CN219805216U - 一种五金件加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用冲孔装置，包括冲孔机主体，所述冲孔机主体包括支撑座、冲孔孔体与底板，所述底板通过螺栓固定安装在支撑座的上表面顶端，所述冲孔孔体与所述底板位一体式结构，所述冲孔机主体上还设置有：除物机构，且该除物机构包括移动调节组件、推动组件与滚动组件；通过设计除物机构，可以在冲孔机冲孔操作后，碎渣易掉落在支撑座的表面处于底板的内部时，马达通电运转带动丝杠原位转动，并在丝杠原位转动时使得移动体在丝杠的外表面移动，且在移动体移动时带动推板接触于支撑座表面移动将碎渣推动至外界，且便于在冲孔机主体使用后对残留的碎渣进行除物，且便于除物使用。

Description

一种五金件加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于冲孔机技术领域，具体涉及一种五金件加工用冲孔装置。

背景技术

五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，因此在五金件加工时需要对五金件冲孔将五金件与外界安装使用，且五金件在加工时通常通过冲孔机进行冲孔操作，且现有的冲孔机是将五金件安装在底板的表面位于冲孔孔体的表面后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，且便于在五金件加工时顺利冲孔操作，且提高冲孔机的冲孔使用效果；

现有的冲孔机在使用时，直接将五金件放置在底板的表面，并通过气缸运动带动冲孔头下压进行冲孔操作，且在冲孔机冲孔五金件后，此时易将残留的碎渣掉落至底板的内部位于支撑座的表面，且造成冲孔机操作后不便于对残留的碎渣清洁处理，因此造成碎渣在操作使用时不便于除物操作，且影响冲孔机再次冲孔操作使用，降低了冲孔机的冲孔使用效果的问题，为此我们提出一种五金件加工用冲孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出冲孔机冲孔五金件后，易将残留的碎渣掉落至底板的内部位于支撑座的表面，且造成冲孔机操作后不便于对残留的碎渣清洁处理，因此造成碎渣在操作使用时不便于除物操作，且影响冲孔机再次冲孔操作使用，降低了冲孔机的冲孔使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用冲孔装置，包括冲孔机主体，所述冲孔机主体包括支撑座、冲孔孔体与底板，所述底板通过螺栓固定安装在支撑座的上表面顶端，所述冲孔孔体与所述底板位一体式结构，所述冲孔机主体上还设置有：

除物机构，且该除物机构包括移动调节组件、推动组件与滚动组件，除物机构设置在底板的下表面；

防护机构，且该防护机构包括防护组件、安装组件与控制组件，防护机构设置在冲孔孔体的内表面顶端。

优选的，所述支撑座的上表面侧面通过焊接固定安装有龙门架，所述龙门架的顶端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部通过螺栓固定安装有冲孔头。

优选的，所述调节组件包括开设在底板一侧的第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的端部位于所述底板的侧面安装有马达，和包括设置在丝杠外表面的移动体。

优选的，所述推动组件包括设置在底板下表面的推板，且所述推板的下表面与所述支撑座的上表面相接触，所述推板的端部与所述移动体的端部通过螺钉相连接。

优选的，所述滚动组件包括通过转轴转动连接在推板端部的滚动体，和包括开设在底板的内部一端的滚动槽，且所述推板的端部与所述底板的内部通过所述滚动体与所述滚动槽滚动连接。

优选的，所述防护组件包括开设在冲孔孔体端部位于底板内部的放置槽，和包括闭合在放置槽内部的防护环，且所述防护环与所述放置槽的内部结构相吻合。

优选的，所述安装组件包括开设在防护环边缘处的第一凹槽，所述第一凹槽的内部一端设置有限位卡块，所述第一凹槽的内部中间位置处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接固定有旋钮，且所述螺纹杆的端部与所述限位卡块的端部通过轴承转动连接，和包括开设有在放置槽边缘处位于所述底板内部的限位卡槽，且所述螺纹杆与所述底板通过所述限位卡块与所述限位卡槽卡合连接。

优选的，所述控制组件包括开设在第一凹槽侧面的滑槽，和包括滑动连接在滑槽内部的滑块，且所述滑块的端部与所述限位卡块的侧面通过焊接相连接，所述限位卡块与所述第一凹槽的内部侧面通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计除物机构，可以在冲孔机冲孔操作后，碎渣易掉落在支撑座的表面处于底板的内部时，马达通电运转带动丝杠原位转动，并在丝杠原位转动时使得移动体在丝杠的外表面移动，且在移动体移动时带动推板接触于支撑座表面移动将碎渣推动至外界，且便于在冲孔机主体使用后对残留的碎渣进行除物，且便于除物使用，因此便于在冲孔机主体冲孔操作时便于进行清洁除渣操作，便于冲孔机主体再次冲孔操作时，提高冲孔机主体的冲孔使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中C部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分放大结构示意图；

图6为本实用新型的冲孔孔体与底板俯视结构示意图；

图7为本实用新型图6中D部分放大结构示意图；

图中：100、冲孔机主体；101、支撑座；102、冲孔孔体；1021、防护环；1022、放置槽；1023、滑槽；1024、螺纹杆；1025、旋钮；1026、第一凹槽；1027、滑块；1028、限位卡块；1029、限位卡槽；103、底板；1031、推板；1032、马达；1033、移动体；1034、第二凹槽；1035、丝杠；1036、滚动槽；1037、滚动体；104、龙门架；105、气缸；106、冲孔头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用冲孔装置，包括冲孔机主体100，冲孔机主体100包括支撑座101、冲孔孔体102与底板103，便于在底板103上放置五金件，且将五金件接触冲孔孔体于102的表面进行冲孔操作，底板103通过螺栓固定安装在支撑座101的上表面顶端，冲孔孔体102与底板103位一体式结构，冲孔机主体100上还设置有：

除物机构，且该除物机构包括移动调节组件、推动组件与滚动组件，除物机构设置在底板103的下表面，通过除物机构便于将冲孔机主体100在冲孔操作产生的碎渣处于底板103的内部时推动处理，且便于除物操作使用，易于冲孔机主体100再次冲孔操作使用；

防护机构，且该防护机构包括防护组件、安装组件与控制组件，防护机构设置在冲孔孔体102的内表面顶端，通过防护机构便于在底板103表面通过冲孔孔体102冲孔时对冲孔孔体102的表面防护使用，且不易造成冲孔损坏。

为了便于在冲孔机主体100操作时，将五金件放置在底板103的表面时，通过气缸105运动带动冲孔头106下压进行冲孔操作，本实施例中，优选的，支撑座101的上表面侧面通过焊接固定安装有龙门架104，龙门架104的顶端通过螺栓固定安装有气缸105，气缸105的端部通过螺栓固定安装有冲孔头106。

为了通过调节组件便于将推板1031进行移动推动碎渣使用，且易于除物使用，本实施例中，优选的，调节组件包括开设在底板103一侧的第二凹槽1034，第二凹槽1034的内部转动连接有丝杠1035，丝杠1035的端部位于底板103的侧面安装有马达1032，和包括设置在丝杠1035外表面的移动体1033。

为了通过推动组件便于将冲孔后的碎渣进行清除处理，且便于除物后易于将冲孔机主体100再次冲孔操作使用，本实施例中，优选的，推动组件包括设置在底板103下表面的推板1031，且推板1031的下表面与支撑座101的上表面相接触，推板1031的端部与移动体1033的端部通过螺钉相连接。

为了通过滚动组件便于将推板1031的端部在移动时对推板1031的端部稳定控制并顺利移动使用，本实施例中，优选的，滚动组件包括通过转轴转动连接在推板1031端部的滚动体1037，和包括开设在底板103的内部一端的滚动槽1036，且推板1031的端部与底板103的内部通过滚动体1037与滚动槽1036滚动连接。

为了通过防护组件便于通过冲孔孔体102冲孔时对冲孔孔体102的表面防护使用，且易于冲孔操作，本实施例中，优选的，防护组件包括开设在冲孔孔体102端部位于底板103内部的放置槽1022，和包括闭合在放置槽1022内部的防护环1021，且防护环1021与放置槽1022的内部结构相吻合，便于在放置槽1022的内部放置防护环1021的内部，且便于安装使用。

为了通过安装组件便于将防护环1021闭合后进行固定安装，因此将防护环1021闭合后进行卡合安装使用，本实施例中，优选的，安装组件包括开设在防护环1021边缘处的第一凹槽1026，第一凹槽1026的内部一端设置有限位卡块1028，通过限位卡块1028便于进行限位卡合安装，且易于安装使用，第一凹槽1026的内部中间位置处转动连接有螺纹杆1024，螺纹杆1024的一端焊接固定有旋钮1025，且螺纹杆1024的端部与限位卡块1028的端部通过轴承转动连接，便于手持旋钮1025带动螺纹杆1024转动，使得螺纹杆1024转动带动限位卡块1028移动操作使用，且便于移动调节使用，和包括开设有在放置槽1022边缘处位于底板103内部的限位卡槽1029，且螺纹杆1024与底板103通过限位卡块1028与限位卡槽1029卡合连接，且便于将防护环1021在安装时进行卡合安装，易于安装使用。

为了通过控制组件便于将限位卡块1028在移动时稳定控制，且便于稳定的移动进行卡合安装使用，本实施例中，优选的，控制组件包括开设在第一凹槽1026侧面的滑槽1023，和包括滑动连接在滑槽1023内部的滑块1027，且滑块1027的端部与限位卡块1028的侧面通过焊接相连接，便于滑动操作，且易于稳定控制使用，限位卡块1028与第一凹槽1026的内部侧面通过滑块1027与滑槽1023滑动连接，使得限位卡块1028在移动卡合时更加稳定控制，便于控制，方便紧压安装使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种五金件加工用冲孔装置，在使用前，首先将防护环1021闭合在放置槽1022的内部，并在第一凹槽1026的内部手持旋钮1025带动螺纹杆1024转动，且在螺纹杆1024转动时带动限位卡块1028移动直至卡合在限位卡槽1029的内部，并在限位卡块1028移动卡合时带动滑块1027在滑槽1023的内部滑动将限位卡块1028稳定控制，因此便于将防护环1021固定安装，且在冲孔使用时直接将五金件放置在底板103上且接触于冲孔孔体102的表面，且通过气缸105运动带动冲孔头106下压至五金件的表面进行冲孔操作，因此在冲孔五金件时冲孔头106下压至底板103的表面冲孔五金件时，此时在冲孔孔体102的表面通过防护环1021进行防护使用，因此在经常性的对五金件冲孔造成防护环1021的表面挤压损坏时，可以相反操作将防护环1021拆卸更换，且便于在冲孔操作时对冲孔孔体102的表面防护使用，因此使得冲孔机主体100在冲孔操作使用时便于稳定的对五金件冲孔使用，且提高冲孔机主体100的冲孔使用效果；

然后在冲孔操作时，直接将支撑座101接触于地面将冲孔机主体100放置使用，且在使用时将五金件放置在底板103上并接触于冲孔孔体102的表面，此时在气缸105运动带动冲孔头106下压至五金件的表面并贯穿，且易于对五金件冲孔操作使用，且便于由冲孔机主体100冲孔使用；

最后在冲孔使用后，冲孔操作后的碎渣易掉落在支撑座101的表面处于底板103的内部时，此时在马达1032通电运转带动丝杠1035原位转动，并在丝杠1035原位转动时使得移动体1033在丝杠1035的外表面移动，且在移动体1033移动时带动推板1031接触于支撑座101表面移动将碎渣推动至外界，在推板1031移动时使得滚动体1037在滚动槽1036的内部滚动将推板1031的端部稳定控制，且便于在冲孔机主体100使用后对残留的碎渣进行除物，且便于除物使用，因此便于在冲孔机主体100冲孔操作时便于进行清洁除渣操作，便于冲孔机主体100再次冲孔操作时，提高冲孔机主体100的冲孔使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种五金件加工用冲孔装置，包括冲孔机主体(100)，其特征在于：所述冲孔机主体(100)包括支撑座(101)、冲孔孔体(102)与底板(103)，所述底板(103)通过螺栓固定安装在支撑座(101)的上表面顶端，所述冲孔孔体(102)与所述底板(103)位一体式结构，所述冲孔机主体(100)上还设置有：

除物机构，且该除物机构包括移动调节组件、推动组件与滚动组件，除物机构设置在底板(103)的下表面；

防护机构，且该防护机构包括防护组件、安装组件与控制组件，防护机构设置在冲孔孔体(102)的内表面顶端。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述支撑座(101)的上表面侧面通过焊接固定安装有龙门架(104)，所述龙门架(104)的顶端通过螺栓固定安装有气缸(105)，所述气缸(105)的端部通过螺栓固定安装有冲孔头(106)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述调节组件包括开设在底板(103)一侧的第二凹槽(1034)，所述第二凹槽(1034)的内部转动连接有丝杠(1035)，所述丝杠(1035)的端部位于所述底板(103)的侧面安装有马达(1032)，和包括设置在丝杠(1035)外表面的移动体(1033)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述推动组件包括设置在底板(103)下表面的推板(1031)，且所述推板(1031)的下表面与所述支撑座(101)的上表面相接触，所述推板(1031)的端部与所述移动体(1033)的端部通过螺钉相连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述滚动组件包括通过转轴转动连接在推板(1031)端部的滚动体(1037)，和包括开设在底板(103)的内部一端的滚动槽(1036)，且所述推板(1031)的端部与所述底板(103)的内部通过所述滚动体(1037)与所述滚动槽(1036)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述防护组件包括开设在冲孔孔体(102)端部位于底板(103)内部的放置槽(1022)，和包括闭合在放置槽(1022)内部的防护环(1021)，且所述防护环(1021)与所述放置槽(1022)的内部结构相吻合。

7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装组件包括开设在防护环(1021)边缘处的第一凹槽(1026)，所述第一凹槽(1026)的内部一端设置有限位卡块(1028)，所述第一凹槽(1026)的内部中间位置处转动连接有螺纹杆(1024)，所述螺纹杆(1024)的一端焊接固定有旋钮(1025)，且所述螺纹杆(1024)的端部与所述限位卡块(1028)的端部通过轴承转动连接，和包括开设有在放置槽(1022)边缘处位于所述底板(103)内部的限位卡槽(1029)，且所述螺纹杆(1024)与所述底板(103)通过所述限位卡块(1028)与所述限位卡槽(1029)卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种五金件加工用冲孔装置，其特征在于：所述控制组件包括开设在第一凹槽(1026)侧面的滑槽(1023)，和包括滑动连接在滑槽(1023)内部的滑块(1027)，且所述滑块(1027)的端部与所述限位卡块(1028)的侧面通过焊接相连接，所述限位卡块(1028)与所述第一凹槽(1026)的内部侧面通过所述滑块(1027)与所述滑槽(1023)滑动连接。