CN219793424U - 裁剪刀可调的湿巾裁剪机 - Google Patents

裁剪刀可调的湿巾裁剪机 Download PDF

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高腾
沈云飞
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Abstract

本申请涉及一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机,包括机架、送料辊、裁剪箱、转动连接于裁剪箱内的导料辊、支撑辊、裁剪辊、收料辊,支撑辊与裁剪辊间隔形成供布料通过的空隙,裁剪辊滑动套设有若干套环,套环套设有刀片,撑辊滑动套设有若干第一套筒,第一套筒表面开设有凹槽,第一套筒连接有连接件,连接件一端连接于套环,裁剪箱还连接有移动组件。通过移动组件调整刀片与刀片之间,以此来适应不同的裁剪需求,增加湿巾裁剪机的适应范围。

Description

裁剪刀可调的湿巾裁剪机
技术领域
本申请涉及技术湿巾生产设备的领域,尤其是涉及一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于刚出生的婴儿保护也越来越高。新生婴儿在清洗过后如果经常用湿巾擦拭,婴儿的皮肤细嫩,在挑选湿巾上,对材质的柔软程度与保湿功能会更加注重。
湿巾生产过程中,因湿巾原料的宽度较宽,湿巾原料进行加工之前需要进行纵向裁剪。
授权公告号为CN218059679U 的中国专利公开了一种湿巾生产用裁剪装置,具体涉及湿巾生产设备的技术领域,包括机架,机架上安装有支撑架,支撑架上设置有对原料进行纵向剪切的第一剪切机构,第一剪切机构包括安装在支撑架上的转动辊和切割辊,切割辊上安装有切割刀片,支撑架上设置有驱动切割辊的动力源。
该设备可以通过从转动辊移动过来的湿巾原料可以通过第一剪切机构的切割刀片把湿巾原料剪裁成多条条状的湿巾原料。
针对上述相关技术方案,切割刀片与切割刀片之间距离固定,无法根据生产需要去调整切割刀片之间的距离,适用范围小。
实用新型内容
为了调整切割刀片之间的距离,以此适应不同的生产需求,本申请提供了一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机。
本申请提供的一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机采用如下的技术方案:
一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机,包括机架、裁剪箱、转动连接于机架的送料辊、支撑辊、裁剪辊、收料辊,所述送料辊位于支撑辊的进布侧,所述收料辊设于支撑辊的出布侧,所述支撑辊与裁剪辊间隔形成供布料通过的空隙,所述裁剪辊滑动套设有若干套环,所述套环套设有刀片,所述支撑辊滑动套设有若干第一套筒,所述套环与第一套筒一一对应,所述第一套筒表面开设有供刀片嵌入的凹槽,所述凹槽长度方向与支撑辊周向一致,所述裁剪箱内连接有连接件,所述连接件一端连接于套环,另一端连接于第一套筒,所述裁剪箱还连接有移动组件,所述移动组件用于带动连接件沿支撑辊长度方向移动。
通过采用上述技术方案,送料辊将湿巾原料导入裁剪箱内,导料辊导向布料运输至裁剪辊与支撑辊,且当湿巾原料通过裁剪辊与支撑辊之间的空隙时,刀片对湿巾原料进行纵向裁剪,当裁剪要求宽度改变时,通过移动组件带动移动件沿支撑辊长度方向移动,套环与第一套筒跟随移动件沿支撑辊长度方向移动,以此改变套环与套环之间的距离,移动件连接套环与第一套筒,使得第一套筒与第一套筒之间的距离随之改变,第一套筒与套环通过移动件连接,尽量避免刀片与凹槽之间未对准,提高裁剪效果,通过移动组件调整刀片与刀片之间,以此来适应不同的裁剪需求,增加裁剪刀可调的湿巾裁剪机的适应范围。
可选的,连接件包括连接杆、移动罩,所述移动罩罩设于套环远离支撑辊一侧,所述套环沿其径向一端设于移动罩内,所述套环沿其宽度方向两端分别与移动罩两侧内壁接触,所述移动罩与套环一一对应,所述连接杆一端连接于移动罩,另一端连接于第一套筒,所述裁剪箱沿支撑辊长度方向两侧均开设有开口,所述连接杆穿过并滑移连接于开口内壁,所述移动组件用于带动连接杆沿支撑辊长度方向移动。
通过采用上述技术方案,调整刀片与刀片之间距离时,移动组件带动连接杆沿支撑辊长度方向移动,带动移动罩沿支撑辊长度方向移动,移动罩推动套环在裁剪辊上沿支撑辊长度方向滑动,当套环移动时,连接杆带动第一套筒在支撑辊上沿支撑辊长度方向滑动,以此改变刀片与刀片之间的距离,以此适应不同尺寸湿巾的生产需求。
可选的,连接杆连接于第一套筒远离裁剪辊一侧,所述连接杆靠近第一套筒一端嵌设于凹槽内,当第一套筒转动时,连接杆的一端滑移连接于凹槽内。
通过采用上述技术方案,移动组件带动连接杆沿支撑辊长度方向移动,连接杆推动第一套筒沿支撑辊长度方向滑动连接于支撑辊,且连接杆滑移连接于凹槽内,以此尽量避免连接杆对第一套筒转动的影响。
可选的,凹槽内壁开设有连接槽,所述连接槽长度方向与支撑辊周向一致,所述连接杆靠近第一套筒一端连接有连接块,所述连接块嵌于连接槽内,所述第一套筒转动时,所述连接块滑移连接于连接槽内。
通过采用上述技术方案,连接块跟随连接杆移动,并对连接杆移动方向起限位作用,使得连接杆沿既定方向稳定移动。
可选的,支撑辊还滑动套设有若干第二套筒,所述第二套筒直径与第一套筒一致,每两个所述第一套筒间隔形成供第二套筒放置的空间,若干所述第二套筒间隔分布于两个第一套筒之间。
通过采用上述技术方案,增设第二套筒对湿巾原料起支撑作用,且第二套筒与第二套筒之间存着空隙,为第一套筒移动提供了空间的同时,尽量避免湿巾原料在支撑辊上放置不平整而导致裁剪出的湿巾与要求不符,提高裁剪效果。
可选的,移动组件包括第四电机、齿轮、齿条,所述第四电机连接于裁剪箱外壁并设于连接杆上方,所述齿条连接于连接杆,所述齿条长度方向与支撑辊长度方向一致,所述齿轮连接于第四电机的输出轴,所述齿轮啮合于齿条。
通过采用上述技术方案,第四电机带动齿轮转动,带动齿条与连接杆沿支撑辊长度方向移动,使的套环与第一套筒沿支撑辊长度方向移动,以此来调整刀片与刀片之间的距离。
可选的,连接杆远离齿条一端开设有限位槽,所述限位槽长度方向与支撑辊长度方向一致,所述开口内壁连接有限位块,所述限位块沿支撑辊长度方向滑动连接于限位槽内。
通过采用上述技术方案,当连接杆沿支撑辊长度方向移动时,限位块沿支撑辊长度方向滑动连接于限位槽内,以此对连接杆的移动方向起限位作用,使得连接杆沿既定方向稳定移动。
可选的,裁剪辊与收料辊沿湿巾原料运输方向依次分布,所述收料辊设有若干个并间隔分布,并用于分别收集裁剪后的湿巾原料。
通过采用上述技术方案,湿巾原料裁剪后变成若干条宽度一致的条状的湿巾原料,若干条的湿巾分别卷绕于不同的收料辊上,便于湿巾原料的收集。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.送料辊将湿巾原料导入裁剪箱内,导料辊导向布料运输至裁剪辊与支撑辊,且当湿巾原料通过裁剪辊与支撑辊之间的空隙时,刀片对湿巾原料进行纵向裁剪,当裁剪要求宽度改变时,通过移动组件带动移动件沿支撑辊长度方向移动,套环与第一套筒跟随移动件沿支撑辊长度方向移动,以此改变套环与套环之间的距离,移动件连接套环与第一套筒,使得第一套筒与第一套筒之间的距离随之改变,第一套筒与套环通过移动件连接,尽量避免刀片与凹槽之间未对准,提高裁剪效果,通过移动组件调整刀片与刀片之间,以此来适应不同的裁剪需求,增加裁剪刀可调的湿巾裁剪机的适应范围;
2.调整刀片与刀片之间距离时,移动组件带动连接杆沿支撑辊长度方向移动,带动移动罩沿支撑辊长度方向移动,移动罩推动套环在裁剪辊上沿支撑辊长度方向滑动,当套环移动时,连接杆带动第一套筒在支撑辊上沿支撑辊长度方向滑动,以此改变刀片与刀片之间的距离,以此适应不同尺寸湿巾的生产需求;
3.移动组件带动连接杆沿支撑辊长度方向移动,连接杆推动第一套筒沿支撑辊长度方向滑动连接于支撑辊,且连接杆滑移连接于凹槽内,以此尽量避免连接杆对第一套筒转动的影响。
附图说明
图1是本实施例的立体结构图。
图2是本实施例中隐去移动组件与裁剪箱的立体结构图。
图3是本实施例的俯视图。
图4是本实施例图3中A-A向的剖视图。
图5是本实施例图3中B-B向的剖视图。
图6是本实施例图5中C部分的放大图。
图7是本实施例图5中D部分的放大图。
附图标记说明:1、湿巾原料;100、裁剪箱;110、开口;120、安装板;130、限位块;200、支撑辊;210、第一套筒;211、凹槽;212、连接槽;220、第二套筒;300、裁剪辊;310、套环;320、刀片;330、第五电机;400、机架;500、送料辊;600、导料辊;700、收料辊;710、第一辊;711、第一电机;720、第二辊;721、第二电机;730、第三辊;731、第三电机;800、连接件;810、连接杆;811、第一杆;812、第二杆;813、第三杆;820、插块;821、滑移杆;830、连接块;840、限位槽;850、移动罩;900、移动组件;910、第四电机;920、齿轮;930、齿条。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机。参照图1和图2,裁剪刀可调的湿巾裁剪机包括裁剪箱100、转动连接于裁剪箱100内的支撑辊200、裁剪辊300、连接于裁剪箱100外壁的第五电机330。支撑辊200,裁剪箱100宽度方向与支撑辊200长度方向一致。裁剪辊300设于支撑辊200正上方,裁剪辊300与支撑辊200间隔形成供湿巾通过的空隙,裁剪辊300一端连接于第五电机330的输出轴。裁剪辊300滑动套设有两个套环310,两个套环310间隔分布。套环310套设有刀片320。
参照图3和图4,支撑辊200滑动套设有两个第一套筒210,第一套筒210周壁开设有凹槽211,凹槽211长度方向与第一套筒210周向一致,刀片320远离套环310一端嵌于凹槽211内,套环310沿支撑辊200长度方向滑移连接于裁剪辊300,第一套筒210沿支撑辊200长度方向滑移连接于支撑辊200。套环310与第一套筒210沿支撑辊200长度方向移动,根据生产需求来改变刀片320与刀片320之间的距离,以此增加裁剪刀可调的湿巾裁剪机的适应范围。
参照图1和图4,裁剪刀可调的湿巾裁剪机还包括机架400、转动连接于机架400的送料辊500,裁剪箱100靠近送料辊500一侧开设有供湿巾远离进入的进料口,送料辊500用于将湿巾原料1导向至裁剪箱100内。裁剪箱100内还连接有导料辊600、收料辊700。送料辊500、导料辊600、支撑辊200、收料辊700沿湿巾原料1运输方向依次分布,湿巾原料1依次经过送料辊500、导料辊600下方、支撑辊200与裁剪辊300之间的空隙、收料辊700上方。收料辊700包括第一辊710、第二辊720、第三辊730,第一辊710、第二辊720、第三辊730沿竖直方向间隔分布。第一辊710、第二辊720、第三辊730用于分别收集被裁剪后的湿巾原料1。裁剪箱100外壁还连接有第一电机711、第二电机721、第三电机731,第一辊710一端连接于第一电机711的输出轴,第二辊720的一端连接于第二电机721的输出轴,第三辊730的一端连接于第三电机731的输出轴。被裁剪后的湿巾原料1分开缠绕于第一辊710、第二辊720、第三辊730上,便于收集与后续的加工。
参照图5和图6,支撑辊200还滑动套设有若干第二套筒220,第二套筒220间隔分布于第一套筒210两侧,第二套筒220直径与第一套筒210直径一致。裁剪箱100内还连接有连接件800,连接件800用于连接套环310与第一套筒210,裁剪箱100沿其宽度方向两侧均开设有开口110,开口110内壁还连接有安装板120,支撑辊200与裁剪辊300均转动连接于安装板120。连接件800包括连接杆810、移动罩850,连接件800设有两个并与套环310一一对应,连接杆810沿支撑辊200长度方向滑移连接于开口110内壁。移动罩850罩设于套环310远离支撑辊200一侧,移动罩850为匚形设置,套环310沿其径向一端设于移动罩850内,套环310沿其厚度方向两侧分别与移动罩850两侧内壁接触。
参照图5和图6,连接杆810为匚形设置,且连接杆810包括第一杆811、第二杆812、第三杆813,第一杆811与第三杆813长度方向均与支撑辊200长度方向一致,第一杆811一端连接于移动罩850靠近开口110一侧,第三杆813一端设于第一套筒210远离裁剪辊300一侧。第二杆812长度方向与竖直方向一致,第二杆812顶部与第一杆811一端连接,第二杆812底部与第三杆813一端连接。第一杆811沿支撑辊200长度方向滑动连接于开口110顶部,第三杆813沿支撑辊200长度方向滑动连接于开口110底部。
参照图5和图7,第三杆813包括滑移杆821、插块820,滑移杆821长度方向与支撑辊200长度方向一致,滑移杆821一端连接于第二杆812底部,另一端延伸至第一套筒210下方,插块820连接于滑移杆821靠近第一套筒210一端,插块820的长度方向与竖直方向一致,插块820一端嵌于凹槽211内,插块820沿支撑辊200长度方向两侧还连接有连接块830,凹槽211两侧内壁均开设有连接槽212,连接槽212长度方向与支撑辊200周向一致,连接块830嵌于连接槽212内。当第一套筒210转动时,插块820滑动连接于凹槽211内,且连接块830滑动连接于连接槽212内。裁剪箱100还连接有移动组件900,移动组件900用于带动第一杆811沿支撑辊200长度方向移动。移动组件900带动第一杆811沿支撑辊200长度方向滑动连接于开口110内壁,并带动第二杆812与第三杆813沿支撑辊200长度方向滑动,移动罩跟随第一杆811沿支撑辊200长度方向移动,并带动套环310沿支撑辊200长度方向滑动于裁剪辊300,第三杆813带动第一套筒210沿支撑辊200长度方向滑动于支撑辊200,以此改变刀片320之间的距离,且第一套筒210与套环310通过连接件800连接并同步移动,尽量避免了刀片320与凹槽211之间位置的偏差,提高裁剪效果。
参照图1和图5,移动组件900设有两个,移动组件900与连接杆810一一对应。移动组件900包括连接于裁剪箱100外壁的第四电机910、齿轮920、连接于第一杆811的齿条930,齿轮920连接于第四电机910的输出轴,齿条930长度方向与第一杆811长度方向一致,齿轮920啮合于齿条930。开口110底部连接有限位块130,滑移杆821底部开设有限位槽840,限位槽840长度方向与滑移杆821长度方向一致,限位块130沿支撑辊200长度方向滑动连接于限位槽840内。第四电机910带动齿轮920转动,使得齿条930沿支撑辊200长度方向移动,并带动连接杆810沿支撑辊200长度方向移动,套环310与第一套筒210跟随连接杆810沿支撑辊200长度方向移动,以此改变刀片320与刀片320之间的距离。
本申请实施例一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机的实施原理为:送料辊500将湿巾原料1导向至裁剪箱100内,湿巾原料1通过导料辊600的导向作用后通过支撑辊200与裁剪辊300之间的空隙,刀片320对湿巾原料1进行裁剪,裁剪后的湿巾原料1卷绕至收料辊700上收集。当裁剪需求改变后,第四电机910带动齿轮920转动,使得齿条930与第一杆811沿支撑辊200长度方向移动,并带动移动罩850沿支撑辊200长度方向移动,使得套环310跟随移动罩850移动,以此改变套环310与套环310之间的距离,以此来适应不同尺寸湿巾的生产需求。第一杆811带动移动罩850移动时,第二杆812跟随第一杆811沿支撑辊200长度方向移动,第二杆812带动第一套筒210沿支撑辊200长度方向移动,使得第一套筒210与套环310同步移动,尽量避免刀片320与凹槽211之间位置未对准使,提高裁剪效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:包括机架(400)、裁剪箱(100)、转动连接于机架(400)的送料辊(500)、支撑辊(200)、裁剪辊(300)、收料辊(700),所述送料辊(500)位于支撑辊(200)的进布侧,所述收料辊(700)设于支撑辊(200)的出布侧,所述支撑辊(200)与裁剪辊(300)间隔形成供布料通过的空隙,所述裁剪辊(300)滑动套设有若干套环(310),所述套环(310)套设有刀片(320),所述支撑辊(200)滑动套设有若干第一套筒(210),所述套环(310)与第一套筒(210)一一对应,所述第一套筒(210)表面开设有供刀片(320)嵌入的凹槽(211),所述凹槽(211)长度方向与支撑辊(200)周向一致,所述裁剪箱(100)内连接有连接件(800),所述连接件(800)一端连接于套环(310),另一端连接于第一套筒(210),所述裁剪箱(100)还连接有移动组件(900),所述移动组件(900)用于带动连接件(800)沿支撑辊(200)长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述连接件(800)包括连接杆(810)、移动罩(850),所述移动罩(850)罩设于套环(310)远离支撑辊(200)一侧,所述套环(310)沿其径向一端设于移动罩(850)内,所述套环(310)沿其宽度方向两端分别与移动罩(850)两侧内壁接触,所述移动罩(850)与套环(310)一一对应,所述连接杆(810)一端连接于移动罩(850),另一端连接于第一套筒(210),所述裁剪箱(100)沿支撑辊(200)长度方向两侧均开设有开口(110),所述连接杆(810)穿过并滑移连接于开口(110)内壁,所述移动组件(900)用于带动连接杆(810)沿支撑辊(200)长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述连接杆(810)连接于第一套筒(210)远离裁剪辊(300)一侧,所述连接杆(810)靠近第一套筒(210)一端嵌设于凹槽(211)内,当第一套筒(210)转动时,连接杆(810)的一端滑移连接于凹槽(211)内。
4.根据权利要求3所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述凹槽(211)内壁开设有连接槽(212),所述连接槽(212)长度方向与支撑辊(200)周向一致,所述连接杆(810)靠近第一套筒(210)一端连接有连接块(830),所述连接块(830)嵌于连接槽(212)内,所述第一套筒(210)转动时,所述连接块(830)滑移连接于连接槽(212)内。
5.根据权利要求1所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述支撑辊(200)还滑动套设有若干第二套筒(220),所述第二套筒(220)直径与第一套筒(210)一致,每两个所述第一套筒(210)间隔形成供第二套筒(220)放置的空间,若干所述第二套筒(220)间隔分布于两个第一套筒(210)之间。
6.根据权利要求2所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述移动组件(900)包括第四电机(910)、齿轮(920)、齿条(930),所述第四电机(910)连接于裁剪箱(100)外壁,所述齿条(930)连接于连接杆(810),所述齿条(930)长度方向与支撑辊(200)长度方向一致,所述齿轮(920)连接于第四电机(910)的输出轴,所述齿轮(920)啮合于齿条(930)。
7.根据权利要求6所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述连接杆(810)远离齿条(930)一端开设有限位槽(840),所述限位槽(840)长度方向与支撑辊(200)长度方向一致,所述开口(110)内壁连接有限位块(130),所述限位块(130)沿支撑辊(200)长度方向滑动连接于限位槽(840)内。
8.根据权利要求1所述的裁剪刀可调的湿巾裁剪机,其特征在于:所述裁剪辊(300)与收料辊(700)沿湿巾原料(1)运输方向依次分布,所述收料辊(700)设有若干个并间隔分布,并用于分别收集裁剪后的湿巾原料(1)。
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