CN220481004U - 一种覆铜板加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
涉及覆铜板加工领域,本实用新型公开了一种覆铜板加工用定位装置,包括支撑架,还包括:置物单元,设置在所述支撑架的上部,用于对覆铜板进行支撑;定位单元,设置在所述支撑架与所述置物单元之间,用于对置物单元上的覆铜板进行定位;多个调节板,设置在所述动力部件的上部,用于对覆铜板进行居中定位;调节部件,设置在所述调节板上,用于对调节板的安装位置进行调节,本实用新型通过调节板对覆铜板的位置进行定位可以与以往人工定位相比,定位更加精准且定位的速率更高,当覆铜板的尺寸发生改变时,可以通过调节部件对各调节板的安装位置进行调节,满足不同尺寸的覆铜板切割使用,可以提高覆铜板的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板加工技术领域,具体为一种覆铜板加工用定位装置。
背景技术
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板,覆铜板加工需要进行裁剪加工。
现有的覆铜板半固化片羽边裁切定位器,包括:横梁,所述横梁下方设置有液压杆,所述液压杆下方设置有滑板,所述滑板上设置有滑槽;裁剪机构,其设置于所述滑板下方,所述裁剪机构下方设置有置料板;所述裁剪机构还包括:左滑块,其设置于所述裁剪机构左部,所述左滑块右侧设置有右滑块;左切刀,其设置于所述左滑块左侧,所述左滑块下方设置有左部弹簧,所述左部弹簧下方设置有左部压板;右切刀,其设置于所述右滑块右侧,所述右滑块下方设置有右部弹簧,所述右部弹簧下方设置有右部压板;螺杆,其设置于所述左滑块上部,所述螺杆右端设置有转把,所述螺杆上方设置有滑竿,所述滑竿外侧设置有上部弹簧。
在实际使用过程中发现,该装置可以方便对不同尺寸的覆铜板半固化片的羽边进行裁剪,但是该设备中在对板材进行切割时,是将板材直接放置在置料板上然后通过人工对板材的位置进行调节,人工调节的话不仅影响板材的切割效率,且板材的位置存在一定得到偏差,影响对板材的切割精度,且该设备中,需要将板材放置在置料板上进行切割,需要将切割完成的板材从置料板上取下,然后再将新的板材放置在置料板上才能进行切割工作,这样会使得板材的切割效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆铜板加工用定位装置,以解决上述人工调节的话不仅影响板材的切割效率,且板材的位置存在一定得到偏差,影响对板材的切割精度,且该设备中,需要将板材放置在置料板上进行切割,需要将切割完成的板材从置料板上取下,然后再将新的板材放置在置料板上才能进行切割工作,这样会使得板材的切割效率较为低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆铜板加工用定位装置,包括支撑架,还包括:
置物单元,设置在所述支撑架的上部,用于对覆铜板进行支撑;
定位单元,设置在所述支撑架与所述置物单元之间,用于对置物单元上的覆铜板进行定位;
所述定位单元包括:
动力部件,设置在所述支撑架上;
多个调节板,设置在所述动力部件的上部,用于对覆铜板进行居中定位;
调节部件,设置在所述调节板上,用于对调节板的安装位置进行调节。
其中,所述动力单元包括设置在支撑架上的支撑杆、设置在支撑架上的第一电动伸缩杆和设置在所述第一电动伸缩杆上部的支撑环,所述支撑环套设在所述支撑杆上,所述支撑环上设置有支撑块,所述支撑块通过连接件与所述调节板相连接,带动所述调节板沿所述调节部件进行转动对覆铜板进行定位。
其中,所述连接件包括设置在所述支撑块上的连接杆和设置在所述连接杆顶部的转动块,所述转动块的顶部连接在所述调节板上。
其中,所述调节部件包括设置在所述支撑杆顶部的限位架和设置在所述限位架内部的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆滑动穿设在所述限位架上,所述第二电动伸缩杆位于限位架内的一侧设置在支撑杆上且位于限位架外的一侧设置有连接块,所述连接块与所述调节板转动连接,在所述第二电动伸缩杆的带动下对所述调节板与所述支撑杆之间的距离进行调节。
其中,所述置物单元包括设置在所述支撑架上部的置料板和设置在所述置料板两侧的滑块,所述置料板相应所述调节板的位置处开设有供所述调节板穿设的多组定位槽。
其中,所述支撑架相应所述滑块的位置处设置有带动所述滑块进行往复运动的电动滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将需要切割的覆铜板放置在置物单元上,然后将启动动力部件带动调节板转动,调节板向上穿出置物单元,带动置物单元上的覆铜板进行居中,定位工作完成后调节板向下从置物单元中抽离,然后在切割设备对置物单元上的覆铜板进行切割,通过调节板对覆铜板的位置进行定位可以与以往人工定位相比,定位更加精准且定位的速率更高,当覆铜板的尺寸发生改变时,可以通过调节部件对各调节板的安装位置进行调节,满足不同尺寸的覆铜板切割使用,置料板上设置有两组定位槽,将一块覆铜板放置在第一组定位槽上方,然后将另一块板材放置在另一组定位槽上方,第一组定位槽上的覆铜板切割完成后,将置料板向左侧移动,使得第二块覆铜板移动到支撑杆的上方进行切割,然后将切割完成的覆铜板从第一组定位槽上取下,并将新的需要切割的覆铜板放在第一组定位槽上,然后置料板向右移,将第二组定位槽上切割完成的覆铜板取下,在放上新的覆铜板,如此往复可以提高覆铜板的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中主结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中俯视的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中爆炸图的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中定位单元的结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中调节板穿出置物单元的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例中定位单元定位时的结构示意图;
图7为图6A部放大的结构示意图;
图8为本实用新型一实施例中定位单元爆炸的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、置物单元;21、置料板;22、定位槽;23、滑块;3、定位单元;31、支撑杆;32、第一电动伸缩杆;33、支撑环;34、支撑块;35、连接杆;36、转动块;37、调节板;38、调节部件;381、限位架;382、第二电动伸缩杆;383、连接块;4、电动滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种覆铜板加工用定位装置,包括支撑架1,还包括:
置物单元2,设置在支撑架1的上部,用于对覆铜板进行支撑;
定位单元3,设置在支撑架1与置物单元2之间,用于对置物单元2上的覆铜板进行定位;
定位单元3包括:
动力部件,设置在支撑架1上;
多个调节板37,设置在动力部件的上部,在动力部件的带动下传出置物单元2,对覆铜板进行居中定位;
调节部件38,设置在调节板37上,用于对调节板37的安装位置进行调节。
需要说明的是,工作时,将需要切割的覆铜板放置在置物单元2上,然后将启动动力部件带动调节板37转动,调节板37向上穿出置物单元2,带动置物单元2上的覆铜板进行居中,定位工作完成后调节板37向下从置物单元2中抽离,然后在切割设备对置物单元2上的覆铜板进行切割,通过调节板37对覆铜板的位置进行定位可以与以往人工定位相比,定位更加精准且定位的速率更高,当覆铜板的尺寸发生改变时,可以通过调节部件38对各调节板37的安装位置进行调节,满足不同尺寸的覆铜板切割使用。
在一实施例中,动力单元包括设置在支撑架1上的支撑杆31、设置在支撑架1上的第一电动伸缩杆32和设置在第一电动伸缩杆32上部的支撑环33,支撑环33套设在支撑杆31上,支撑环33上设置有支撑块34,支撑块34通过连接件与调节板37相连接,带动调节板37沿调节部件38进行转动对覆铜板进行定位。这样设计,将覆铜板放置在置物单元2上后,启动第一电动伸缩杆32,驱动支撑环33上移,使得支撑块34上移,然后通过连接件对调节板37进行调节,调节板37沿着调节部件38向上转动,从置物单元2穿出与置物单元2上的覆铜板进行接触,带动覆铜板向支撑杆31的位置处进行居中移动。
在一实施例中,连接件包括设置在支撑块34上的连接杆35和设置在连接杆35顶部的转动块36,转动块36的顶部连接在调节板37上。这样设计,连接杆35连接在支撑块34与转动块36之间,在支撑块34上移时,连接杆35带动转动块36沿调节部件38进行转动,由于转动块36与调节板37固定连接,所以可以带动调节板37向上转动,将置物单元2上的覆铜板进行居中定位。
在二实施例中,调节部件38包括设置在支撑杆31顶部的限位架381和设置在限位架381内部的第二电动伸缩杆382,第二电动伸缩杆382滑动穿设在限位架381上,第二电动伸缩杆382位于限位架381内的一侧设置在支撑杆31上且位于限位架381外的一侧设置有连接块383,连接块383与调节板37转动连接,在第二电动伸缩杆382的带动下对调节板37与支撑杆31之间的距离进行调节。这样设计,当覆铜板的尺寸发生改变后,启动第二电动伸缩杆382带动连接块383进行移动,且对称的两个连接块383距支撑杆31的距离相等,方便调节板37沿连接块383转动,将覆铜板的中心位置与支撑杆31的中心位置对齐,进而提高对覆铜板的定位效率。
在一实施例中,置物单元2包括设置在支撑架1上部的置料板21和设置在置料板21两侧的滑块23,置料板21相应调节板37的位置处开设有供调节板37穿设的多组定位槽22。这样设计,置料板21上设置有两组定位槽22,将一块覆铜板放置在第一组定位槽22上方,然后将另一块板材放置在另一组定位槽22上方,第一组定位槽22上的覆铜板切割完成后,将置料板21向左侧移动,使得第二块覆铜板移动到支撑杆31的上方进行切割,然后将切割完成的覆铜板从第一组定位槽22上取下,并将新的需要切割的覆铜板放在第一组定位槽22上,然后置料板21向右移,将第二组定位槽22上切割完成的覆铜板取下,在放上新的覆铜板,如此往复可以提高覆铜板的切割效率。
在一实施例中,支撑架1相应滑块23的位置处设置有带动滑块23进行往复运动的电动滑轨4。这样设计,电动滑轨4可以通过滑块23带动置料板21左右往复运动,提高整个装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种覆铜板加工用定位装置,包括支撑架(1),其特征在于,还包括:
置物单元(2),设置在所述支撑架(1)的上部,用于对覆铜板进行支撑;
定位单元(3),设置在所述支撑架(1)与所述置物单元(2)之间,用于对置物单元(2)上的覆铜板进行定位;
所述定位单元(3)包括:
动力部件,设置在所述支撑架(1)上;
多个调节板(37),设置在所述动力部件的上部,用于对覆铜板进行居中定位;
调节部件(38),设置在所述调节板(37)上,用于对调节板(37)的安装位置进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用定位装置,其特征在于:所述动力部件包括设置在支撑架(1)上的支撑杆(31)、设置在支撑架(1)上的第一电动伸缩杆(32)和设置在所述第一电动伸缩杆(32)上部的支撑环(33),所述支撑环(33)套设在所述支撑杆(31)上,所述支撑环(33)上设置有支撑块(34),所述支撑块(34)通过连接件与所述调节板(37)相连接,带动所述调节板(37)沿所述调节部件(38)进行转动对覆铜板进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种覆铜板加工用定位装置,其特征在于:所述连接件包括设置在所述支撑块(34)上的连接杆(35)和设置在所述连接杆(35)顶部的转动块(36),所述转动块(36)的顶部连接在所述调节板(37)上。
4.根据权利要求3所述的一种覆铜板加工用定位装置,其特征在于:所述调节部件(38)包括设置在所述支撑杆(31)顶部的限位架(381)和设置在所述限位架(381)内部的第二电动伸缩杆(382),所述第二电动伸缩杆(382)滑动穿设在所述限位架(381)上,所述第二电动伸缩杆(382)位于限位架(381)内的一侧设置在支撑杆(31)上且位于限位架(381)外的一侧设置有连接块(383),所述连接块(383)与所述调节板(37)转动连接,在所述第二电动伸缩杆(382)的带动下对所述调节板(37)与所述支撑杆(31)之间的距离进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用定位装置,其特征在于:所述置物单元(2)包括设置在所述支撑架(1)上部的置料板(21)和设置在所述置料板(21)两侧的滑块(23),所述置料板(21)相应所述调节板(37)的位置处开设有供所述调节板(37)穿设的多组定位槽(22)。
6.根据权利要求5所述的一种覆铜板加工用定位装置,其特征在于:所述支撑架(1)相应所述滑块(23)的位置处设置有带动所述滑块(23)进行往复运动的电动滑轨(4)。
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