CN218613709U - 一种液压缸组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压缸组装机构，涉及组合件装配技术领域，包括工装台，所述工装台的顶部通过螺纹杆固定安装有底板，所述底板的顶部开设有多个固定孔，所述底板的顶部焊接有静夹块。本实用新型中，在使用时，通过将螺纹杆分别对应着每个固定孔穿过工装台，再拧紧螺母，从而将底板固定在工装台上，工作时，将液压缸端部放入液压缸凹槽中夹紧，再把顶板放入固定螺栓中卡住，使得动夹块和静夹块紧贴，从而使液压缸凹槽和卡合凹槽对应着将液压缸夹紧，扳动扭力扳手将固定螺栓上的螺帽拧紧，保证扭力达到技术要求，提高了产品的质量，解决了装配期间因液压缸本身可旋转会对工作人员造成损伤的问题。

Description

一种液压缸组装机构

技术领域

本实用新型涉及组合件装配技术领域，尤其涉及一种液压缸组装机构。

背景技术

目前液压缸组装效率低，人工劳动强度大，对日益增加的计划无法满足正常发货，目前的操作很难固定住支架，容易对螺母和支架都有潜在的损伤，导致完成的产品扭力和质量难以保证，无法满足客户的需求。

现有的液压缸组装机构存在以下不足：

常见技术中，人工需要花费大量的时间来固定住液压缸，因液压缸本身可旋转，装配期间存在风险，工作中操作人员也经常会造成损伤，大大提高了制造成本，降低了客户的满意度，因此针对以上不足提出一种液压缸组装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因液压缸本身可旋转，装配期间存在风险，工作中操作人员也经常会造成损伤，大大提高了制造成本，降低了客户的满意度的问题，而提出的一种液压缸组装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压缸组装机构，包括工装台，所述工装台的顶部通过螺纹杆固定安装有底板，所述底板的顶部开设有多个固定孔，所述底板的顶部焊接有静夹块，所述静夹块的顶部开设有液压缸凹槽，所述底板的顶部和静夹块的顶部均固定连接有固定螺栓，多个所述固定螺栓的顶端之间滑动连接有顶板，所述顶板的底部焊接有动夹块，所述动夹块的底部开设有卡合凹槽，多个所述固定孔的内壁分别与多个螺纹杆的外表面滑动连接。

优选的，所述工装台的底部靠近四个拐角处均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的内壁均滑动有升降柱，四个所述升降柱的外表面均开设有齿孔。

优选的，四个所述齿孔每两个为一组，每组所述齿孔的内壁均啮合连接有齿轮，每组所述齿轮的相对之间均固定安装有连接杆，四个所述齿轮的外表面均固定安装有固定块，四个所述齿轮的两端分别滑动贯穿四个支撑柱至外部。

优选的，所述工装台的底部通过辅助块设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外表面转动套设有限位块。

优选的，所述限位块的顶部与工装台的底部固定连接，所述转杆的外表面活动套设有皮带，两个所述连接杆的外表面均与皮带的内壁活动连接。

优选的，所述顶板的底部固定安装有四个支架，四个所述升降柱的底端均固定安装有防滑底。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，通过将螺纹杆分别对应着每个固定孔穿过工装台，再拧紧螺母，从而将底板固定在工装台上，工作时，将液压缸端部放入液压缸凹槽中夹紧，再把顶板放入固定螺栓中卡住，使得动夹块和静夹块紧贴，从而使液压缸凹槽和卡合凹槽对应着将液压缸夹紧，扳动扭力扳手将固定螺栓上的螺帽拧紧，保证扭力达到技术要求，提高了产品的质量，解决了装配期间因液压缸本身可旋转会对工作人员造成损伤的问题，其中通过支架在底板上的支撑，可以使固定螺栓在固定时具有平稳性。

2、本实用新型中，在使用时，通过启动电机.使得电机的输出轴转动，从而带动转杆转动，因此在皮带的连接传送下，使连接杆带动两端的齿轮转动，在齿轮的外表面与齿孔的接触下，实现升降柱在支撑柱内滑动，可以满足不同身高工作人员的使用，更具有舒适性，其中防滑底可有效避免机构在操作时产生位移。

附图说明

图1为本实用新型提出一种液压缸组装机构的立体图；

图2为本实用新型提出一种液压缸组装机构的结构展开俯视立体图；

图3为本实用新型提出一种液压缸组装机构的结构展开仰视立体图；

图4为本实用新型提出一种液压缸组装机构齿孔部分的结构展开立体图。

图例说明：1、工装台；2、底板；3、静夹块；4、液压缸凹槽；5、固定螺栓；6、顶板；7、动夹块；8、固定孔；9、支架；10、支撑柱；11、升降柱；12、防滑底；13、齿轮；14、齿孔；15、固定块；16、电机；17、转杆；18、限位块；19、连接杆；20、卡合凹槽；21、皮带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图4所示，本实用新型提供了一种液压缸组装机构，包括工装台1，工装台1的顶部通过螺纹杆固定安装有底板2，底板2的顶部开设有多个固定孔8，底板2的顶部焊接有静夹块3，静夹块3的顶部开设有液压缸凹槽4，底板2的顶部和静夹块3的顶部均固定连接有固定螺栓5，多个固定螺栓5的顶端之间滑动连接有顶板6，顶板6的底部焊接有动夹块7，动夹块7的底部开设有卡合凹槽20，多个固定孔8的内壁分别与多个螺纹杆的外表面滑动连接。

其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先，通过将底板2放置在工装台1上，将螺纹杆分别对应着每个固定孔8穿过工装台1，再拧紧螺母，从而将底板2固定在工装台1上，工作时，将液压缸端部放入液压缸凹槽4中夹紧，再把顶板6放入固定螺栓5中卡住，使得动夹块7和静夹块3紧贴，从而使液压缸凹槽4和卡合凹槽20对应着将液压缸夹紧，扳动扭力扳手将固定螺栓5上的螺帽拧紧，保证扭力达到技术要求，避免了液压缸装配困难的问题，提高了产品的质量，解决了装配期间因液压缸本身可旋转会对工作人员造成损伤的问题，其中通过支架9在底板2上的支撑，可以使固定螺栓5在固定时具有平稳性。

实施例2，如图1－图4所示，工装台1的底部靠近四个拐角处均固定安装有支撑柱10，四个支撑柱10的内壁均滑动有升降柱11，四个升降柱11的外表面均开设有齿孔14，四个齿孔14每两个为一组，每组齿孔14的内壁均啮合连接有齿轮13，每组齿轮13的相对之间均固定安装有连接杆19，四个齿轮13的外表面均固定安装有固定块15，四个齿轮13的两端分别滑动贯穿四个支撑柱10至外部，工装台1的底部通过辅助块设置有电机16，电机16的输出轴固定安装有转杆17，转杆17的外表面转动套设有限位块18，限位块18的顶部与工装台1的底部固定连接，转杆17的外表面活动套设有皮带21，两个连接杆19的外表面均与皮带21的内壁活动连接，顶板6的底部固定安装有四个支架9，四个升降柱11的底端均固定安装有防滑底12。

其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过启动电机16.使得电机16的输出轴转动，从而带动转杆17转动，由于皮带21具有很大的摩擦力，因此在皮带21的连接传送下，使连接杆19带动两端的齿轮13转动，在齿轮13的外表面与齿孔14的接触下，实现升降柱11在支撑柱10内滑动，可以满足不同身高工作人员的使用，更具有舒适性，其中防滑底12可有效避免机构在操作时产生位移。

工作原理：在使用时，首先，通过将底板2放置在工装台1上，将螺纹杆分别对应着每个固定孔8穿过工装台1，再拧紧螺母，从而将底板2固定在工装台1上，工作时，将液压缸端部放入液压缸凹槽4中夹紧，再把顶板6放入固定螺栓5中卡住，使得动夹块7和静夹块3紧贴，从而使液压缸凹槽4和卡合凹槽20对应着将液压缸夹紧，扳动扭力扳手将固定螺栓5上的螺帽拧紧，保证扭力达到技术要求，避免了液压缸装配困难的问题，提高了产品的质量，其中通过支架9在底板2上的支撑，可以使固定螺栓5在固定时具有平稳性，在使用时，通过启动电机16.使得电机16的输出轴转动，从而带动转杆17转动，由于皮带21具有很大的摩擦力，因此在皮带21的连接传送下，使连接杆19带动两端的齿轮13转动，在齿轮13的外表面与齿孔14的接触下，实现升降柱11在支撑柱10内滑动，其中防滑底12可有效避免机构在操作时产生位移。

本实用新型中的电机16的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机16不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压缸组装机构，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的顶部通过螺纹杆固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有多个固定孔(8)，所述底板(2)的顶部焊接有静夹块(3)，所述静夹块(3)的顶部开设有液压缸凹槽(4)，所述底板(2)的顶部和静夹块(3)的顶部均固定连接有固定螺栓(5)，多个所述固定螺栓(5)的顶端之间滑动连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部焊接有动夹块(7)，所述动夹块(7)的底部开设有卡合凹槽(20)，多个所述固定孔(8)的内壁分别与多个螺纹杆的外表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的液压缸组装机构，其特征在于：所述工装台(1)的底部靠近四个拐角处均固定安装有支撑柱(10)，四个所述支撑柱(10)的内壁均滑动有升降柱(11)，四个所述升降柱(11)的外表面均开设有齿孔(14)。

3.根据权利要求2所述的液压缸组装机构，其特征在于：四个所述齿孔(14)每两个为一组，每组所述齿孔(14)的内壁均啮合连接有齿轮(13)，每组所述齿轮(13)的相对之间均固定安装有连接杆(19)，四个所述齿轮(13)的外表面均固定安装有固定块(15)，四个所述齿轮(13)的两端分别滑动贯穿四个支撑柱(10)至外部。

4.根据权利要求3所述的液压缸组装机构，其特征在于：所述工装台(1)的底部通过辅助块设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定安装有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面转动套设有限位块(18)。

5.根据权利要求4所述的液压缸组装机构，其特征在于：所述限位块(18)的顶部与工装台(1)的底部固定连接，所述转杆(17)的外表面活动套设有皮带(21)，两个所述连接杆(19)的外表面均与皮带(21)的内壁活动连接。

6.根据权利要求2所述的液压缸组装机构，其特征在于：所述顶板(6)的底部固定安装有四个支架(9)，四个所述升降柱(11)的底端均固定安装有防滑底(12)。

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