CN219484041U - 一种用于二极管的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二极管加工设备技术领域，公开了一种用于二极管的加工装置，包括工作台，所述工作台的内前壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述工作台的内顶端滑动连接有第一齿条板，所述第一齿条板的顶端左侧固定连接有第一连接柱，所述工作台的内底壁滑动连接有第二齿条板，所述第二齿条板的顶端右侧固定连接有第二连接柱。本实用新型中，从而可以对多股二极管实现稳定夹持的作用，搭配气缸和切割刀片将二极管的引脚一次性切除，相对比人工切除，提高了工作效率，便于操作人员使用，同时展示台可高度调节，可根据操作人员人高去灵活太藕节，大大提高装置的使用灵活性。

Description

一种用于二极管的加工装置

技术领域

本实用新型涉及二极管加工设备技术领域，尤其涉及一种用于二极管的加工装置。

背景技术

二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容﹑电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。

二极管在生产加工时，需要先将二极管的圆柱状引脚压扁，然后切除多余的引脚，目前一般都是通过人工手持刀具将多余的长度切掉，这种方式操作起来费时费力，且效率较低，其次，现有的二极管装置不能根据不同使用者的身高去调节相应的加工装置，间接降低了二极管的加工质，因此本领域技术人员提出一种用于二极管的加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于二极管的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于二极管的加工装置，包括工作台，所述工作台的内前壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述工作台的内顶端滑动连接有第一齿条板，所述第一齿条板的顶端左侧固定连接有第一连接柱，所述工作台的内底壁滑动连接有第二齿条板，所述第二齿条板的顶端右侧固定连接有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的顶端均固定连接有夹持板，所述工作台的顶部前端设置有切割槽，所述工作台的顶部前端固定连接有龙门架，所述龙门架的内顶壁左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底端右侧前后两端均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端转动连接有第二铰接杆，所述工作台的顶端左侧转动连接有两个第一铰接杆，所述第一铰接杆的底端转动连接在底板的顶端左侧，所述底板的顶端右侧设置有两个第一滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的订单中部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前后两端均固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在第一滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶端右部固定连接有固定柱，所述螺纹杆的右端转动连接在固定柱的左壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮的外侧与第一齿条板的外侧啮合连接，所述齿轮的外侧与第二齿条板的外侧啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一铰接杆的底端转动连接在第一滑块的顶端，所述第一铰接杆中部和第二铰接杆的中部为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过齿轮、第二电机、第一齿条板、第二齿条板、夹持板等结构之间的相互配合使用，从而可以对多股二极管实现稳定夹持的作用，搭配气缸和切割刀片将二极管的引脚一次性切除，相对比人工切除，提高了工作效率，便于操作人员使用。

2、本实用新型中，通过第一铰接杆、第二铰接杆、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、第一滑槽等结构之间的搭配使用，从而可以根据不同的操作人员的身高去灵活调节工作台的高度，提高装置的使用灵活性，提高工作人员加工二极管的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于二极管的加工装置的正视立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于二极管的加工装置的仰视立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于二极管的加工装置的工作台正视剖面结构示意图。

图例说明：

1、气缸；2、切割刀片；3、夹持板；4、工作台；5、第一铰接杆；6、第二铰接杆；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、连接杆；10、固定柱；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、切割槽；14、龙门架；15、第二滑槽；16、底板；17、第二滑块；18、第一电机；19、第一连接柱；20、第一齿条板；21、第二电机；22、齿轮；23、第二齿条板；24、第二连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于二极管的加工装置，包括工作台4，对二极管加工切除引脚的工作平台，工作台4的内前壁固定连接有第二电机21，起到固定来连接第二电机21的作用，第二电机21的输出端固定连接有齿轮22，工作台4的内顶端滑动连接有第一齿条板20，第二电机21的转动从而带动齿轮22转动，并带动与其啮合连接的第一齿条板20向右移动，第一齿条板20的顶端左侧固定连接有第一连接柱19，第一齿条板20向右移动时带动第一连接柱19向右移动，工作台4的内底壁滑动连接有第二齿条板23，第二齿条板23的顶端右侧固定连接有第二连接柱24，在齿轮22的转动带动与其啮合连接的第二齿条板23向左移动，并带动第二连接柱24向左移动，第一连接柱19和第二连接柱24的顶端均固定连接有夹持板3，通过对夹持板3的相近运动，从而可以对多个二极管进行固定夹持的效果，便于后期二极管加工切除引脚处理，工作台4的顶部前端设置有切割槽13，避免切割刀片2切割到工作台4上，实现对二极管引脚的有效切割，工作台4的顶部前端固定连接有龙门架14，起到安装龙门架14的作用，龙门架14的内顶壁左右两侧均固定连接有气缸1，气缸1的输出端固定连接有切割刀片2，通过气缸1的作用下使切割刀片2向下移动，便于切割二极管引脚。

工作台4的底端右侧前后两端均设置有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的底端转动连接有第二铰接杆6，便于实现第一铰接杆5移动时，可以使第二铰接杆6的顶端带动第二滑块17顺着第二滑槽15移动的效果，一起辅助工作台4上升或者下降，第一工作台4的顶端左侧转动连接有两个第一铰接杆5，起到辅助工作台4上升或者下降的作用，第一铰接杆5的底端转动连接在底板16的顶端左侧，底板16的顶端右侧设置有两个第一滑槽7，底板16的订单中部固定连接有第一电机18，起到固定第一电机18的作用，第一电机18的驱动端固定连接有螺纹杆11，启动第一电机18，从而进一步使螺纹杆11发生转动，螺纹杆11的外部螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的前后两端均固定连接有连接杆9，连接杆9滑动连接在第一滑槽7的内部，螺纹杆11发生转动时使螺纹套12顺着螺纹杆11的外壁向左移动，并带动螺纹套12同步移动，从而带动第一滑块8向左移动，底板16的顶端右部固定连接有固定柱10，螺纹杆11的右端转动连接在固定柱10的左壁，起到连接螺纹杆11的作用，提高螺纹杆11的稳定性，齿轮22的外侧与第一齿条板20的外侧啮合连接，齿轮22的外侧与第二齿条板23的外侧啮合连接，第一铰接杆5的底端转动连接在第一滑块8的顶端，通过齿轮22的转动分别使第一齿条板20和第二齿条板23以相反的方向运动，第一铰接杆5中部和第二铰接杆6的中部为转动连接，使第一铰接杆5和第二铰接杆6形成铰接架，提高工作台4上升时的稳定性，第二日底板16的底端四角处均固定连接有支撑腿，起到支撑整个装置的作用。

工作原理：首先使用本装置时，首先将二极管放置到工作台4的顶端上，此时通过启动第二电机21，第二电机21的转动从而带动齿轮22转动，并带动与其啮合连接的第一齿条板20向右移动，并通过第一连接柱19使左侧的夹持板3向右移动，同时齿轮22的转动带动与其啮合连接的第二齿条板23向左移动，并通过第二连接柱24作用下使夹持板3向左移动，如此使两个夹持板3做着相近运动，从而对多组二极管进行稳定夹持的效果，并将引脚进行对齐，此时通过启动气缸1，在气缸1的作用下，将切割刀片2顺着切割槽13的下降，从而一次性将多组二极管的引脚进行切除，相比于人工手动操作方式，更加的省时省力，大大提高了工作效率，需要提高工作台4的高度时，通过启动第一电机18，从而进一步使螺纹杆11发生转动，并进一步使螺纹套12顺着螺纹杆11的外壁向左移动，并带动螺纹套12同步移动，从而带动第一滑块8向左移动，并带动第一铰接杆5的底端移动，从而使第一铰接杆5的顶端升起，并在第二铰接杆6的辅助作用下，实现对工作台4的上升，同理，通过反转第一电机18，相同原理下，可实现对工作台4的下降，如此，工作台4可根据使用者身高不同去灵活调节，大大提高装置实用性，间接提高工作人员地对二极管的加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于二极管的加工装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的内前壁固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有齿轮(22)，所述工作台(4)的内顶端滑动连接有第一齿条板(20)，所述第一齿条板(20)的顶端左侧固定连接有第一连接柱(19)，所述工作台(4)的内底壁滑动连接有第二齿条板(23)，所述第一连接柱(19)和第二连接柱(24)的顶端均固定连接有夹持板(3)，所述工作台(4)的顶部前端设置有切割槽(13)，所述工作台(4)的顶部前端固定连接有龙门架(14)，所述龙门架(14)的内顶壁左右两侧均固定连接有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端固定连接有切割刀片(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于二极管的加工装置，其特征在于：所述工作台(4)的底端右侧前后两端均设置有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的底端转动连接有第二铰接杆(6)，所述工作台(4)的顶端左侧转动连接有两个第一铰接杆(5)，所述第一铰接杆(5)的底端转动连接在底板(16)的顶端左侧，所述底板(16)的顶端右侧设置有两个第一滑槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于二极管的加工装置，其特征在于：所述底板(16)的订单中部固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的驱动端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的前后两端均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)滑动连接在第一滑槽(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于二极管的加工装置，其特征在于：所述底板(16)的顶端右部固定连接有固定柱(10)，所述螺纹杆(11)的右端转动连接在固定柱(10)的左壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于二极管的加工装置，其特征在于：所述齿轮(22)的外侧与第一齿条板(20)的外侧啮合连接，所述齿轮(22)的外侧与第二齿条板(23)的外侧啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于二极管的加工装置，其特征在于：所述第一铰接杆(5)的底端转动连接在第一滑块(8)的顶端，所述第一铰接杆(5)中部和第二铰接杆(6)的中部为转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于二极管的加工装置，其特征在于：所述底板(16)的底端四角处均固定连接有支撑腿。