CN218193338U - 一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,包括底板和连接架,所述底板的上表面固定连接有多个导向杆,导向杆之间活动连接有受力板,受力板的上表面开设有多个滑槽,滑槽内活动连接有第一滑块,两个所述连接架之间固定连接有连接柱,且连接柱与第一滑块转动连接,所述连接架的顶部活动连接有两个滚轮,所述受力板的两侧均固定连接有滑架。本实用新型不仅能够通过第一滑块与第二滑块的配合使用,使不同尺寸的工件得到夹持,提高了装置的灵活性,同时能够使受力板的高度得到调节,方便工作人员对工件进行加工,提高了装置的便捷性,还能够通过第一磁块和滑架的配合使用,使开合螺母的位置得到固定,提高了装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚轮架技术领域,尤其涉及一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架。
背景技术
滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的焊接设备,在管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配、焊接的行业运用十分广泛,在焊接技术领域,焊接滚轮架常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接,其主要用于重工业的一些列大型机器上使用,焊接滚轮架简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。
然而大多数滚轮架在使用时滚轮的位置多为直接固定,在使用时不能够进行调节,在焊接不同大小的工件时,需要更换不同大小的滚轮架,从而导致焊接过程中较为繁琐,降低了工作效率,因此,提出一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,包括底板和连接架,所述底板的上表面固定连接有多个导向杆,导向杆之间活动连接有受力板,受力板的上表面开设有多个滑槽,滑槽内活动连接有第一滑块,两个所述连接架之间固定连接有连接柱,且连接柱与第一滑块转动连接,所述连接架的顶部活动连接有两个滚轮,所述受力板的两侧均固定连接有滑架,滑架的内部活动连接有第二滑块,第二滑块的内部活动连接有螺纹杆,所述第二滑块的一侧活动连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与连接柱相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑架的顶部活动连接有滑柱,滑柱的一端固定连接有第一磁块,且第一磁块与滑架相接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑柱的另一端固定连接有第二磁块,且第二磁块可与滑架相接触,所述第二磁块的一侧固定连接有开合螺母,且开合螺母与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案,其中一个所述导向杆的一侧开设有多个插孔,所述受力板的一侧活动连接有插销,且插销与插孔相插接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述受力板的上表面开设有两个避位槽,所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滑架的两侧外壁均固定连接有固定筋,且固定筋与受力板相固定,所述底板的底部固定连接有多个底脚。
作为本实用新型再进一步的方案,所述受力板的上表面固定连接有控制面板,且控制面板与电动伸缩杆电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述滚轮的外侧开设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过第一滑块与第二滑块的配合使用,首先将开合螺母与螺纹杆分离,然后启动电动伸缩杆,使其带动连接架上的第一滑块沿着滑槽移动到合适的位置,然后转动螺纹杆,螺纹杆转动使第二滑块沿着滑架上下移动到合适的位置,滑架移动使电动伸缩杆通过连接柱带动连接架转动到合适的角度,然后把工件放置到连接架上的滚轮上,从而使不同尺寸的工件得到夹持,提高了装置的灵活性。
2.通过第一磁块的设置,当第一磁块与滑架接触时,开合螺母与螺纹杆接触,转动螺纹杆,使第二滑块沿着滑架上下移动的同时,螺纹杆转动使开合螺母通过第二磁块和滑柱带动滑架上的受力板沿着导向杆上下移动到合适的高度,从而使装置的高度得到调节,方便工作人员对工件进行加工,提高了装置的便捷性。
3.通过插销有插杆的配合使用,受力板沿着导向杆上下移动到合适的高度,然后把插销插入到合适位置的插孔内,从而对受力板的位置进行固定,提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架的Z左侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架的右侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架的A部放大结构示意图。
图中:1、底脚;2、受力板;3、底板;4、连接架;5、滑槽;6、导向杆;7、插销;8、插孔;9、电动伸缩杆;10、连接柱;11、避位槽;12、防滑纹;13、第一滑块;14、控制面板;15、螺纹杆;16、旋钮;17、滑柱;18、第一磁块;19、滑架;20、固定筋;21、第二滑块;22、开合螺母;23、第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图3,一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,包括底板3和连接架4,底板3的上表面通过螺栓固定有多个导向杆6,导向杆6之间滑动连接有受力板2,受力板2的上表面开设有多个滑槽5,滑槽5内滑动连接有第一滑块13,两个连接架4之间通过螺栓固定有连接柱10,且连接柱10与第一滑块13转动连接,连接架4的顶部转动连接有两个滚轮,受力板2的两侧均通过螺栓固定有滑架19,滑架19的内部滑动连接有第二滑块21,第二滑块21的内部螺纹连接有螺纹杆15,第二滑块21的一侧转动连接有电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9与连接柱10相固定,转动螺纹杆15,螺纹杆15转动使第二滑块21沿着滑架19上下移动到合适的位置,滑架19移动使电动伸缩杆9通过连接柱10带动连接架4转动到合适的角度,然后把工件放置到连接架4上的滚轮上,从而使不同尺寸的工件得到夹持。
本实用新型中,需要说明的是,滑架19的顶部插接有滑柱17,滑柱17的一端焊接有第一磁块18,且第一磁块18与滑架19相接触,滑柱17的另一端通过螺栓固定有第二磁块23,且第二磁块23可与滑架19相接触,第二磁块23的一侧通过螺栓固定有开合螺母22,且开合螺母22与螺纹杆15螺纹连接,当第一磁块18与滑架19接触时,开合螺母22与螺纹杆15接触,转动螺纹杆15,使第二滑块21沿着滑架19上下移动的同时,螺纹杆15转动使开合螺母22通过第二磁块23和滑柱17带动滑架19上的受力板2沿着导向杆6上下移动到合适的高度,从而使装置的高度得到调节,方便工作人员对工件进行加工,其中一个导向杆6的一侧开设有多个插孔8,受力板2的一侧插接有插销7,且插销7与插孔8相插接,受力板2沿着导向杆6上下移动到合适的高度,然后把插销7插入到合适位置的插孔8内,从而对受力板2的位置进行固定,受力板2的上表面开设有两个避位槽11,螺纹杆15的顶端通过螺栓固定有旋钮16,旋钮16方便工作人员对螺纹杆15进行转动,滑架19的两侧外壁均通过螺栓固定有固定筋20,且固定筋20与受力板2相固定,底板3的底部通过螺栓固定有多个底脚1,受力板2的上表面通过螺栓固定有控制面板14,且控制面板14与电动伸缩杆9电性连接,滚轮的外侧开设有多个防滑纹12,且防滑纹12均匀分布,防滑纹12能够增大滚轮与工件之间的摩擦力,使工件能够放置的更加稳定。
工作原理:当需要对不同尺寸的工件进行夹持时,首先向后拉动第一磁块18使其与滑架19分离,从而使滑柱17带动第二磁块23移动与滑架19接触,进而使开合螺母22与螺纹杆15分离,通过第二磁块23对滑架19的吸力使开合螺母22移动后位置得到固定,然后启动电动伸缩杆9,使其带动连接架4上的第一滑块13沿着滑槽5移动到合适的位置,然后转动螺纹杆15,螺纹杆15转动使第二滑块21沿着滑架19上下移动到合适的位置,滑架19移动使电动伸缩杆9通过连接柱10带动连接架4转动到合适的角度,然后把工件放置到连接架4上的滚轮上,从而使不同尺寸的工件得到夹持,当需要对受力板2和连接架4的转动角度进行同时调节时,此时第一磁块18与滑架19接触,开合螺母22与螺纹杆15螺纹连接,然后把插销7从插孔8内移出,转动螺纹杆15,使第二滑块21沿着滑架19上下移动,从而使连接架4的转动角度得到调节,同时螺纹杆15转动使开合螺母22通过第二磁块23和滑柱17带动滑架19上的受力板2沿着导向杆6上下移动到合适的高度,从而使装置的高度得到调节,方便工作人员对工件进行加工,受力板2沿着导向杆6上下移动到合适的高度,然后把插销7插入到合适位置的插孔8内,从而对受力板2的位置进行固定。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
Claims (8)
1.一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,包括底板(3)和连接架(4),其特征在于,所述底板(3)的上表面固定连接有多个导向杆(6),导向杆(6)之间活动连接有受力板(2),受力板(2)的上表面开设有多个滑槽(5),滑槽(5)内活动连接有第一滑块(13),两个所述连接架(4)之间固定连接有连接柱(10),且连接柱(10)与第一滑块(13)转动连接,所述连接架(4)的顶部活动连接有两个滚轮,所述受力板(2)的两侧均固定连接有滑架(19),滑架(19)的内部活动连接有第二滑块(21),第二滑块(21)的内部活动连接有螺纹杆(15),所述第二滑块(21)的一侧活动连接有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)与连接柱(10)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,所述滑架(19)的顶部活动连接有滑柱(17),滑柱(17)的一端固定连接有第一磁块(18),且第一磁块(18)与滑架(19)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,所述滑柱(17)的另一端固定连接有第二磁块(23),且第二磁块(23)可与滑架(19)相接触,所述第二磁块(23)的一侧固定连接有开合螺母(22),且开合螺母(22)与螺纹杆(15)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,其中一个所述导向杆(6)的一侧开设有多个插孔(8),所述受力板(2)的一侧活动连接有插销(7),且插销(7)与插孔(8)相插接。
5.根据权利要求1所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,所述受力板(2)的上表面开设有两个避位槽(11),所述螺纹杆(15)的顶端固定连接有旋钮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,所述滑架(19)的两侧外壁均固定连接有固定筋(20),且固定筋(20)与受力板(2)相固定,所述底板(3)的底部固定连接有多个底脚(1)。
7.根据权利要求1所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,所述受力板(2)的上表面固定连接有控制面板(14),且控制面板(14)与电动伸缩杆(9)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种灵活自调式液压缸焊接滚轮架,其特征在于,所述滚轮的外侧开设有多个防滑纹(12),且防滑纹(12)均匀分布。
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- 2022-09-30 CN CN202222610159.8U patent/CN218193338U/zh active Active
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