CN219787234U - 一种压力容器筒体的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器筒体的焊接设备，涉及焊接设备技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有支撑杆及第二驱动电机，支撑杆设置有两组，每组设置有两个，支撑杆的顶部设置有放置板，放置板的中部呈弧形，放置板的底部设置有转轴，转轴设置有两个，两个转轴的外部均设置有辊轮，辊轮的顶部贯穿放置板并延伸至内部。本实用新型通过设置第二驱动电机、转杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、转轴及辊轮等的配合使用，启动第二驱动电机可带动第一传动轮转动，进而使得传动带带动第二传动轮转动，使得转轴带动辊轮同步转动，对压力容器进行翻转，便于对压力容器环缝接口处的焊接，降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域，特别是涉及一种压力容器筒体的焊接设备。
背景技术
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器制造工序中包括焊接工序，目前在焊接加工的过程中，操作时具有一定的局限性，不能满足压力容器的多方位焊接需要，不方便对压力容器进行固定，中国授权的公告号为CN217224262U的一种压力容器焊接装置，通过将待焊接的压力容器放置到放置板上侧，调节安装块在横杆进行滑动，调节设置的焊接装置，使得焊接装置能够进行左右移动，使得焊接装置能够焊接压力容器，利用第一调节组件以及第二调节组件，能够改变放置板的高低以及横向距离，进行改变待焊接的压力容器的高度，使得待焊接的压力容器能够配合焊接装置进行焊接，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处：
该专利中通过限位板及卡紧板对压力容器进行固定，顶部的焊接装置仅能对压力容器的顶部进行焊接，当所需焊接的接口为环缝时，装置不能带动压力容器旋转，仍需要人为进行翻转，操作不便，增加了工作人员的工作强度，因此我们进行改进，提出了一种压力容器筒体的焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力容器筒体的焊接设备，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN217224262U的一种压力容器焊接装置，该专利中通过限位板及卡紧板对压力容器进行固定，顶部的焊接装置仅能对压力容器的顶部进行焊接，当所需焊接的接口为环缝时，装置不能带动压力容器旋转，仍需要人为进行翻转，操作不便，增加了工作人员的工作强度。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种压力容器筒体的焊接设备，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑杆及第二驱动电机，所述支撑杆设置有两组，每组设置有两个，所述支撑杆的顶部设置有放置板，所述放置板的中部呈弧形，所述放置板的底部设置有转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴的外部均设置有辊轮，所述辊轮的顶部贯穿放置板并延伸至内部，所述第二驱动电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外部设置有第一传动轮，所述第一传动轮设置有两个，且为交错设置。
进一步地，所述第一传动轮均通过传动带设置有第二传动轮，所述第二传动轮均设置在转轴的外部。
进一步地，所述放置板的顶部设置有安装板，所述安装板设置有两个，且位置相对，所述安装板的侧面均设置有螺纹套，且均设置有两个。
进一步地，所述螺纹套的内部均设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端设置有旋钮，另一端设置有压板。
进一步地，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一螺纹杆。
进一步地，所述第一螺纹杆的一端通过皮带设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均与凹槽的内壁转动连接，所述第一螺纹杆及第二螺纹杆的外部均设置有螺纹块且均设置有两个。
进一步地，所述螺纹块的顶部均设置有支架，所述支架的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部设置有电动滑块。
进一步地，所述电动滑块的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有焊接装置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置第二驱动电机、转杆、第一传动轮、传动带、第二传动轮、转轴及辊轮等的配合使用，启动第二驱动电机可带动第一传动轮转动，进而使得传动带带动第二传动轮转动，使得转轴带动辊轮同步转动，对压力容器进行翻转，便于对压力容器环缝接口处的焊接，降低了工作人员的工作强度。
2、本实用新型通过设置第一驱动电机、第一螺纹杆、皮带、第二螺纹杆、螺纹块、电动滑轨及电动滑块的配合使用，使得焊接装置的既可在横向运动也可在纵向运动，两者相互配合，便于对压力容器的多角度焊接，提升了装置的适用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型底板剖视后的俯视图；
图4为本实用新型A处局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、支架；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、电动推杆；6、焊接装置；7、凹槽；8、第一驱动电机；9、第一螺纹杆；10、皮带；11、第二螺纹杆；12、螺纹块；13、支撑杆；14、放置板；15、安装板；16、螺纹套；17、第三螺纹杆；18、旋钮；19、压板；20、第二驱动电机；21、转杆；22、第一传动轮；23、传动带；24、转轴；25、第二传动轮；26、辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种压力容器筒体的焊接设备，包括底板1，底板1的顶部设置有支撑杆13及第二驱动电机20，支撑杆13设置有两组，每组设置有两个，支撑杆13的顶部设置有放置板14，放置板14的中部呈弧形，放置板14的底部设置有转轴24，转轴24设置有两个，两个转轴24的外部均设置有辊轮26，辊轮26的顶部贯穿放置板14并延伸至内部，第二驱动电机20的输出端设置有转杆21，转杆21的外部设置有第一传动轮22，第一传动轮22设置有两个，且为交错设置，第一传动轮22均通过传动带23设置有第二传动轮25，第二传动轮25均设置在转轴24的外部，通过设置第二驱动电机20、转杆21、第一传动轮22、传动带23、第二传动轮25、转轴24及辊轮26等的配合使用，启动第二驱动电机20可带动第一传动轮22转动，进而使得传动带23带动第二传动轮25转动，使得转轴24带动辊轮26同步转动，对压力容器进行翻转，便于对压力容器环缝接口处的焊接，降低了工作人员的工作强度，放置板14的顶部设置有安装板15，安装板15设置有两个，且位置相对，安装板15的侧面均设置有螺纹套16，且均设置有两个，螺纹套16的内部均设置有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17的一端设置有旋钮18，另一端设置有压板19，底板1的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端设置有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的一端通过皮带10设置有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的两端均与凹槽7的内壁转动连接，第一螺纹杆9及第二螺纹杆11的外部均设置有螺纹块12且均设置有两个，螺纹块12的顶部均设置有支架2，支架2的顶部设置有电动滑轨3，电动滑轨3的外部设置有电动滑块4，电动滑块4的底部设置有电动推杆5，电动推杆5的底部设置有焊接装置6。
本实施例的一个具体应用为：将待焊接的压力容器筒体放置在放置板14的顶部，旋转旋钮18，使得旋钮18带动第三螺纹杆17在螺纹套16内转动，进而使得压板19与筒体的表面接触，然后启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9通过皮带10带动第二螺纹杆11转动，进而带动螺纹块12及其顶部的支架2移动，使得电动滑轨3带动焊接装置6移动至所需焊接的位置，然后启动电动滑块4及电动推杆5，使得电动滑块4带动焊接装置6在所需焊接的接口处进行焊接，当仍需对筒体底部的接口进行焊接时，反向旋转旋钮18，使得压板19解除对筒体的限位后，启动第二驱动电机20，第二驱动电机20带动转杆21转动，使得第一传动轮22通过传动带23带动第二传动轮25转动，进而使得转轴24带带动辊轮26转动，此时辊轮26表面的筒体及跟随转动，转动至所需焊接处后，再次通过压板19限位，并调节焊接装置6的位置进行焊接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种压力容器筒体的焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑杆(13)及第二驱动电机(20)，所述支撑杆(13)设置有两组，每组设置有两个，所述支撑杆(13)的顶部设置有放置板(14)，所述放置板(14)的中部呈弧形，所述放置板(14)的底部设置有转轴(24)，所述转轴(24)设置有两个，两个所述转轴(24)的外部均设置有辊轮(26)，所述辊轮(26)的顶部贯穿放置板(14)并延伸至内部，所述第二驱动电机(20)的输出端设置有转杆(21)，所述转杆(21)的外部设置有第一传动轮(22)，所述第一传动轮(22)设置有两个，且为交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述第一传动轮(22)均通过传动带(23)设置有第二传动轮(25)，所述第二传动轮(25)均设置在转轴(24)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述放置板(14)的顶部设置有安装板(15)，所述安装板(15)设置有两个，且位置相对，所述安装板(15)的侧面均设置有螺纹套(16)，且均设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述螺纹套(16)的内部均设置有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)的一端设置有旋钮(18)，另一端设置有压板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端设置有第一螺纹杆(9)。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)的一端通过皮带(10)设置有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的两端均与凹槽(7)的内壁转动连接，所述第一螺纹杆(9)及第二螺纹杆(11)的外部均设置有螺纹块(12)且均设置有两个。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述螺纹块(12)的顶部均设置有支架(2)，所述支架(2)的顶部设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的外部设置有电动滑块(4)。
8.根据权利要求7所述的一种压力容器筒体的焊接设备，其特征在于：所述电动滑块(4)的底部设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底部设置有焊接装置(6)。
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Cited By (1)
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| CN117399830A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-01-16 | 安徽苏东石化电力设备制造集团有限公司 | 换热器管板数控自动焊接设备 |
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2023
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