CN219802106U - 一种辅助电机转轴与轴承安装的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，包括基架，基架之间设有装配机构，装配机构包括升降结构、承载结构，升降结构与基架内壁的顶部连接，承载结构与基架内壁的底部连接，升降结构的中轴线与承载结构的中轴线共线，升降结构用于连接转轴，承载结构用于放置轴承，解决了现有电机转轴难以快速、准确与轴承安装的问题。

Description

一种辅助电机转轴与轴承安装的设备

技术领域

本实用新型属于电机转轴的领域，涉及一种辅助电机转轴与轴承安装的设备。

背景技术

转子一般为动力机械或者工作机械中的主要旋转部件，转轴与轴承装配也是电机的生产过程中必不可少的工序，转轴与轴承安装好坏直接影响到转子与定子配合的精度、寿命和性能，也变相地影响了电机整体的质量，转轴与转子安装完成后再安装两端的轴承，现有技术中，电机转轴与轴承的装配通过人工配合气动装置进行装配，或者通过人工配合液压装置进行装配，气动装置装配的速度较快但由于转轴的长度不同，导致轴承安装的位置不到位，安装完成后需要人工进行调整轴承的最终位置，而液压装置通过工人便于准确安装轴承的位置，但是效率较为低下，而且对工人的技能要求较高，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，解决了上述的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，包括基架，基架之间设有装配机构，装配机构包括升降结构、承载结构，升降结构与基架内壁的顶部连接，承载结构与基架内壁的底部连接，升降结构的中轴线与承载结构的中轴线共线，升降结构用于连接转轴，承载结构用于放置轴承。

本实用新型的工作原理为：基架的顶部用于连接伸缩气缸，伸缩气缸用于带动伸缩轴沿着轴线进行上下伸缩运动，伸缩轴的下部用于连接定位板，定位板的两侧用于连接定位杆，定位杆与定位孔相互配合便于对电机的转轴进行定位，进而便于将转轴与轴承进行定位，伸缩轴的下端用于连接三角卡盘，三角卡盘用于对转轴的一端进行固定连接，顶板与载物台上设置的通孔供转轴的另一端通过，顶板与载物台上设置的定位孔供定位杆进入，载物台上设置的环形台阶用于放置轴承。

将需要安装的轴承放入环形台阶内部，使得轴承的轴线与环形台阶的轴线共线，将需要安装的转轴一端与三角卡盘固定连接，转轴固定后转轴的轴线与通孔的轴线共线，固定后通过启动伸缩气缸进行工作，伸缩气缸带动转轴向下运动，转轴向下运动将轴承套在转轴上，转轴的一端与轴承连接后，通过松开三角卡盘对转轴的固定，通过旋转转轴对转轴的另一端进行固定，进而再将需要安装的轴承放入环形台阶上，再启动伸缩气缸进行工作，伸缩气缸运动将轴承套在转轴的另一端上，优选的，通过环形台阶上设置的调节体，便于调节轴承与载物台底部的距离，进而便于适用不同长度的转轴安装轴承，使得将轴承一次性套在转轴上，避免了通过气动装置安装轴承后还需要人工进行调节的问题，通过设置的定位杆与定位孔相互配合便于对转轴与轴承进行定位，使得转轴一次性直接插入轴承内部。

进一步地：升降结构包括伸缩气缸、三角卡盘、定位板，伸缩气缸的上端与基架内壁的顶部连接，伸缩气缸内连接有伸缩轴，伸缩轴的下端与三角卡盘的上端固定连接，伸缩轴的下部与定位板连接，定位板位于三角卡盘与伸缩气缸之间。

进一步地：定位板的两侧均设有定位杆，定位杆的顶部通过螺栓、螺母与定位板固定连接。

进一步地：三角卡盘的卡夹内壁上均连接有橡胶块，橡胶块的形状、尺寸均相同。

进一步地：承载结构包括顶板、载物台，载物台与基架内壁的底部连接，顶板位于载物台的上方，顶板与载物台的中部设有供转轴通过的通孔，顶板与载物台的两侧设有供升降结构定位的定位孔，载物台中部设有放置轴承的环形台阶，环形台阶的轴线与通孔的轴线位于同一直线上。

进一步地：顶板与载物台之间设有复位弹簧，复位弹簧一端与载物台的上端面连接，复位弹簧另一端与顶板的下端面连接。

进一步地：环形台阶上放置有调节轴承与载物台底部之间距离的调节体，调节体包括若干个调节圆环，调节圆环的形状、尺寸与环形台阶的形状、尺寸相匹配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，通过设置的定位杆与定位孔相互配合便于对转轴与轴承进行定位，使得转轴一次性直接插入轴承内部；

2.本实用新型中，通过环形台阶上设置的调节体，便于调节轴承与载物台底部的距离，进而便于适用不同长度的转轴安装轴承，使得将轴承一次性套在转轴上，避免了通过气动装置安装轴承后还需要人工进行调节的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-基架，2-伸缩气缸，3-三角卡盘，4-定位板，5-伸缩轴，6-定位杆，7-橡胶块，8-顶板，9-载物台，10-通孔，11-定位孔，12-环形台阶，13-复位弹簧，14-调节圆环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本实用新型一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，如图1所示，包括基架1，基架1之间设有装配机构，装配机构包括升降结构、承载结构，升降结构与基架1内壁的顶部连接，承载结构与基架1内壁的底部连接，升降结构的中轴线与承载结构的中轴线共线，升降结构用于连接转轴，承载结构用于放置轴承。

升降结构包括伸缩气缸2、三角卡盘3、定位板4，伸缩气缸2的上端与基架1内壁的顶部连接，伸缩气缸2内连接有伸缩轴5，伸缩轴5的下端与三角卡盘3的上端固定连接，伸缩轴5的下部与定位板4连接，定位板4位于三角卡盘3与伸缩气缸2之间。

承载结构包括顶板8、载物台9，载物台9与基架1内壁的底部连接，顶板8位于载物台9的上方，顶板8与载物台9的中部设有供转轴通过的通孔10，顶板8与载物台9的两侧设有供升降结构定位的定位孔11，载物台9中部设有放置轴承的环形台阶12，环形台阶12的轴线与通孔10的轴线位于同一直线上

本实施例的具体实现方式为：将需要安装的轴承放入环形台阶内部，使得轴承的轴线与环形台阶的轴线共线，将需要安装的转轴一端与三角卡盘固定连接，转轴固定后转轴的轴线与通孔的轴线共线，固定后通过启动伸缩气缸进行工作，伸缩气缸带动转轴向下运动，转轴向下运动将轴承套在转轴上，转轴的一端与轴承连接后，通过松开三角卡盘对转轴的固定，通过旋转转轴对转轴的另一端进行固定，进而再将需要安装的轴承放入环形台阶上，再启动伸缩气缸进行工作，伸缩气缸运动将轴承套在转轴的另一端上，优选的，通过环形台阶上设置的调节体，便于调节轴承与载物台底部的距离，进而便于适用不同长度的转轴安装轴承，使得将轴承一次性套在转轴上，避免了通过气动装置安装轴承后还需要人工进行调节的问题，通过设置的定位杆与定位孔相互配合便于对转轴与轴承进行定位，使得转轴一次性直接插入轴承内部。

其他实施例：定位板4的两侧均设有定位杆6，定位杆6的顶部通过螺栓、螺母与定位板4固定连接，三角卡盘3的卡夹内壁上均连接有橡胶块7，橡胶块7的形状、尺寸均相同。

本实施例的具体实现方式为：螺栓与螺母便于将定位杆的顶部与定位板进行固定连接，定位杆的下端用于插入定位孔内部，当顶板与载物台的位置发生偏移或者移动时，导致定位杆无法插入定位孔内部，此时直接对顶板与载物台的位置进行调整，避免了转轴插入通孔内部损坏轴承同时损坏转轴的问题。

优选的，设置通孔的大小供转轴通孔，通孔的空间供转轴通过但无法供转轴上连接的转子通过。

三角卡盘的卡夹内壁用于连接橡胶块，设置的橡胶块避免了转轴直接卡夹接触，进而避免了损坏转轴的问题，通过设置橡胶块的形状、尺寸均相同，避免了影响转轴的定位，优选的，橡胶块使用一段时间后进行同时更换。

其他实施例：顶板8与载物台9之间设有复位弹簧13，复位弹簧13一端与载物台9的上端面连接，复位弹簧13另一端与顶板8的下端面连接。

环形台阶12上放置有调节轴承与载物台9底部之间距离的调节体，调节体包括若干个调节圆环14，调节圆环14的形状、尺寸与环形台阶12的形状、尺寸相匹配。

本实施例的具体实现方式为：通过设置通孔的空间供转轴通过但无法供转轴上连接的转子通过，当转轴的一端与轴承安装后，通过复位弹簧的弹力带动顶板向上运动，顶板带动转子向上运动，进而带动转子与安装后的轴承一起向上运动，便于将安装后的轴承脱离环形台阶，优选的，通孔设置的孔径供轴承、转轴通过但无法供转子通过。

环形台阶上用于放置若干个调节圆环，若干个调节圆环用于调节轴承与载物台底部之间的距离，进而便于调节转轴与轴承安装时一端与载物台内壁底部之间的距离，进而便于适用于不同长度的转轴安装轴承，通过增减调节圆环的个数便达到调节轴承与载物台底部之间距离的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：包括基架(1)，基架(1)之间设有装配机构，装配机构包括升降结构、承载结构，升降结构与基架(1)内壁的顶部连接，承载结构与基架(1)内壁的底部连接，升降结构的中轴线与承载结构的中轴线共线，升降结构用于连接转轴，承载结构用于放置轴承。

2.根据权利要求1所述的一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：升降结构包括伸缩气缸(2)、三角卡盘(3)、定位板(4)，伸缩气缸(2)的上端与基架(1)内壁的顶部连接，伸缩气缸(2)内连接有伸缩轴(5)，伸缩轴(5)的下端与三角卡盘(3)的上端固定连接，伸缩轴(5)的下部与定位板(4)连接，定位板(4)位于三角卡盘(3)与伸缩气缸(2)之间。

3.根据权利要求2所述的一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：定位板(4)的两侧均设有定位杆(6)，定位杆(6)的顶部通过螺栓、螺母与定位板(4)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：三角卡盘(3)的卡夹内壁上均连接有橡胶块(7)，橡胶块(7)的形状、尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：承载结构包括顶板(8)、载物台(9)，载物台(9)与基架(1)内壁的底部连接，顶板(8)位于载物台(9)的上方，顶板(8)与载物台(9)的中部设有供转轴通过的通孔(10)，顶板(8)与载物台(9)的两侧设有供升降结构定位的定位孔(11)，载物台(9)中部设有放置轴承的环形台阶(12)，环形台阶(12)的轴线与通孔(10)的轴线位于同一直线上。

6.根据权利要求5所述的一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：顶板(8)与载物台(9)之间设有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)一端与载物台(9)的上端面连接，复位弹簧(13)另一端与顶板(8)的下端面连接。

7.根据权利要求5所述的一种辅助电机转轴与轴承安装的设备，其特征在于：环形台阶(12)上放置有调节轴承与载物台(9)底部之间距离的调节体，调节体包括若干个调节圆环(14)，调节圆环(14)的形状、尺寸与环形台阶(12)的形状、尺寸相匹配。