定的，并且底端与底座进行滑动连接，因此在使用时将管道放在支撑块上做固定，增加稳定性，设置的定位杆上的凹槽安装定位片做辅支撑，主要用于在使用时可通过定位杆的长度来确定能够进行定位的管道直径，随后通过限位件进行辅助定位。

3.该一种氟塑料加工用方便定位式切管机，设置的底片与定位片接触，但不连接，定位片顶部设置的限位片穿过固定槽之后，延伸到定位片的上方，从而提供定位支点，在对氟塑料管进行定位时能够进行限位，保证在固定氟塑料管之后能够进行限位，将夹持件固定之后，能够增加氟塑料管道在定位之后的稳定性。

4.该一种氟塑料加工用方便定位式切管机，滑块在使用时进行滑动，从而在定位杆的长度范围内进行滑动，将滑块滑动至合适的位置，进行固定，从而能够将氟塑料管道通过夹持板进行固定，进而在使用时能够使得氟塑料管道在定位时进行平移，平移到指定位置后进行固定，方便氟塑料管的边侧进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种氟塑料加工用方便定位式切管机的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种氟塑料加工用方便定位式切管机的凹槽内部结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型的一种氟塑料加工用方便定位式切管机的底座内部结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、支撑轴；4、支撑板；5、支撑块；6、滑槽；7、支撑组件；8、切割件；9、定位槽；10、定位杆；11、凹槽；12、定位片；13、固定槽；14、限位件；15、底片；16、限位片；17、夹持件；18、滑动槽；19、滑块；20、卡槽；21、夹持板；22、调节件；23、缺槽；24、调节板；25、调节块；26、腔管；27、调节弹簧；28、调节杆；29、旋转件；30、旋转电机；31、旋转轴；32、电动伸缩节；33、切割电机；34、切割刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1-图4，本实用新型公开的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，包括底座1和支撑架2，所述底座1为圆形设置，所述底座1的顶侧转动安装有支撑轴3，所述支撑轴3的顶端连接有支撑板4，所述支撑板4的两个端部均固定连接有支撑块5，所述底座1的顶部边侧开设有滑槽6，所述支撑块5的底端延伸至所述滑槽6内并与所述滑槽6滑动连接，所述支撑块5的顶端设置有支撑组件7，所述支撑架2上设置有切割件8。

本实施例中，在氟塑料管道需要进行切割斜角或者缺角时，将管道通过支撑组件7进行固定，并且在固定时进行角度以及平移位置进行调节，随后进行定位，再启动切割件8进行切割，使得在进行切割时，能够更快捷的对氟塑料管道进行切割斜角以及缺角，能够对氟塑料管道进行多方位调节，并进行角度旋转，使得在对氟塑料管道进行切割时能够进行平移管道，并进行调节，从而方便切割斜角以及缺角，从而方便氟塑料管道多种情况下进行连接，增加了该装置的实用性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1-3所示,所述支撑组件7包括定位槽9，所述定位槽9开设在所述支撑块5的顶端，所述定位槽9内固定安装有定位杆10，所述定位杆10的顶侧开设有凹槽11，所述凹槽11内固定安装有定位片12，所述定位片12的顶侧开设有数量若干的固定槽13，所述定位片12的底侧设置有限位件14。

本实施例中，支撑组件7内的支撑块5用于做主支撑，因支撑块5与支撑板4是固定的，并且底端与底座1进行滑动连接，因此在使用时将管道放在支撑块5上做固定，增加稳定性，设置的定位杆10上的凹槽11安装定位片12做辅支撑，主要用于在使用时可通过定位杆10的长度来确定能够进行定位的管道直径，随后通过限位件14进行辅助定位。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1-3所示,所述限位件14包括底片15，所述底片15设置在所述定位片12的底侧并与所述凹槽11滑动连接，所述底片15的顶侧固定安装有与所述固定槽13数量相等的限位片16，所述限位片16的顶端加工形成锥形，所述限位片16的顶端贯穿所述固定槽13延伸至所述定位片12的上方，且所述限位片16与所述固定槽13为滑动连接，所述限位片16的顶端设置有夹持件17。

本实施例中，设置的底片15与定位片12接触，但不连接，定位片12顶部设置的限位片16穿过固定槽13之后，延伸到定位片12的上方，从而提供定位支点，在对氟塑料管进行定位时能够进行限位，保证在固定氟塑料管之后能够进行限位，将夹持件17固定之后，能够增加氟塑料管道在定位之后的稳定性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1-3所示,所述夹持件17包括两个滑动槽18，所述滑动槽18开设在所述凹槽11内相对的两个侧壁上，且高度高于所述定位片12，所述滑动槽18的两个端部均滑动安装有滑块19，所述滑块19为T形设置，所述滑块19的底端开设有与所述限位片16顶端相匹配的卡槽20，所述滑块19的顶端固定连接有夹持板21，两个所述夹持板21相对的一侧加工形成弧面，所述支撑块5远离所述支撑板4的一端设置有调节件22。

本实施例中，通过设置的两个滑槽6使得滑块19可在两个滑动槽18之间进行滑动，再通过滑块19底侧设置的卡槽20可使得限位片16插入内部进行限位，随后夹持板21与滑块19的固定连接，可使得夹持板21能够独立滑动，最终在进行使用时配合调节件22，使得两个滑块19在使用时进行滑动，从而在定位杆10的长度范围内进行滑动，将滑块19滑动至合适的位置，进行固定，从而能够将氟塑料管道通过夹持板21进行固定，进而在使用时能够使得氟塑料管道在定位时进行平移，平移到指定位置后进行固定，方便氟塑料管的边侧进行切割。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1-3所示,所述调节件22包括缺槽23，所述缺槽23开设在所述支撑块5远离所述支撑板4的一端，所述缺槽23内滑动安装有调节板24，所述调节板24为凵字形设置，所述调节板24的端部与所述底片15连接，所述底座1的顶部位于所述支撑块5的边侧设置有调节块25，所述调节块25与所述支撑块5固定连接，所述支撑块5的顶部两端均安装有腔管26，所述腔管26内固定连接有调节弹簧27，所述调节弹簧27的顶端连接有调节杆28，所述调节杆28的顶端与所述调节板24固定连接，所述底座1内中部设置有旋转件29。

本实施例中，在进行调节时，首先按压调节板24，使得调节板24带动底片15向下移动，进而带动限位片16向下移动，使得限位片16脱离卡槽20，让滑块19脱离限位，此时滑块19可在滑动槽18内进行水平滑动，进而带动夹持板21进行滑动，确定好需要定位的位置，将滑块19和夹持板21滑动到指定位置，并将氟塑料管进行固定，随后松开调节板24，调节板24将会通过调节弹簧27回弹的力度推动调节杆28，再推动调节板24，使得调节板24推动底片15向上移动，进而带动限位片16向上移动，从而将限位片16插入到卡槽20内，对滑块19进行限位，完成定位，随后再通过旋转件29进行调节角度，从而调节氟塑料管道的角度，进而在使用时达到了可对氟塑料管道进行平移位置，配合旋转件29调节角度之后可对氟塑料管道进行切割缺角以及端部的斜面，增加了实用性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图4所示,所述旋转件29包括旋转电机30，所述旋转电机30的输出端连接有旋转轴31，所述旋转轴31的顶端与所述支撑轴3固定连接。

本实施例中，在对氟塑料管道进行位置定位以及固定之后，启动旋转电机30，使得旋转电机30通过旋转轴31带动支撑轴3的转动，进而带动支撑板4的转动，支撑板4进行转动时将会带动支撑块5在滑槽6内进行滑动，从而将固定完毕的氟塑料管道进行角度旋转，随后在旋转至合适的角度时此时完成对氟塑料管道的所有定位，达到了在对氟塑料管道进行固定时，能够对氟塑料管道进行缺角切割，以及端部的斜面切割，增加了实用性。

在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1所示,所述切割件8包括电动伸缩节32，所述电动伸缩节32的伸缩端穿过所述支撑架2延伸至所述支撑板4的上方，所述电动伸缩节32的伸缩端边侧固定连接有切割电机33，所述切割电机33的输出轴穿过所述电动伸缩节32的伸缩端，并安装有切割刀片34。

本实施例中，在对氟塑料管道完全定位之后，此时启动电动伸缩节32，使得电动伸缩节32带动切割电机33以及切割刀片34下降，随后对氟塑料管道进行切割。

另外需要知道的是，相比切割件8为可移动即可对管道进行多角度切割，则会增加切割刀的移动范围，从而在误触切割开关的时候容易使得工作人员碰到切割到，容易发生误伤，从而增加了危险性；相比在管道固定之后向上移动进行切割时，则会使得氟塑料管道升高，从而影响对氟塑料管道切割的视野；本实用新型在使用时在对氟塑料管道进行固定时能够进行位置平移，并进行角度调节，从而使得在氟塑料管道遇到需要在弧面侧进行连接管道时，可在氟塑料管道的弧面侧进行切割缺口方便管道连接，并且可在氟塑料管道的端部切割斜面，方便与氟塑料管道与管道的弧面侧进行连接，进而增加了该装置的实用性。

上述实施例的实施原理为：在使用时，先按压调节板24随后通过调节板24带动底片15和限位片16向下移动，随后使得限位片16脱离卡槽20，此时滑动夹持板21和滑块19，将氟塑料管道放在两个夹持板21之间，随后通过夹持板21对氟塑料管道进行夹持，再进行移动，移动到合适的位置之后，此时松开调节板24，通过调节弹簧27的反作用力，推动调节杆28，使得调节板24复位，限位片16将会重新插入到卡槽20内，需要注意的是，滑块19的底侧以及夹持板21整体可设置为硅胶或橡胶材质，增加干燥时的摩擦力，同时该材质的韧性能够方便定位之后，限位片16插入到卡槽20内方便定位，在定位之后，启动旋转电机30，通过旋转轴31带动支撑轴3的转动，进而带动氟塑料管道的转动，从而达到旋转管道的角度调节，随后通过切割件8进行切割，切割完成之后，再次按压调节板24，随后将氟塑料管道取出即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氟塑料加工用方便定位式切管机，包括底座（1）和支撑架（2），其特征在于，所述底座（1）为圆形设置，所述底座（1）的顶侧转动安装有支撑轴（3），所述支撑轴（3）的顶端连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的两个端部均固定连接有支撑块（5），所述底座（1）的顶部边侧开设有滑槽（6），所述支撑块（5）的底端延伸至所述滑槽（6）内并与所述滑槽（6）滑动连接，所述支撑块（5）的顶端设置有支撑组件（7），所述支撑架（2）上设置有切割件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，其特征在于，所述支撑组件（7）包括定位槽（9），所述定位槽（9）开设在所述支撑块（5）的顶端，所述定位槽（9）内固定安装有定位杆（10），所述定位杆（10）的顶侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内固定安装有定位片（12），所述定位片（12）的顶侧开设有数量若干的固定槽（13），所述定位片（12）的底侧设置有限位件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，其特征在于，所述限位件（14）包括底片（15），所述底片（15）设置在所述定位片（12）的底侧并与所述凹槽（11）滑动连接，所述底片（15）的顶侧固定安装有与所述固定槽（13）数量相等的限位片（16），所述限位片（16）的顶端加工形成锥形，所述限位片（16）的顶端贯穿所述固定槽（13）延伸至所述定位片（12）的上方，且所述限位片（16）与所述固定槽（13）为滑动连接，所述限位片（16）的顶端设置有夹持件（17）。

4.根据权利要求3所述的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，其特征在于，所述夹持件（17）包括两个滑动槽（18），所述滑动槽（18）开设在所述凹槽（11）内相对的两个侧壁上，且高度高于所述定位片（12），所述滑动槽（18）的两个端部均滑动安装有滑块（19），所述滑块（19）为T形设置，所述滑块（19）的底端开设有与所述限位片（16）顶端相匹配的卡槽（20），所述滑块（19）的顶端固定连接有夹持板（21），两个所述夹持板（21）相对的一侧加工形成弧面，所述支撑块（5）远离所述支撑板（4）的一端设置有调节件（22）。

5.根据权利要求4所述的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，其特征在于，所述调节件（22）包括缺槽（23），所述缺槽（23）开设在所述支撑块（5）远离所述支撑板（4）的一端，所述缺槽（23）内滑动安装有调节板（24），所述调节板（24）为凵字形设置，所述调节板（24）的端部与所述底片（15）连接，所述底座（1）的顶部位于所述支撑块（5）的边侧设置有调节块（25），所述调节块（25）与所述支撑块（5）固定连接，所述支撑块（5）的顶部两端均安装有腔管（26），所述腔管（26）内固定连接有调节弹簧（27），所述调节弹簧（27）的顶端连接有调节杆（28），所述调节杆（28）的顶端与所述调节板（24）固定连接，所述底座（1）内中部设置有旋转件（29）。

6.根据权利要求5所述的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，其特征在于，所述旋转件（29）包括旋转电机（30），所述旋转电机（30）的输出端连接有旋转轴（31），所述旋转轴（31）的顶端与所述支撑轴（3）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种氟塑料加工用方便定位式切管机，其特征在于，所述切割件（8）包括电动伸缩节（32），所述电动伸缩节（32）的伸缩端穿过所述支撑架（2）延伸至所述支撑板（4）的上方，所述电动伸缩节（32）的伸缩端边侧固定连接有切割电机（33），所述切割电机（33）的输出轴穿过所述电动伸缩节（32）的伸缩端，并安装有切割刀片（34）。