CN219279077U - 一种可调节的折膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的折膜机，包括第一折膜板，所述第一折膜板内部的两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有控制螺栓，所述伸缩杆的顶端固定连接有第二折膜板，所述第一折膜板和第二折膜板的侧面均开设有滑动槽，所述滑动槽内部的两端活动连接有滑动座，所述第一折膜板的两侧设置有连接轴座。本实用新型通过设置的第一折膜板、伸缩杆、控制螺栓、第二折膜板、滑动槽和滑动座，可以使得设备快速适配不同膜体的折膜需求，在实际的使用过程中，工作人员首先将电动机架内部的驱动电机启动，使其可以带动第一折膜板和第二折膜板整体进行转动折膜操作，折膜前，第一折膜板和第二折膜板之间可以通过伸缩杆进行距离的快速调整。

Description

一种可调节的折膜机

技术领域

本实用新型涉及折膜机技术领域，具体为一种可调节的折膜机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，一般用于包装以及用作覆膜层，塑料薄膜产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以生活用品所占比例最大，比如一次性桌布等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

比如公告号为CN 209081094 U的专利文件公开了一种可调节折膜机，包括底架和位于底架上的放料辊和可调节滚筒直径的收料组件；所述放料辊一侧设有导向辊，导向辊正上方设有上导向杆；所述上导向杆位于放料辊另一侧设有倾斜向下的导向板，导向板下方设有压平辊；所述压平辊与收料组件之间设有导向杆组件；所述导向杆组件、导向辊、上导向杆、导向板和压平辊均可拆卸的连接在底架上；本实用新型所述的一种可调节折膜机可调节收卷装置的卷筒直径，以适应不同厚度和长度产品收卷的需求，避免了制造不同直径的卷筒，且减少卷筒的更换次数，有控制箱控制收卷长度，自动化生产，提高了工作效率，节省人工。

然而该结构在进行实际的折膜操作时，无法通过调节操作去直接实现对被折膜体的全方位快速适配限位操作，实际折膜过程中，只能通过更换折膜架的尺寸去完成与膜体的适配操作，折膜架的更换相对复杂，影响日常的折膜效率，不利于日常的使用，因此亟需设计一种可调节的折膜机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的折膜机，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的折膜操作时，无法通过调节操作去直接实现对被折膜体的全方位快速适配限位操作，实际折膜过程中，只能通过更换折膜架的尺寸去完成与膜体的适配操作，折膜架的更换相对复杂，影响日常的折膜效率，不利于日常的使用问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种可调节的折膜机，包括第一折膜板，所述第一折膜板内部的两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有控制螺栓，所述伸缩杆的顶端固定连接有第二折膜板，所述第一折膜板和第二折膜板的侧面均开设有滑动槽，所述滑动槽内部的两端活动连接有滑动座，所述第一折膜板的两侧设置有连接轴座，所述连接轴座的侧面固定连接有侧架。

优选的，所述侧架的底端固定连接有底架，所述底架的内部设置有收缩架。

优选的，所述收缩架的表面设置有贴合转辊，所述收缩架的底部均匀固定连接有收缩弹簧。

优选的，所述收缩弹簧的底端固定连接有支撑架，所述支撑架底部的两端设置有电动推杆。

优选的，所述侧架顶端的侧面固定连接有电动机架，所述电动机架的内部设置有驱动电机。

优选的，所述滑动座的顶部和底部固定连接有限位滑块，所述滑动座的两端固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的上下两端固定连接有弧形块，所述弧形块的内部设置有固定栓。

优选的，所述底架底端的两侧固定连接有加工三角板，所述底架和加工三角板的底部均固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节的折膜机，通过设置的第一折膜板、伸缩杆、控制螺栓、第二折膜板、滑动槽、滑动座、限位滑块、限位板、弧形块和固定栓，可以使得设备快速适配不同膜体的折膜需求，在实际的使用过程中，工作人员首先将电动机架内部的驱动电机启动，使其可以带动第一折膜板和第二折膜板整体进行转动折膜操作，折膜前，第一折膜板和第二折膜板之间可以通过伸缩杆进行距离的快速调整，并通过拧固伸缩杆侧面的控制螺栓进行紧固操作，使得第一折膜板和折膜实际长度相满足，同时通过移动滑动槽内部两端的滑动座，进行与膜体宽度的快速适配，之后拧固弧形块内部的固定栓，可以快速完成对滑动座两端限位板处的固定操作，调节后的第一折膜板和第二折膜板整体可以与膜体之间稳定的适配，从而在无需更换折膜组件的前提下，完成对膜体折膜尺寸的快速调整，满足日常的加工需求，体现了设备设计的实用性。

该可调节的折膜机，通过设置的侧架、底架、收缩架、贴合转辊、收缩弹簧、支撑架和电动推杆，进一步提高设备整体的加工效率，在日常的使用过程中，当第一折膜板与第二折膜板之间完成调节后，此时可以先将第二折膜板转动至靠近底架的一侧，然后启动支撑架底部两端的电动推杆，使其带动支撑架和收缩架整体进行稳定的上升操作，将收缩架表面的贴合转辊处顶接在第二折膜板的底端，然后日常当第二折膜板转动折膜过程中，可以通过收缩架和贴合转辊进行稳定的限位，并且随着第二折膜板表面膜体厚度的不断增加，支撑架内部的收缩弹簧可以进行适配性的收缩操作，从而实现对膜体的稳定的限位操作，提高膜体的折膜稳定性，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型第一折膜板和伸缩杆结构的连接示意图；

图3为本实用新型滑动座结构的整体示意图；

图4为本实用新型收缩架结构的整体示意图。

图中：1、第一折膜板；2、伸缩杆；3、控制螺栓；4、第二折膜板；5、滑动槽；6、滑动座；7、连接轴座；8、侧架；9、底架；10、收缩架；11、贴合转辊；12、收缩弹簧；13、支撑架；14、电动推杆；15、电动机架；16、驱动电机；17、限位滑块；18、限位板；19、弧形块；20、固定栓；21、加工三角板；22、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的折膜机，本申请中使用的伸缩杆2、贴合转辊11、收缩弹簧12、电动推杆14和驱动电机16为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括第一折膜板1，第一折膜板1内部的两端设置有伸缩杆2，伸缩杆2的一侧设置有控制螺栓3，伸缩杆2的顶端固定连接有第二折膜板4，第一折膜板1和第二折膜板4的侧面均开设有滑动槽5，滑动槽5内部的两端活动连接有滑动座6，滑动座6的顶部和底部固定连接有限位滑块17，滑动座6的两端固定连接有限位板18，限位板18的上下两端固定连接有弧形块19，弧形块19的内部设置有固定栓20，第一折膜板1和第二折膜板4之间可以通过伸缩杆2进行距离的快速调整，并通过拧固伸缩杆2侧面的控制螺栓3进行紧固操作，使得第一折膜板1和折膜实际长度相满足，同时通过移动滑动槽5内部两端的滑动座6，进行与膜体宽度的快速适配。

连接轴座7，第一折膜板1的两侧设置有连接轴座7，连接轴座7的侧面固定连接有侧架8，侧架8的底端固定连接有底架9，底架9的内部设置有收缩架10，收缩架10的表面设置有贴合转辊11，收缩架10的底部均匀固定连接有收缩弹簧12，收缩弹簧12的底端固定连接有支撑架13，支撑架13底部的两端设置有电动推杆14，侧架8顶端的侧面固定连接有电动机架15，电动机架15的内部设置有驱动电机16，底架9底端的两侧固定连接有加工三角板21，底架9和加工三角板21的底部均固定连接有底座22，启动支撑架13底部两端的电动推杆14，使其带动支撑架13和收缩架10整体进行稳定的上升操作，将收缩架10表面的贴合转辊11处顶接在第二折膜板4的底端，然后日常当第二折膜板4转动折膜过程中，可以通过收缩架10和贴合转辊11进行稳定的限位。

工作原理：使用时，使用人员首先将电动机架15内部的驱动电机16启动，使其可以带动第一折膜板1和第二折膜板4整体进行转动折膜操作，折膜前，第一折膜板1和第二折膜板4之间可以通过伸缩杆2进行距离的快速调整，并通过拧固伸缩杆2侧面的控制螺栓3进行紧固操作，使得第一折膜板1和折膜实际长度相满足，同时通过移动滑动槽5内部两端的滑动座6，进行与膜体宽度的快速适配，之后拧固弧形块19内部的固定栓20，可以快速完成对滑动座6两端限位板18处的固定操作，调节后的第一折膜板1和第二折膜板4整体可以与膜体之间稳定的适配，从而在无需更换折膜组件的前提下，完成对膜体折膜尺寸的快速调整，在日常的使用过程中，当第一折膜板1与第二折膜板4之间完成调节后，此时可以先将第二折膜板4转动至靠近底架9的一侧，然后启动支撑架13底部两端的电动推杆14，使其带动支撑架13和收缩架10整体进行稳定的上升操作，将收缩架10表面的贴合转辊11处顶接在第二折膜板4的底端，然后日常当第二折膜板4转动折膜过程中，可以通过收缩架10和贴合转辊11进行稳定的限位，并且随着第二折膜板4表面膜体厚度的不断增加，支撑架13内部的收缩弹簧12可以进行适配性的收缩操作，从而实现对膜体的稳定的限位操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可调节的折膜机，包括第一折膜板(1)，其特征在于：所述第一折膜板(1)内部的两端设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一侧设置有控制螺栓(3)，所述伸缩杆(2)的顶端固定连接有第二折膜板(4)，所述第一折膜板(1)和第二折膜板(4)的侧面均开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内部的两端活动连接有滑动座(6)，所述第一折膜板(1)的两侧设置有连接轴座(7)，所述连接轴座(7)的侧面固定连接有侧架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述侧架(8)的底端固定连接有底架(9)，所述底架(9)的内部设置有收缩架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述收缩架(10)的表面设置有贴合转辊(11)，所述收缩架(10)的底部均匀固定连接有收缩弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述收缩弹簧(12)的底端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)底部的两端设置有电动推杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述侧架(8)顶端的侧面固定连接有电动机架(15)，所述电动机架(15)的内部设置有驱动电机(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述滑动座(6)的顶部和底部固定连接有限位滑块(17)，所述滑动座(6)的两端固定连接有限位板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述限位板(18)的上下两端固定连接有弧形块(19)，所述弧形块(19)的内部设置有固定栓(20)。

8.根据权利要求2所述的一种可调节的折膜机，其特征在于：所述底架(9)底端的两侧固定连接有加工三角板(21)，所述底架(9)和加工三角板(21)的底部均固定连接有底座(22)。

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