CN219801184U - 一种多用途储能电池模组端板和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多用途储能电池模组端板和电池包，至少包括：板体，所述板体的上端面平行设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间设置有凸台；所述第一凸起和第二凸起侧面的两端分别设置有第一通孔；所述凸台上端面的宽边两侧分别设置第二通孔。本实用新型结构简单，巧妙合理，能够针对不同的电芯进行安装，具有通用性，同时能够利用竖直方向的通孔进行搬运，节省了人力物力，提供了工作效率。

Description

一种多用途储能电池模组端板和电池包

技术领域

本实用新型涉及电池装配技术技术领域，具体而言，涉及一种多用途储能电池模组端板和电池包。

背景技术

新能源汽车大多数是以锂电池为动力，其中电池包作为新能源汽车核心零部件，其安全性能至关重要。电池包中的标准化模组是由若干电芯串并联在一起组成的，电池模组端板作为标准化模组的重要组成部分，主要功能是承担结构支撑，包括与电池包框架的固定和对模组内电芯的固定，保证了电芯不易受行驶过程中的振动影响，在储能电池行业，电池包中的电池模组，先单独组装完成单个模组，再将多个模组串联在一起，最后人工或吊机搬运安装进电池包中。

现有技术中的电池模组端板存在以下技术问题：

1、不具备通用性，现有的储能电池模组端板为金属铸造，少部分为注塑成型，结构上通用性较低，即便是同一款电芯，端板也不能够适用。

2、不易于电池模组的搬运，储能电池模组普遍较重，不适合人工搬运，使用吊机搬运，现有的端板也需要增加额外的挡板或工装才能进行吊机搬运，当多个模组并联时，对单个模组进行搬运也很不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多用途储能电池模组端板和电池包，其结构简单，巧妙合理，能够针对不同的电芯进行安装，具有通用性，同时能够利用竖直方向的通孔进行搬运，节省了人力物力，提供了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多用途储能电池模组端板，至少包括：板体，所述板体的上端面平行设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间设置有凸台；所述第一凸起和第二凸起侧面的两端分别设置有第一通孔；所述凸台上端面的宽边两侧分别设置第二通孔。

上述技术方案中，通过在不同的位置设置通孔，针对不同的电芯，利用不同的位置的通孔进行安装，能够提高电池模组端板的适用性，同时，可以使用两侧竖直方向的第一通孔做吊装孔，通过吊机进行搬运，解决现有技术中电池模组不易于搬运的问题。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一通孔沿所述第一凸起和第二凸起的宽边方向延伸，所述第一通孔内设置有钢管。

上述技术方案中，示例性的，第一通孔的个数可为4个，通过在竖直方向的第一通孔预埋四段不锈钢管，能够利用第一通孔做吊装孔，通过吊机进行搬运，使得电池模组更易于搬运。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二通孔沿所述板体厚度方向延伸，所述第二通孔内设置有螺母。

上述技术方案中，示例性的，第二通孔的个数可为4个，利用正面方向的4个铜螺母，可以将模组通过挡板组装在一起，此时竖直方向的通孔可以当作定位孔使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凸起和第二凸起的上端面呈凹槽形状，所述凹槽的侧壁顶端与所述凸台的上端面平齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸台的宽边两侧向下凹陷与所述第一凸起和第二凸起的侧壁形成凹陷部，所述第一通孔位于凹陷部的侧壁。

上述技术方案中，凹陷部从侧面看呈倒梯形，示例性的，地形的下底与侧边呈112度。

作为本实用新型进一步的方案：所述板体为注塑成型的一体结构。

上述技术方案中，使用注塑成型内嵌金属构件，成本上比钣金端板或铸铝端板要便宜，更省材料成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述板体的下端面以及所述第二通孔的四周分别设置有若干减胶孔。

上述技术方案中，通过设置在板体的下端面以及第二通孔的四周设置减胶孔，能够保证板体的壁厚均匀，提高板体使用的稳定性。

作为另一种优选的，本实用新型还提供一种电池包，所述电池包应用如上所述的多用途储能电池模组端板进行安装。

综上所述，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型适用于一下两种安装方式：

安装方式一：当电池包是使用一个电池模组的时候，可以利用竖直方向的第一通孔，

通过使用长螺栓将模组固定在电池包内；

使用流程:装好电池模组后，通过吊钩钩住通孔搬运模组进入箱体，接着撤掉吊钩，长螺栓通过第一通孔将电池模组锁在电池箱内。

安装方式二：当电池包是两个或多个模组的时候，利用正面方向的4个铜螺母，可以将电池模组通过挡板组装在一起，此时竖直方向的通孔可以当作定位孔使用；

使用流程:组装好电池模组后，利用安装挡板连接多个模组，接着用吊钩钩住挡板搬运电池模组，然后撤掉吊钩，通过挡板将模组锁在电池箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过在不同的位置设置通孔，针对不同的电芯，利用不同的位置的通孔进行安装，能够提高电池模组端板的适用性，能够解决现有储能电池模组端板结构上通用性较低，即便是同一款电芯，端板也不能够适用的问题。

2、本实用新型的端板使得模组更易于搬运，组装好的单个模组，可以使用两侧竖直方向的第一通孔做吊装孔，通过吊机进行搬运，能够解决现有技术中电池模组的不易于搬运，以及现有的端板需要增加额外的挡板或工装才能进行吊机搬运的问题。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例一种多用途储能电池模组端板的示意图。

图2是本实用新型优选实施例一种多用途储能电池模组端板的俯视图。

图3是本实用新型优选实施例一种多用途储能电池模组端板的后视图。

图4是本实用新型优选实施例一种多用途储能电池模组端板的左视图。

图5是本实用新型优选实施例一种多用途储能电池模组端板的仰视图。

附图标记说明：

板体100、第一凸起110、第二凸起120、凸台130、第一通孔200、第二通孔300、凹陷部400、减胶孔500。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

请参考图1至图5，一较佳实施例中，一种多用途储能电池模组端板，至少包括：板体100，所述板体100的上端面平行设置有第一凸起110和第二凸起120，所述第一凸起110和第二凸起120之间设置有凸台130；所述第一凸起110和第二凸起120侧面的两端分别设置有第一通孔200；所述凸台130上端面的宽边两侧分别设置第二通孔300。

具体实施过程中，通过在不同的位置设置通孔，针对不同的电芯，利用不同的位置的通孔进行安装，能够提高电池模组端板的适用性，同时，可以使用两侧竖直方向的第一通孔200做吊装孔，通过吊机进行搬运，解决现有技术中电池模组不易于搬运的问题。

在一些实施例中，所述第一通孔200沿所述第一凸起110和第二凸起120的宽边方向延伸，所述第一通孔200内设置有钢管。

具体实施过程中，示例性的，第一通孔200的个数可为4个，通过在竖直方向的第一通孔200预埋四段不锈钢管，能够利用第一通孔200做吊装孔，通过吊机进行搬运，使得电池模组更易于搬运。

在一些实施例中，所述第二通孔300沿所述板体100厚度方向延伸，所述第二通孔300内设置有螺母。

具体实施过程中，示例性的，第二通孔300的个数可为4个，利用正面方向的4个铜螺母，可以将模组通过挡板组装在一起，此时竖直方向的通孔可以当作定位孔使用。

在一些实施例中，所述第一凸起110和第二凸起120的上端面呈凹槽形状，所述凹槽的侧壁顶端与所述凸台130的上端面平齐。

在一些实施例中，所述凸台130的宽边两侧向下凹陷与所述第一凸起110和第二凸起120的侧壁形成凹陷部400，所述第一通孔200位于凹陷部400的侧壁。

具体实施过程中，凹陷部400从侧面看呈倒梯形，示例性的，地形的下底与侧边呈112度。

在一些实施例中，所述板体100为注塑成型的一体结构。

具体实施过程中，使用注塑成型内嵌金属构件，成本上比钣金端板或铸铝端板要便宜，更省材料成本。

在一些实施例中，所述板体100的下端面以及所述第二通孔300的四周分别设置有若干减胶孔500。

具体实施过程中，通过设置在板体100的下端面以及第二通孔300的四周设置减胶孔500，能够保证板体100的壁厚均匀，提高板体100使用的稳定性。

作为另一种优选的，本实用新型还提供一种电池包，所述电池包应用如上所述的多用途储能电池模组端板进行安装。

综上所述，本实用新型的工作原理如下：

本实用新型适用于一下两种安装方式：

安装方式一：当电池包是使用一个电池模组的时候，可以利用竖直方向的第一通孔200，

通过使用长螺栓将模组固定在电池包内；

使用流程:装好电池模组后，通过吊钩钩住通孔搬运模组进入箱体，接着撤掉吊钩，长螺栓通过第一通孔200将电池模组锁在电池箱内。

安装方式二：当电池包是两个或多个模组的时候，利用正面方向的4个铜螺母，可以将电池模组通过挡板组装在一起，此时竖直方向的通孔可以当作定位孔使用；

使用流程:组装好电池模组后，利用安装挡板连接多个模组，接着用吊钩钩住挡板搬运电池模组，然后撤掉吊钩，通过挡板将模组锁在电池箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过在不同的位置设置通孔，针对不同的电芯，利用不同的位置的通孔进行安装，能够提高电池模组端板的适用性，能够解决现有储能电池模组端板结构上通用性较低，即便是同一款电芯，端板也不能够适用的问题。

本实用新型的端板使得模组更易于搬运，组装好的单个模组，可以使用两侧竖直方向的第一通孔做吊装孔，通过吊机进行搬运，能够解决现有技术中电池模组的不易于搬运，以及现有的端板需要增加额外的挡板或工装才能进行吊机搬运的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种多用途储能电池模组端板，其特征在于，至少包括：板体（100），所述板体（100）的上端面平行设置有第一凸起（110）和第二凸起（120），所述第一凸起（110）和第二凸起（120）之间设置有凸台（130）；所述第一凸起（110）和第二凸起（120）侧面的两端分别设置有第一通孔（200）；所述凸台（130）上端面的宽边两侧分别设置第二通孔（300）。

2.根据权利要求1所述的多用途储能电池模组端板，其特征在于，所述第一通孔（200）沿所述第一凸起（110）和第二凸起（120）的宽边方向延伸，所述第一通孔（200）内设置有钢管。

3.根据权利要求2所述的多用途储能电池模组端板，其特征在于，所述第二通孔（300）沿所述板体（100）厚度方向延伸，所述第二通孔（300）内设置有螺母。

4.根据权利要求3所述的多用途储能电池模组端板，其特征在于，所述第一凸起（110）和第二凸起（120）的上端面呈凹槽形状，所述凹槽的侧壁顶端与所述凸台（130）的上端面平齐。

5.根据权利要求4所述的多用途储能电池模组端板，其特征在于，所述凸台（130）的宽边两侧向下凹陷与所述第一凸起（110）和第二凸起（120）的侧壁形成凹陷部（400），所述第一通孔（200）位于凹陷部（400）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的多用途储能电池模组端板，其特征在于，所述板体（100）为注塑成型的一体结构。

7.根据权利要求6所述的多用途储能电池模组端板，其特征在于，所述板体（100）的下端面以及所述第二通孔（300）的四周分别设置有若干减胶孔（500）。

8.一种电池包，其特征在于，所述电池包应用如权利要求1-7任一所述的多用途储能电池模组端板进行安装。