CN220943377U - 一种冲压模具修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具修边装置，涉及冲压模具领域，包括工作台，所述工作台的一侧顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有固定架，所述固定架的一侧安装有驱动电机。本实用新型通过设置的定位机构，根据冲压好的模具的尺寸，将导向槽内侧的滑动块进行左右位置滑动，从而对滑动块顶端的转动柱进行宽度间距滑动调节，从而可以对不同尺寸的冲压模具进行限位，再将工作台外侧壁贯穿孔内侧的定位栓进行螺纹拧动，使得定位栓与滑动块外侧壁的定位孔进行螺纹拧紧固定，再手动将冲压模具通过转动柱向下推进进行切边处理，提高了装置的实用性。

Description

一种冲压模具修边装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种冲压模具修边装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压模具冲压完成后的模具需要进行修边处理，因此需要一种冲压模具修边装置。

现有的冲压模具修边装置，在修边处理的过程中，定位结构相对较为固定不易进行调节，从而不易对不同尺寸的模具进行修边处理，同时在使用过程中修边机构不具备伸缩缓冲功能的问题，为此急需一种冲压模具修边装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种冲压模具修边装置，以解决现有的冲压模具修边装置，在修边处理的过程中，定位结构相对较为固定不易进行调节，从而不易对不同尺寸的模具进行修边处理，同时在使用过程中修边机构不具备伸缩缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具修边装置，包括工作台，所述工作台的一侧顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有固定架，所述固定架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有修边机构。

所述工作台的上表面安装有定位机构。

所述工作台的一侧安装有废料收集机构。

优选的，所述修边机构包括连接套、伸缩弹簧、连接杆和修边切刀，所述驱动电机的输出端法兰连接有连接套，所述连接套的内侧底端焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端安装有修边切刀。

优选的，所述修边切刀通过伸缩弹簧、连接杆与连接套伸缩连接，所述连接杆的外径与连接套的内径尺寸相匹配。

优选的，所述定位机构包括导向槽、滑动块、转动柱、定位孔、贯穿孔和定位栓，所述工作台的上表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧安装有滑动块，所述滑动块的顶端焊接有转动柱，所述滑动块的外侧壁开设有定位孔，所述工作台的外壁一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧套设有定位栓。

优选的，所述定位孔与定位栓之间为螺纹连接，所述定位孔的内侧与定位栓的外侧均为螺纹状设置。

优选的，所述废料收集机构包括滑槽、滑杆和废料收集盒，所述工作台的外侧壁另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁焊接有废料收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的修边机构，在打开驱动电机的开关，通过驱动电机带动连接套、连接杆和修边切刀进行旋转切割从而对冲压好的模具进行修边，再通过连接套内侧的伸缩弹簧对连接杆与修边切刀之间的伸缩左右，避免了修边切刀与冲压好的模具发生摩擦或对模具造成切割损坏，提高了装置的实用性；

2、本实用新型通过设置的定位机构，根据冲压好的模具的尺寸，将导向槽内侧的滑动块进行左右位置滑动，从而对滑动块顶端的转动柱进行宽度间距滑动调节，从而可以对不同尺寸的冲压模具进行限位，再将工作台外侧壁贯穿孔内侧的定位栓进行螺纹拧动，使得定位栓与滑动块外侧壁的定位孔进行螺纹拧紧固定，再手动将冲压模具通过转动柱向下推进进行切边处理，提高了装置的实用性；

3、本实用新型通过设置的废料收集机构，在将切边处理后的废料掉落至工作台一端的废料收集盒中，工作人员将废料收集盒通过滑杆和滑槽与工作台之间进行滑动拆卸，方便将废料收集盒中的废料进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型定位机构零件连接结构示意图；

图4为本实用新型切边机构零件连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、液压杆；5、固定架；6、驱动电机；7、修边机构；701、连接套；702、伸缩弹簧；703、连接杆；704、修边切刀；8、定位机构；801、导向槽；802、滑动块；803、转动柱；804、定位孔；805、贯穿孔；806、定位栓；9、废料收集机构；901、滑槽；902、滑杆；903、废料收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种冲压模具修边装置，包括工作台1，工作台1的一侧顶端安装有支撑架2，支撑架2的顶端安装有液压缸3，液压缸3的一端安装有液压杆4，液压杆4的一端安装有固定架5，固定架5的一侧安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端法兰连接有修边机构7，通过设置的修边机构7，在打开驱动电机6的开关，通过驱动电机6带动连接套701、连接杆703和修边切刀704进行旋转切割从而对冲压好的模具进行修边，再通过连接套701内侧的伸缩弹簧702对连接杆703与修边切刀704之间的伸缩左右，避免了修边切刀704与冲压好的模具发生摩擦或对模具造成切割损坏，提高了装置的实用性。

请参阅图1-4，一种冲压模具修边装置，工作台1的上表面安装有定位机构8，通过设置的定位机构8，根据冲压好的模具的尺寸，将导向槽801内侧的滑动块802进行左右位置滑动，从而对滑动块802顶端的转动柱803进行宽度间距滑动调节，从而可以对不同尺寸的冲压模具进行限位，再将工作台1外侧壁贯穿孔805内侧的定位栓806进行螺纹拧动，使得定位栓806与滑动块802外侧壁的定位孔804进行螺纹拧紧固定，再手动将冲压模具通过转动柱803向下推进进行切边处理，提高了装置的实用性。

请参阅图1-4，一种冲压模具修边装置，工作台1的一侧安装有废料收集机构9，通过设置的废料收集机构9，在将切边处理后的废料掉落至工作台1一端的废料收集盒903中，工作人员将废料收集盒903通过滑杆902和滑槽901与工作台1之间进行滑动拆卸，方便将废料收集盒903中的废料进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度。

工作原理：使用时，首先接通外部电源，然后再通过设置的定位机构8，根据冲压好的模具的尺寸，将导向槽801内侧的滑动块802进行左右位置滑动，从而对滑动块802顶端的转动柱803进行宽度间距滑动调节，从而可以对不同尺寸的冲压模具进行限位，再将工作台1外侧壁贯穿孔805内侧的定位栓806进行螺纹拧动，使得定位栓806与滑动块802外侧壁的定位孔804进行螺纹拧紧固定，再手动将冲压模具通过转动柱803向下推进进行切边处理，其次再打开驱动电机6的开关和液压缸3的开关，再通过液压缸3带动液压杆4对固定架5一端的驱动电机6与修边切刀704进行伸缩位置移动，通过驱动电机6带动连接套701、连接杆703和修边切刀704进行旋转切割从而对冲压好的模具进行修边，再通过连接套701内侧的伸缩弹簧702对连接杆703与修边切刀704之间的伸缩左右，避免了修边切刀704与冲压好的模具发生摩擦或对模具造成切割损坏，最后再通过设置的废料收集机构9，在将切边处理后的废料掉落至工作台1一端的废料收集盒903中，工作人员将废料收集盒903通过滑杆902和滑槽901与工作台1之间进行滑动拆卸，方便将废料收集盒903中的废料进行集中处理，降低了工作人员的劳动强度，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模具修边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧顶端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的一端安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端法兰连接有修边机构(7)；

所述工作台(1)的上表面安装有定位机构(8)；

所述工作台(1)的一侧安装有废料收集机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具修边装置，其特征在于：所述修边机构(7)包括连接套(701)、伸缩弹簧(702)、连接杆(703)和修边切刀(704)，所述驱动电机(6)的输出端法兰连接有连接套(701)，所述连接套(701)的内侧底端焊接有伸缩弹簧(702)，所述伸缩弹簧(702)的一端焊接有连接杆(703)，所述连接杆(703)的一端安装有修边切刀(704)。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具修边装置，其特征在于：所述修边切刀(704)通过伸缩弹簧(702)、连接杆(703)与连接套(701)伸缩连接，所述连接杆(703)的外径与连接套(701)的内径尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具修边装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括导向槽(801)、滑动块(802)、转动柱(803)、定位孔(804)、贯穿孔(805)和定位栓(806)，所述工作台(1)的上表面开设有导向槽(801)，所述导向槽(801)的内侧安装有滑动块(802)，所述滑动块(802)的顶端焊接有转动柱(803)，所述滑动块(802)的外侧壁开设有定位孔(804)，所述工作台(1)的外壁一侧开设有贯穿孔(805)，所述贯穿孔(805)的内侧套设有定位栓(806)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具修边装置，其特征在于：所述定位孔(804)与定位栓(806)之间为螺纹连接，所述定位孔(804)的内侧与定位栓(806)的外侧均为螺纹状设置。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具修边装置，其特征在于：所述废料收集机构(9)包括滑槽(901)、滑杆(902)和废料收集盒(903)，所述工作台(1)的外侧壁另一侧开设有滑槽(901)，所述滑槽(901)的内侧安装有滑杆(902)，所述滑杆(902)的外侧壁焊接有废料收集盒(903)。